隨著時代的發(fā)展，整木家居設(shè)計深受年輕人的喜愛，他們在進(jìn)行家居設(shè)計時往往追去時尚新穎、風(fēng)格不一，因此，新式木飾面板貼面家具就是年青一代特有的元素。

從上圖可看出，薄木貼面家具不僅能夠再現(xiàn)實木外觀紋理，體現(xiàn)天然木質(zhì)感，而且也能提升家具品位。

既然貼面家具如此受歡迎，那么其工藝過程是怎樣的呢？

然而，在進(jìn)行貼木過程中，往往會出現(xiàn)各種缺陷，而氣泡是最為常見的缺陷之一，導(dǎo)致此問題的原因可歸結(jié)到材料和工藝兩方面。

材料因素

1、基材

（1）基材表面質(zhì)量：基材表面小面積的膠斑、石蠟斑、油污等雜質(zhì)會影響膠粘劑的滲透，使材料不能很好的膠合，易出現(xiàn)脫膠鼓泡等問題。

（2）基材厚度偏差：人造板材國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其厚度偏差在±0.2㎜之內(nèi)。而市場上有些板材其厚度偏差超出國家標(biāo)準(zhǔn)。這對于比較薄的飾面材料來說，會產(chǎn)生各種各樣的質(zhì)量問題。

2、木皮

生產(chǎn)中木皮不平整、含水率不均勻，會造成干燥后的薄木局部或端部呈現(xiàn)波浪形和凹凸不平。

3、膠黏劑

涂膠前未做好膠水的理化性能測試，涂膠時未保證表面涂膠均勻。

工藝因素

1、薄木貼面：板件四周的實木封邊未刨平，高于或低于面板，使在平砂時不能將整個板面刨平。

2、薄木拼接：若采用有孔膠帶紙貼在薄木背面，由于紙帶部分的膠層耐水性差，會造成起泡。同時拼接疊加過程也會引起木皮表面不平整。

3、熱壓貼面：壓板加壓不均勻、板坯上下表面未鋪放平整的鋁合金墊板，同時墊板與熱壓板之間未放入3mm~4mm耐熱橡膠墊或5~6層墊層紙作為緩沖襯墊材料。

那么如何解決起泡問題呢？

可從基材處理、涂膠組坯、熱壓平砂、噴底漆、面漆這五個方面來解決。

基材處理

人造板應(yīng)選采用平整的中（高）密度纖維板；實木封邊須雙面砂平。空心板襯墊設(shè)計不要漏放或少放材料。

涂膠、組坯

涂膠、組坯前要對所用膠粘劑進(jìn)行理化性能測試；對翹曲變形的木皮要燙平或更換，對拼接重疊部分要及時處理。

熱壓及平砂

木皮熱壓結(jié)束后應(yīng)緩慢卸壓，或分段卸壓。

木皮熱壓工藝的最后一道工序是過平砂機，在過平砂機時，若基材表面不平，輕微凸出部分被砂平后，用涂射器配稍粗的針頭在起泡處流入白乳膠，拼板膠、AB膠等，然后用電熨斗燙平即可，注意不可用502膠水、會產(chǎn)生黑縫或透黑底等不良現(xiàn)象。

噴底漆

1、第一道底漆噴過后1.5小時，質(zhì)檢員就要開始檢查，用手觸摸漆膜感覺似干未干的時候，可用針管或刀片注進(jìn)膠水(此時可用502膠) ，然后用硬物壓平即可，再經(jīng)打磨處理。當(dāng)噴第二道底漆時，修補痕跡就看不見了。

2、第二道底漆噴過約1.5小時用同樣的方法檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。要注意的是，一定要在漆膜似干未干的時候進(jìn)行修補處理，實踐證明，這個時期處理的效果最好。

3、 如果在處理過程中，木皮有損壞需要修補的，一定要選擇紋理、色調(diào)基本一致的木皮，不能有明顯色差。

4、若再次發(fā)現(xiàn)起泡可反復(fù)處理，處理完后，按正常工序進(jìn)行打磨，直至起泡問題得到控制。

噴面漆

噴了面漆以后，小面積的起泡可以用針管注進(jìn)膠水的辦法處理，但注意不能損壞表面顏色，如果起泡面積過大，需要補木皮處理的，那就要把整個面漆層洗掉，補好木皮后重新補底漆、噴色、噴面漆。這樣耗工耗料，所以做好前期預(yù)防工作是很重要的。

企業(yè)的競爭是質(zhì)量的競爭，就生產(chǎn)實木皮貼面家具的企業(yè)而言，關(guān)于貼木皮工藝的質(zhì)量問題極易發(fā)生，可通過從控制原材料質(zhì)量、規(guī)范工人操作、完善加工工藝以及加強機器設(shè)備的利用等四個方面來改善貼木皮工藝的質(zhì)量,另外通過樹立全員參與的企業(yè)品質(zhì)理念，使企業(yè)全面控制產(chǎn)品的質(zhì)量，從而在同行中立于不敗之地。

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該門鎖開槽機經(jīng)德國技術(shù)人員指導(dǎo)研發(fā)，采用平行三刀式鏈條刀，可以固定在木門上直接開槽，三至五秒即可完成開槽，徹底解決了傳統(tǒng)手工開槽（電鉆排木屑、手工修整）的各種不便，同時保持門表面無損傷，槽孔精確，方便快捷。

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文章來源：家居薈二零二五

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