木材作為與我們生活緊密相連的材料，在華夏文明中被視為萬物之源，是人類自然界中最親近的材料。木材種類眾多，外觀性能各異，其中也不乏名貴物種，帶給我們自然與實用的享受。

1.紫檀木：紫檀木沉靜古樸、莊重大方，木質細膩、穩(wěn)定性較好且韌性好。

2.黃花梨木：溫潤如玉、紋理流暢、色澤溫和，有很強的韌性，極少出現(xiàn)干裂。

3.楸木：楸木重量較輕，色澤深，雖然材質較松，但不易開裂變形，打磨后木紋優(yōu)美。

4.柞木：木質堅實，截面有明顯木紋，紋理美觀清晰，耐磨性較好，易于加工。

上述都是我國傳統(tǒng)家具中常用的木材，種類太多也不能一一例舉。雖說木材是可再生資源，但好的木材往往生長緩慢，為滿足大量的用木需求，人工速生材勢必大力推廣。

然而人工林速生材產品性能差，需要進行改良處理，改善木材的尺寸穩(wěn)定性和耐久性，延長木材的使用年限，提高其產品附加值。下面就介紹6種改性處理方法，看看是如何改善木材的尺寸穩(wěn)定性、生物特性和物理力學性質的。

一、熱處理(炭化處理)

熱處理技術是通過物理的方法(高溫加熱) 實現(xiàn)木材組分的永久化學改變。熱處理后，因為濕度改變，半纖維素降解，木材細胞壁物質發(fā)生變化，腐朽菌無法生存。近年來，木材熱處理技術得到空前發(fā)展，各國先后開發(fā)了不同的工業(yè)處理技術，具體操作如下：

1、木材Plato水熱處理技術

主要是利用木材細胞壁中的水分，使其在熱作用下發(fā)生降解。首先是木材或氣干材升溫到160～190℃并保持4～5h，再將木材干燥至10% 左右的平衡含 水率并維持3～5天，然后升高至170～190℃，持續(xù)14～16h，最后，將溫度和濕度在常壓下調節(jié)至 平衡并保持2～3天。

2、木材Retification 處理工藝

木材(含水率約12%)在氮氣保護下，緩慢加熱至200～240℃。處理罐中的氧氣控制在2%以下，以降低木材細胞壁物質的熱氧化降解。

3、采用水蒸氣為加熱介質，空氣的含量控制在3%～5% ，以減少處理材顏色的改變。

4、熱處理材應用于白蟻危害嚴重的區(qū)域時，需添加防蟲劑。

二、 木材乙酰化處理

木材乙�；�是研究最早的木材化學功能改良技術之一。由此提高木材的尺寸穩(wěn)定性和耐菌腐能力，增大結晶程度，有助于增強涂料和膠黏劑在木材表層的結合力。

三、糠醇處理

糠醇改性的木材，稱為糠醇化木。木材需要類似于乙�；�處理那樣的真空加壓浸漬，糠醇浸漬到木材中后在催化劑的催化作用下，在木材細胞中發(fā)生反應，提高了木材穩(wěn)定性。

在海岸松木材實驗中，通過處理至38%的質量增加率，平衡含水率降低40% ，尺寸穩(wěn)定性增加45% ，彈性模量( MOE)稍微降低，彎曲強度稍微增加( 6% ) ，硬度和密度分別增加 50% 和37% 。

四、氮羥甲基化合物處理

在木材處理過程中，將氮羥甲基化合物配置成不同濃度的水溶液，在真空、壓力的作用下滲透進木材細胞壁和細胞腔，浸漬后的木材需在100～120℃下干燥，在細胞壁中發(fā)生縮合和交聯(lián)反應。

氮羥甲基化合物處理增強了處理木材在自然和人工老化條件下的耐老化能力，涂料和膠黏劑在處理材表面的相互作用也得到加強，顯著增強了漆膜的抗老化能力。

五、有機單體改性

有機單體改性通常是將含C=C的有機單體/低聚體通過真空加壓浸漬到木材中，經輻射固化制得塑合木。

實驗表明：制成的塑合木較未處理木材在順紋抗壓強度、抗彎強度、斷面硬度方面分別提高 76. 7% ，90. 4% ，102. 3% ，而吸水率則降低 56. 7% 。

有機單體改性技術產業(yè)化應用非常有限。工藝復雜、有機單體具有揮發(fā)性，對操作工人的健康有一定危害，對環(huán)境有不利的影響，并可能會出現(xiàn)危險。

六、 熱固性樹脂改性

用于木材浸漬的熱固性樹脂主要有脲醛樹脂(UF)、酚醛樹脂(PF) 和三聚氰胺甲醛樹脂( MF) 。將低分子質量的熱固性樹脂低聚體通過真空加壓浸漬的方式浸漬木材，使其進入木材結構中，然后通過物理加熱，使浸漬到木材內部的脲醛預聚體在受熱時固化。

木材化學功能改良旨在高效節(jié)約使用木材，增加低質木材的產品附加值，做到低質優(yōu)用。在低碳、環(huán)保這一時代大趨勢下，木材化學功能改良技術主要面臨如下機遇與挑戰(zhàn)。

1、對木材化學功能改良技術和產品的需求

2、發(fā)展環(huán)境友好的木材功能改良試劑

3、發(fā)展簡單、安全、低能耗的處理工藝

4、解決功能改良對材性的負面影響

文章來源：家居薈二零二五

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