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美式櫥柜門生產(chǎn)六大工序流程詳解!


在整體櫥柜的組成部分當(dāng)中,門板相當(dāng)于櫥柜的臉面,通過變換柜門的款式、線型、色彩、材質(zhì)、加工方式能形成不同風(fēng)格和質(zhì)感。實木柜門自然的紋理和質(zhì)感,多變的造型,一直深受消費者喜愛。那么小編今天就以美式櫥柜門為例帶大家了解一下實木櫥柜門的生產(chǎn)工藝流程。



首先我們得認識一下實木櫥柜門的結(jié)構(gòu),不同結(jié)構(gòu)的門板的生產(chǎn)工藝是不一樣的。實木門板一般是拼框結(jié)構(gòu),以四合一的方式組合,即四個邊框加上芯板,這樣的結(jié)構(gòu)牢固美觀,但是生產(chǎn)起來卻不那么簡單了。那么實木櫥柜門的生產(chǎn)工藝流程具體有哪些呢?



一干燥

一般的家具廠的木材都是直接從市場上采購的板材,板材采購過來后,要先進行干燥,干燥過后的木材不易出現(xiàn)變形和開裂等現(xiàn)象。一般在北方,木材的含水率要控制在8-9%左右,在南方大概在10-12%左右。



二備料

雙面刨定厚/

對于實木門板來講,厚度一般是20-22mm,而板材的毛料一般厚28mm左右,需要雙面進行刨切,把板材的厚度控制在24mm左右,留有2mm余量。



修邊鋸/

修邊,截去毛料板材上不能用的毛邊。



多片鋸定寬/

不同的門型,門板的邊框?qū)挾炔煌,正常門型一般是70-120mm,所以要根據(jù)訂單不同的不同將木材定寬,一般寬度要留有4mm余量。



三拼板

膠拼/

為了減輕木材變形,門芯板一般是由多塊木板拼接而成的,膠拼起來的木板通常比整木板更加穩(wěn)定,而且在這個過程中也能很好的剔除結(jié)疤、控制色差,使得柜門更加的美觀。


▲風(fēng)車拼板機



定厚砂光/

不同的家具部件的厚度不同,不同門型的芯板厚度也不盡相同,搜索關(guān)注最實用家居公眾號:定制家網(wǎng)!在拼板之后,一般使用定厚砂光機進行粗砂定厚。



四精加工

四面刨定型/

采用四面刨加工板材,可將板件四面加工,打型,木料經(jīng)四面刨加工后,表面光滑、平整、線型流暢一致,寬度和厚度都是凈料尺寸。



鋸截/

接下來要將板材進行定長,精截,加工過程中應(yīng)做到無崩茬、發(fā)黑,內(nèi)裂,長、寬誤差不超過0.3mm,1米以下對角線長度差距≤0.5mm,1米以上板片應(yīng)≤1mm。



開榫打孔/

四合一的實木門板都是榫卯結(jié)構(gòu)拼接而成,需要對門框進行開孔,并對門板的橫框銑榫。


銑型/

一般的廠家通常用單立軸銑床進行銑型,門框、門芯的銑型都可以在這上面完成,加工帶弧度的門框時,還需要使用到模具幫助定型。



砂光/

對門框內(nèi)槽進行砂光,防止銑型時出現(xiàn)的崩茬和毛刺,對后來的芯板拼裝膠黏和涂漆產(chǎn)生影響。



門芯板加工/

首先用用門芯銑砂機加工門芯板,前面有兩把銑刀,后面有2組砂輪,將門芯板銑出邊型,再對銑型處進行砂光,然后再沿著旁邊的軌道自動繞回來,重新銑另一個面。銑型后的門芯板,需要再進行砂光和倒角。



五拼裝

組裝/

因為實木柜門通常是四合一結(jié)構(gòu),要把四條邊框和芯板組裝起來,插榫、涂膠、放膠粒等。這是極為重要的一道程序,組裝完成后櫥柜門便以基本成型了。


▲高頻組裝機組裝柜門


組裝后的調(diào)整/

組裝之后,門板需要再過定厚砂光機進行粗砂。然后經(jīng)過重型雙端銑,重型雙端銑用于實木門板規(guī)方銑型和尺寸控制,保證門板的尺寸精度控制在正負0.2mm。



銑好的實木門板再經(jīng)過砂邊機,將門板的四邊進行砂光,達到打磨油漆的條件。檢驗,將門板再進行修角找補,使斜角線條一致,再用240#的砂紙進行打磨。然后打鉸鏈孔。



到了這里,再將門板放置在抽濕房進行養(yǎng)生,根據(jù)地域和空氣年平均含水量不同把木材含水率控制在相應(yīng)的標準里。



六涂飾

所謂“三分木工,七分油漆”,油漆的工藝好壞對于產(chǎn)品的品質(zhì)十分重要,修色時,既要使家具展現(xiàn)主體顏色,同時要使木紋保持清晰。油漆不是以漆膜厚為最好,而是以木紋清晰,漆膜薄為最佳。



砂光/

噴涂前還要再經(jīng)行砂光。實木門板經(jīng)過異型砂光機和琴鍵砂光機,提高砂光品質(zhì) 。之后繼續(xù)進行白坯打磨,由手工打磨邊角沒有磨到位的地方。



擦色/

擦色劑由專業(yè)技術(shù)員調(diào)配后,需先試擦,確認擦色劑是否正確適度(以色板為準,適當(dāng)調(diào)節(jié))。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻,直到?jīng)]有沉淀物為止,使用的毛刷必須先清洗干凈,擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產(chǎn)品,不能有漏白的現(xiàn)象,再用布條快速的將擦色劑擦拭干凈。檢查產(chǎn)品是否有殘留的擦色劑沒擦干凈,是否有流掛、著色不均勻等現(xiàn)象。



底漆與打磨/

一般中高檔的實木櫥柜門最少要進行三道底漆的噴涂和三道打磨的程序。噴涂前先將板件灰塵吹拭干凈,檢查擦色效果是否良好,噴涂時不能有露白和噴涂不到位的現(xiàn)象。打磨首先要填補所有碰刮傷,將噴漆后產(chǎn)品上所產(chǎn)生的毛刺打磨掉,不能將底色砂穿,打磨的砂紙因由粗到細,要求油漆面打磨得光滑、平整。



修色與面漆/

修色之前,首先要將產(chǎn)品上的灰塵和污染物清理干凈,先由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)好顏色,再比照色板先修一個樣板,確認合格再進行下一步操作。修色后的產(chǎn)品須待干6-8小時,再以800#砂紙將產(chǎn)品表面打磨光滑。



修色之后再進行面漆噴涂。首先要檢查產(chǎn)品前期工序是否合格,表面是否光滑,噴涂前灰塵和附著物須清理干凈,噴涂效果要求均勻、不流掛。



從上面的六大生產(chǎn)流程中不難看出,組框?qū)τ谀鹃T的外觀、質(zhì)量都有著非常重要的作用,在這里介紹一個簡單高效的設(shè)備——“135度切門框機”。

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135度一次裁切成型,機器有3種型號,中間刀寬分別為20mm, 45mm,60mm。


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本設(shè)備采用液壓系統(tǒng)杠桿原理,三相小功率電機完成大功率加工櫥柜,衣柜門135度、45度一次裁切成型。

該類設(shè)備的加工原理類似,裁切精度高,使用壽命長,機器運行時噪聲小、不會產(chǎn)生粉塵,不需要安置吸塵設(shè)備,可方便快捷更換刀片。


文章來源:網(wǎng)絡(luò)

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