2017年對(duì)于全球制造業(yè)來說，既有先進(jìn)技術(shù)突飛猛進(jìn)的蓬勃朝氣，也有諸多制造業(yè)巨頭頹然倒下的極寒凜冬。2018年乃至更長(zhǎng)遠(yuǎn)未來的制造業(yè)會(huì)有哪些發(fā)展趨勢(shì)？看看制造業(yè)大佬和精英們做出的十大預(yù)測(cè)。

施耐德電氣

世界頂級(jí)電工企業(yè)

物聯(lián)網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)意義堪比工業(yè)革命

在調(diào)查了12個(gè)國家的3000名商界精英對(duì)物聯(lián)網(wǎng)的看法后，施耐德電氣得出結(jié)論稱，物聯(lián)網(wǎng)對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的意義將堪比工業(yè)革命、互聯(lián)網(wǎng)以及移動(dòng)通信，將極大推動(dòng)社會(huì)創(chuàng)新與繁榮，將引發(fā)新一輪企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。施耐德電氣首席執(zhí)行官趙國華說：“到2020年將會(huì)有500億互聯(lián)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)數(shù)字化�！�

“物聯(lián)網(wǎng)就是施耐德電氣的未來。” 施耐德電氣全球執(zhí)行副總裁、首席技術(shù)官兼執(zhí)行委員會(huì)成員Prith Banerjee在接受采訪時(shí)表示，“對(duì)于施耐德電氣而言，我們看到了未來發(fā)展趨勢(shì)——IT與OT的融合，這也將促成施耐德電氣的轉(zhuǎn)型�！�

歐姆龍

全球領(lǐng)先的傳感與控制

核心技術(shù)掌握者

人機(jī)協(xié)作是未來發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)

歐姆龍Robot PJ推進(jìn)統(tǒng)轄部部長(zhǎng)丁卓在接受采訪時(shí)說：“從傳統(tǒng)意義上來講機(jī)器人替換人力，一是人不愿意干的事情由機(jī)器人來代替，二是人干不了的事情由機(jī)器人來做。但是，因?yàn)樵谝恍┚唧w的工藝上采用機(jī)器人還是難以實(shí)現(xiàn)，需要人去結(jié)合操作�？赡墁F(xiàn)有的技術(shù)還達(dá)不到這樣的要求，在這種情況下，人和機(jī)器配合進(jìn)行更好的協(xié)作是未來發(fā)展一個(gè)趨勢(shì)，這個(gè)市場(chǎng)的方向我們始終是在關(guān)注的。對(duì)于一些具體的應(yīng)用，歐姆龍可能也會(huì)考慮一些協(xié)作式的機(jī)器人，或者會(huì)去充實(shí)我們的產(chǎn)品線�！�

貝加萊

自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的

全球性領(lǐng)導(dǎo)廠商

智能工廠講求市場(chǎng)變化響應(yīng)能力

貝加萊工業(yè)自動(dòng)化（中國）有限公司市場(chǎng)部經(jīng)理宋華振認(rèn)為，智能工廠的核心應(yīng)該是對(duì)“變化”的響應(yīng)能力。這里的“變化”即指實(shí)現(xiàn)小批量、多品種的生產(chǎn)，但他也同時(shí)提出，智能化不應(yīng)該僅僅包括產(chǎn)品本身，也包括對(duì)質(zhì)量、成本與交付周期這些基本運(yùn)營管理的“優(yōu)化”。

“智能工廠對(duì)于自動(dòng)化市場(chǎng)實(shí)際上會(huì)造成正面和負(fù)面兩種不同的影響。因?yàn)橹悄芄�廠強(qiáng)調(diào)融合，它要求自動(dòng)化產(chǎn)品及解決方案具有開放性，這意味著傳統(tǒng)的封閉系統(tǒng)將被逐漸邊緣化。因此，只有那些不斷進(jìn)行IT能力延伸的產(chǎn)品，才能得到市場(chǎng)積極的反饋。”

李培根

華中科技大學(xué)教授

中國工程院院士

中科協(xié)智能制造學(xué)會(huì)聯(lián)合體副理事長(zhǎng)

智能制造生態(tài)在悄然發(fā)生變化

12月7日，華中科技大學(xué)教授、中國工程院院士，中科協(xié)智能制造學(xué)會(huì)聯(lián)合體副理事長(zhǎng)李培根接受記者采訪表示，“中國智能制造發(fā)展取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，智能制造生態(tài)在悄然發(fā)生變化�！�

李培根說，中國智能制造生態(tài)另一個(gè)改變是有若干大企業(yè)正在表現(xiàn)出擔(dān)當(dāng)，致力于智能制造的云平臺(tái)開發(fā)，不僅可用于自己的企業(yè)，還可以提供給其他的企業(yè)�！皣�家應(yīng)該有若干大企業(yè)有這樣的擔(dān)當(dāng)去打造自己的平臺(tái)。這也是中國智能制造的生態(tài)在悄悄發(fā)生改變的跡象�！�

菲尼克斯

全球電氣工程領(lǐng)域的

市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者和領(lǐng)先者

人才4.0是推動(dòng)工業(yè)4.0和智能制造的第一要素

12月7日，在第二屆世界智能制造大會(huì)主論壇召開期間，菲尼克斯(中國)投資有限公司總裁顧建黨接受訪談時(shí)表示，在推動(dòng)工業(yè)4.0和智能制造的過程中，首先要加快推動(dòng)人才4.0建設(shè)。

顧建黨說，大約在5年前，在德國工業(yè)4.0和中國智能制造相互交融過程中，菲尼克斯作為推動(dòng)者和發(fā)起者，深刻意識(shí)到從“中國制造”到“中國智造”的跨越，面臨的最大瓶頸是人才、教育以及產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制的構(gòu)建。

未來中國智能制造的進(jìn)一步突破，產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制方面的推進(jìn)還要加快。

趙彪

沈陽機(jī)床股份有限公司

代理董事長(zhǎng)、總裁

智能制造技術(shù)將改變未來商業(yè)模式

今年4月，在第二屆中國制造2025（深圳）高峰論壇上，趙彪曾表示，未來企業(yè)建工廠，將無需購買設(shè)備，而圍繞加工需求建立的智能生態(tài)成形后，產(chǎn)業(yè)金融、消費(fèi)金融、供應(yīng)鏈金融協(xié)同，可以建立起新的業(yè)態(tài)，最終形成共享經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)方式、商業(yè)模式的徹底改變。

“智能制造分享經(jīng)濟(jì)，首先要替客戶、替別人創(chuàng)造價(jià)值才能分享價(jià)值。我們這輪的智能制造真正改變的是生產(chǎn)方式，改變的是商業(yè)模式，改變的是經(jīng)濟(jì)共享。要利他才能利己�！壁w彪說。

西門子

全球電子電氣工程領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)

數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)中國產(chǎn)業(yè)升級(jí)

今年7月，德國西門子公司與中國政府和企業(yè)在德國簽署合作協(xié)議，與國家發(fā)改委簽署了在數(shù)字化技術(shù)領(lǐng)域合作的諒解備忘錄，表示愿意積極與中國分享“數(shù)字化企業(yè)”技術(shù)和解決方案，支持中國的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與升級(jí)。

西門子首席技術(shù)官博樂仁在接受采訪時(shí)表示，中國需要通過數(shù)字化為導(dǎo)向的創(chuàng)新來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。博樂仁說：“‘工業(yè)4.0’就是創(chuàng)造價(jià)值鏈的數(shù)字化，用數(shù)據(jù)創(chuàng)造價(jià)值。”

博樂仁表示，數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展正產(chǎn)生深刻影響�！爸袊�制造2025”和“一帶一路”倡議的提出，使中國更需要依靠以數(shù)字化為導(dǎo)向的創(chuàng)新來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提升全球競(jìng)爭(zhēng)力�！�

博世

歐洲家電市場(chǎng)占有率第一的領(lǐng)導(dǎo)品牌

工業(yè)4.0使工作變得更輕松

在2017年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上，博世集團(tuán)董事會(huì)成員及工業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人Stefan Hartung博士表示：“在未來的幾十年里，制造業(yè)中的日常工作將會(huì)發(fā)生根本性的變革。人和機(jī)器將史無前例地緊密合作。工業(yè)4.0使工作變得更輕松�！�

在漢諾威，博世提出了4.0工作臺(tái)的概念：能自動(dòng)適應(yīng)操作工的工作站�；ヂ�(lián)意味著人們可以編輯、分析4.0工作臺(tái)中機(jī)器產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，并讓數(shù)據(jù)可視化。在漢諾威工博會(huì)的先行新聞發(fā)布會(huì)上，博世互聯(lián)工業(yè)部門負(fù)責(zé)人Stefan A·mann博士說：“因?yàn)橛辛藬?shù)字互聯(lián)技術(shù)，過去許多要浪費(fèi)操作工額外時(shí)間的任務(wù)，現(xiàn)在能夠被快速簡(jiǎn)單地處理，工業(yè)4.0 很大程度上緩解了操作工每天的工作負(fù)擔(dān)�！�

羅克韋爾自動(dòng)化

全球最大的致力于

工業(yè)自動(dòng)化與信息化的公司

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改善工業(yè)運(yùn)營效率

羅克韋爾自動(dòng)化有限公司(Rockwell Automation)總裁兼首席執(zhí)行官Blake Moret在今年思科全球物聯(lián)網(wǎng)論壇上表示，“制造商和行業(yè)運(yùn)營商正在探索實(shí)用的方式，以便將物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用到業(yè)務(wù)當(dāng)中。最終，這一舉措將帶來可觀的業(yè)務(wù)價(jià)值。在特定的工業(yè)應(yīng)用中結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和專長(zhǎng)能夠改善合作效率，縮短問題解決時(shí)間，并提升生產(chǎn)力�！�

Moret提到了多個(gè)能夠推動(dòng)實(shí)施工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)作業(yè)的因素，包括計(jì)算和互聯(lián)成本的降低，以及信息技術(shù)和作業(yè)技術(shù)的轉(zhuǎn)換。Moret解釋了采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的互聯(lián)企業(yè)如何利用可擴(kuò)展分析，通過在業(yè)務(wù)的各個(gè)層面提供正確的信息，加強(qiáng)對(duì)工業(yè)運(yùn)營信息的掌控，并交付更高的價(jià)值。

以上就是小編匯總的2017年間，制造業(yè)內(nèi)十大前瞻性言論，希望能對(duì)制造業(yè)同行有借鑒意義。行業(yè)各位大佬或振聾發(fā)聵、或新奇前沿、或擲地有聲的言論，你是否認(rèn)可呢？歡迎大家留言與我們一起探討！

文章來源：網(wǎng)絡(luò)

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