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水性樹脂的優(yōu)缺點分析及改善方法水性樹脂主要用于水性涂料,所以水性涂料用粘結(jié)基料(樹脂)的發(fā)展可以基本上代表水性樹脂的發(fā)展,水性涂料是以水溶性樹脂或不同類型的水分散樹脂為基料配制而成,因而也常稱為水性(基)涂料。水性涂料的基本組成為不同形式的水性樹脂(聚合物)、顏料及填料和有關(guān)助劑,在施工應(yīng)用過程中以水做稀釋劑。 水性樹脂的特點 1、優(yōu)點 :水性樹脂由于以水做溶劑,因而具有下述優(yōu)點: (1)水的來源廣泛,凈化容易; (2)在加工過程中無火災(zāi)危險; (3)無苯類等有機(jī)溶劑的毒性氣體; (4)以水代溶劑,節(jié)省大量資源; (5)被涂工件經(jīng)除油、除銹及磷化等處理后,不待完全干燥即可方程式 (6)施工的工具可用水進(jìn)行清洗; (7)水性涂料采用電沉積涂裝,使涂漆工作自動化,效率高于通常采用的噴、刷、淋及浸等施工文法 。 (8)用電沉積法涂出的涂膜質(zhì)量好,沒有厚邊、流掛等弊病,工件的棱角、邊緣部位基本上厚薄一致,狹縫、焊接部位亦能均勻上漆。 2、水性樹脂的缺點 (1)以水做溶劑,由于蒸發(fā)潛熱高,須增加漆膜的烘干和常溫干的時間;同時,對水敏感的材料如木材、紙張等工業(yè)制品方面,水性漆的應(yīng)用受到限制; (2)為了保證水溶性樹脂的水溶性、穩(wěn)定性,大多數(shù)羧酸型水溶性樹脂常被中和到微堿性(pH為7.5~8.5),在這種情況下,容易造成高聚物分子的酯健降解,使樹脂體系和涂膜的性能變壞; (3)使用有機(jī)胺類物質(zhì)作中和劑,對人體有一定的毒性,排出的廢水會造成水源污染; (4)由于水性樹脂中存在大量的親水性基團(tuán)和較低的分子量,與同類的溶劑樹脂相比耐腐蝕性能較差。 (5)水性樹脂采用電沉積涂裝時,樹脂液對基材的表面處理要求高,對由不同材質(zhì)構(gòu)成的組合件,因電沉積對基材的選擇性不同,而造成涂膜不均勻。 3、水性樹脂的改進(jìn)和完善 (1)水性樹脂的"四E"原則 隨著國際范圍內(nèi)的能源緊張和環(huán)境保護(hù)法進(jìn)一步完善,VOC(Volatile Organic Compound,揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放將進(jìn)一步受到限制。例如,北美實施了VOC排放總量的限制,并制訂對待特定溶劑(如二甲苯、甲苯、甲基異丁基酮及甲乙酮)停止使用的消減計劃。在這樣一個特定的歷久條件下,水性涂料、黏和劑以及其它涂層材料不僅制造過程不能使用溶劑、施工過程不排放有機(jī)溶劑,而且要完全符合國際流行的"四E"(經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效及性能卓越)原則。因此,水性樹脂的研究開發(fā),既不能走過去環(huán)境保護(hù)"先污染,后治理"的老路,也不能犯降低產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),"只重環(huán)保,而輕性能"的錯誤。近20年來,高裝飾、超耐久性、多功能的水性涂料品種在國外不斷增多。如超耐候性的水乳化型氟硅外墻涂料;防銹時間在20年以上的水性高鋅量涂料;空調(diào)換熱片用親水、耐水的特種水乳化涂料;高裝飾型轎車涂料水性化已達(dá)100%等。例子很多,不勝枚舉。國內(nèi)關(guān)于限制涂料VOC的法規(guī)雖然出臺較晚,但也開始考慮把水性化和高性能兩個目標(biāo)結(jié)合起來研究。 (2)水性樹脂改進(jìn)和提高的要點 涂料用單組份室溫固化水性樹脂;水性膠黏劑,例如鞋用和復(fù)合膜用的高初黏力和高粘接強(qiáng)度的水性樹脂;高固含量、高耐水性、快干型樹脂涂層材料;高性能、廣用途的多元雜合產(chǎn)品的開發(fā)。 文章來源:網(wǎng)絡(luò) 歡迎關(guān)注家居薈 長按二維碼即可長期關(guān)注我們,了解更多更有用和有趣的家居知識! |