國際家具研究集團對東南亞500家家具公司進行調(diào)研的結(jié)果顯示：影響出材率的三個重要因素中，下料是第一，打磨為第二，其浪費材料的比例竟占到材料總損耗的35%左右�？梢姡�打磨環(huán)節(jié)直接影響到產(chǎn)品的成本，如果方法和管理得當?shù)脑挘�至少可以�?jié)省5%的成本。

南潯蘇氏樓梯車間打磨工段

家具表面的美觀性在很大程度上取決于打磨質(zhì)量的好壞�，F(xiàn)在做油漆的，不論是實木企業(yè)還是板式家具企業(yè)，工作量和人數(shù)最多、最集中的就是打磨車間，出現(xiàn)問題最多的也是打磨車間，說是人海戰(zhàn)術(shù)也不為過。

由于材料本身的特殊性和差異性，以及加工后的零部件形狀和造型等方面差異性也很大，再加上砂光設備的有限加工功能和成本考慮，目前還沒有很好地完全取代手工砂光的辦法，企業(yè)必須研究如何有效地高質(zhì)量地做好手工操作，或借助風動工具或一些簡單電動器械進行的打磨工作。

打磨對材料浪費的貢獻之大，很多人估算不足。國際家具研究集團（the International Furniture Research Group）對東南亞500家家具公司進行調(diào)研的結(jié)果顯示，影響出材率的三個重要因素中，下料是第一，打磨為第二，其浪費材料的比例竟占到材料總損耗的35%左右。可見，打磨不光是質(zhì)量問題了，它直接影響了產(chǎn)品的成本，如果方法和管理得當?shù)脑挘�至少可以�?jié)省5%的成本。

因此，重視打磨工序，是必須要做的工作了。

以下通過四個方面來說明打磨的重要性、訣竅、質(zhì)量標準和企業(yè)值得注意的一些問題。

蘇氏樓梯生產(chǎn)車間

打磨對提高表面涂裝效果如此重要！

涂裝工藝中的打磨工序主要有三大功能：（1）砂掉底材表面上的毛刺、浮銹、油污、灰塵等；（2）降低工件被涂漆面的粗糙度，如刮過膩子的表面干燥后，一般表面粗糙不平整，都需要靠打磨來獲得平滑的表面；（3）增強涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力。

由此可見，打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一，在物件涂裝整個過程中，不但白坯和打底刮膩子階段需要打磨，刷底漆和刷面漆后也要打磨。它是油漆表面效果和強度是否優(yōu)良的關(guān)鍵工序和重要保障。

蘇青松董事長（右）在生產(chǎn)車間

油漆打磨的7大訣竅

（1）合理的選用粗細不同的砂紙：a.不應過粗，不應過多的用一個型號；b.不應跳砂（指砂紙的型號），從200#跳到600#或800#。

（2）打磨時順木紋打磨，絕不縱橫亂磨，否則會使木紋斯裂，漆出來的家具會留下永久的瑕疵。

（3）凡打磨物件的轉(zhuǎn)角、棱角不能砂坍，動作要輕，一定要保持原來的圓形或方形的輪廓。裝飾線一定要保持挺直，不能使其彎曲、斷裂、變形。

（4）打磨時一般用四指和手掌按住，拇指夾住砂紙。打磨面積較大的家具時，可墊方木條順木紋打磨。

（5）邊磨邊刷，由于砂紙的砂粒容易脫落，擦過物面就有磨斷木紋的可能。此外，打磨下來的塵灰容易嵌入鬢眼，因此，在打磨時必須隨時用干刷把塵灰刷去，邊磨邊刷，直到表面平整光滑為止。

（6）板件局部有磕碰劃傷時，應先用熱水加電熨斗，加熱后，盡量恢復原來的平面后再砂。如用大拇指、食指和中拇指壓住砂紙，只局限于砂局部，不適合砂大面積的工件，否則會把整體的平面砂成凹凸不平，等涂裝后就能看清楚下凹的現(xiàn)象了。

（7）外弧型和內(nèi)弓型板件，在打磨時一定要用模板（和板件異形狀一致的模板，把砂紙放在模板上打磨），如用電動或氣動小型砂光機，機落處應順板件的形狀打磨，以防砂成臺階狀。

砂痕的產(chǎn)生原因和解決方法

（1）產(chǎn)生砂痕的原因：

逆木紋打磨； 使用過粗的砂紙打磨； 涂膜未干燥就打磨； 使用太慢干溶劑，致使漆膜無法在一定時間干燥； 上層漆膜太��； 打磨后沒有徹底清潔，油漆無法滲透； 砂紙使用時因表面滯留漆粉，某部位已無砂光功用會形成移動痕蹤。

（2）解決砂痕的方法

1.選擇最合適的砂紙，一般第一次打磨用的砂紙較粗，第二次打磨用的砂紙較細，并應將上層的砂痕磨掉；

2.打磨時應按木材紋理方向順木紋方向打磨；

3.應在漆膜干燥后進行打磨，并除去灰塵漆粉；

4.砂紙使用一段時間后要檢查是否滯留粉末并予以更換；

5.適當調(diào)整油漆黏度，并把握漆膜噴涂的厚度，足以覆蓋砂痕。

砂光后的板件要求

（1） 板件必須平整光滑，嚴禁出現(xiàn)缺材、橫砂、腐配黑線、黑疤、崩茬、變形、砂痕、托印、砂光圈、鋸痕、凹陷等現(xiàn)象。

（2）組裝連接處不允許有膠，連接縫隙不超過0.5mm，板件必須平整，嚴禁翹曲。

（3）板件圓邊砂光弧度必須統(tǒng)一規(guī)范。

（4）直邊板件邊角必須呈90度，嚴禁砂變形。

（5）板件尺寸誤差不超過0.5mm，對角線長度誤差不超過 1mm，嚴禁多砂。

蘇青松董事長（左）與本站主編劉志民（右）

企業(yè)值得注意的4個問題

值得注意的問題是：

企業(yè)必須重視這個車間的員工培訓、環(huán)境保障和設施配置，不要以為打磨最沒有技術(shù)含量，打磨的活誰都能干，導致打磨的質(zhì)量問題頻頻發(fā)生，影響了整個產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。企業(yè)往往因小而失大。另外，環(huán)境也是亟待解決的問題，不管好壞，只要砂好了就行了，但往往事與愿違。沒有干凈的環(huán)境，沒有各種除塵、調(diào)濕調(diào)溫的環(huán)境，沒有合適的操作臺和輔助工具，是不可能有好的油漆質(zhì)量的。你可以去臺升看看，也可以去聯(lián)邦看看，他們的打磨車間是不用瞇著眼睛，捂著鼻子匆匆而過的，這也是為什么他們的產(chǎn)品質(zhì)量有保證。

其次，企業(yè)必須研究很詳細的操作規(guī)范，即什么樣的產(chǎn)品、材料、造型和要求，如何打磨，用什么材料，什么時候更換，方法是怎樣的，時間如何控制，缺陷如何預防和處理等問題都要有詳細的定量地規(guī)范，不是由著工人想怎么干就怎么干，這樣的現(xiàn)狀怎么可能做到質(zhì)量控制和成本控制呢？

最后，希望企業(yè)從觀念上重視打磨工序，認清它對產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的重要性，檢查規(guī)范是否健全，技術(shù)指標是否細化、數(shù)據(jù)化、可視化和可操作化，然后針對問題完善標準，建立培訓制度，改善工作環(huán)境，配置合適的工具和操作臺，在減輕工人勞動強度的同時，提升打磨效率和質(zhì)量，降低材料成本。

文章來源：網(wǎng)絡

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