從工具的運(yùn)動(dòng)形式上看木工的發(fā)展，可以分為往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)式。所謂往復(fù)式就是來來回回的木工加工方式，使用上下或者左右的力還加工木材。

鋸、刨、刀等一系列傳統(tǒng)手工木工工具都可以講是往復(fù)型加工，隨著工業(yè)機(jī)械的發(fā)展，開始使用旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行木材的切割和加工。

旋轉(zhuǎn)的金屬刀具替代了往復(fù)式的拉鑿手法，大大提高了加工效率和質(zhì)量。

木工旋轉(zhuǎn)加工方式有很多，例如鋸切、銑削、旋切、鉆削、磨削等等。幾乎涵蓋了所有的木工制品加工工序。

通過刀具作用于木材產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以獲取一定形狀、尺寸和表面粗糙度的木制品加工過程叫做木材切削，其中旋切加工在木材加工中占比比較大。

旋切式木材加工方式中有為關(guān)鍵的兩個(gè)因素是設(shè)備和刀具，其中刀具是直接作用于產(chǎn)品的工具，對(duì)于木制品加工有著至關(guān)重要的意義。

每個(gè)企業(yè)都會(huì)在木工刀具上付出很多財(cái)力和時(shí)間，原因就在于刀具是木制品企業(yè)的"企業(yè)根本"。但是企業(yè)的技術(shù)人員又有多少人真的“懂刀”呢！

一把好刀要具備一下四點(diǎn)：

1.刀體的設(shè)計(jì)要優(yōu)良

2.刀體要使用精密的設(shè)備加工

3.刀體要使用優(yōu)質(zhì)的材料

4.刀體要經(jīng)過細(xì)膩的細(xì)節(jié)加工

刀體設(shè)計(jì)

木工刀具種類繁多，質(zhì)量及加工精度的要求越來越高，豐富的造型設(shè)計(jì)解決了很多加工難題。

其中銑刀是木材切削加工中種類最多、應(yīng)用最廣的一類刀具，可以用于加工各種榫頭、開槽、打眼、加工企口或裁口、仿形雕刻等。

根據(jù)銑刀的不同結(jié)構(gòu)，可以分為三大類：整體銑刀、裝配銑刀和組合銑刀等。合理的外形設(shè)計(jì)才能夠制作出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

銑刀的質(zhì)量參差不齊，最容易出錯(cuò)和忽略的就是刀具的動(dòng)平衡對(duì)其產(chǎn)生的影響，刀具動(dòng)不平衡是設(shè)計(jì)存在缺陷導(dǎo)致的。所謂動(dòng)不平衡就是刀具在加工過程中出現(xiàn)微量不平衡擺動(dòng)的問題（如下圖）

動(dòng)平衡對(duì)刀具本身的使用性能和耐用性能都有一定的影響，如果一把刀沒有達(dá)到動(dòng)平衡標(biāo)準(zhǔn)會(huì)出現(xiàn)以下幾點(diǎn)問題：

1.刀的不均勻轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)增加主軸磨損度；

2.加工的工件會(huì)出現(xiàn)毛刺或劃痕；

3.刀刃會(huì)出現(xiàn)崩齒問題；

本人有幸采訪到國內(nèi)知名木工刀具專家—鑫富泓的羅鐵流先生，他告訴我很多企業(yè)都不太在意刀具動(dòng)平衡的問題。例如，一個(gè)木門企業(yè)定制大尺寸門芯板刀，在使用的頭一個(gè)周就出現(xiàn)了刀刃崩齒的問題，導(dǎo)致兩個(gè)刀刃壞了一個(gè)，直接影響了加工質(zhì)量和效率。通過動(dòng)平衡測驗(yàn)，鉆削掉不均勻的部分，得以解決問題！

刀體制造

一把好的刀具需要經(jīng)過非常復(fù)雜而嚴(yán)格的制造工藝。用高精度數(shù)控設(shè)備加工刀具，加工步驟包括預(yù)加工和精密加工。

先用車床加工出大體造型為預(yù)加工，然后再使用高精密數(shù)控加工中心進(jìn)行銑型，隨后進(jìn)行刀背加工，保證刀體的垂直度；然后進(jìn)行焊齒，將誤差控制在一絲左右；最后進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)刀的整理質(zhì)量。

放電加工金剛石預(yù)銑刀

刀體材質(zhì)

聚晶金剛石作為高端木工刀具的最佳材料，具有以下性能優(yōu)勢與切削特點(diǎn):

1.金剛石的硬度是硬質(zhì)合金的8~12倍，可達(dá)7500-9000H V；

2.金剛石耐磨性一般為硬質(zhì)合金的60-80倍，其刀具耐用度極高。

3.金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)為硬質(zhì)合金的1.5~9倍，可以大大的降低切削區(qū)的溫度，提高刀具耐用度；

4.金剛石的摩擦系數(shù)僅為硬質(zhì)合金的1/3到1/2，可顯著減小切削力；

5.金剛石的熱膨脹系數(shù)僅相當(dāng)于硬質(zhì)合金的1/5，故而刀具熱變形小、精度高；

6.金剛石刀具極少形成積屑瘤。

金剛石木工刀分為兩個(gè)部分，一部分是金剛石刀刃，另一部分是合金刀體，兩者通過高溫壓合在一起。

硬質(zhì)合金木工刀（也就是鎢鋼刀）硬度在92~96左右，而金剛石木工刀的硬度在1000以上；如果鎢鋼刀的加工時(shí)間為十幾個(gè)小時(shí)，那樣金剛石刀具就可以達(dá)到上百小時(shí)。

鑫富泓木工刀具

刀體細(xì)節(jié)

一把好刀在制作過程中更要注重細(xì)節(jié)，特別是在刀具中刀刃的焊接和研磨過程。刀刃研磨工藝分為粗磨和精磨，采用電阻加工。

金剛石成型刀

高電流放電研磨會(huì)在刀刃外產(chǎn)生10個(gè)絲左右的碳化物，如果不講其清理掉會(huì)影響加工質(zhì)量。

精磨工藝是采用微弱電流緩慢磨去刀口的碳化層，提高刀刃的光潔度，進(jìn)而減小加工阻力。

針對(duì)多久需要磨一次金剛石刀具，羅鐵流先生給出了這樣的觀點(diǎn)：

1.刀具的使用要和企業(yè)產(chǎn)能掛鉤，產(chǎn)能越大，越要主要經(jīng)常磨刀；

2.刀具的質(zhì)量越好，需要拆下精磨的次數(shù)也就越少；

3.產(chǎn)品質(zhì)量要求高，則需要經(jīng)常拆刀精磨；

建議廠家對(duì)于精磨刀具刀刃制作出適合的時(shí)刻表，如若不能及時(shí)磨刀，會(huì)出現(xiàn)加工工件表面粗糙問題，刀刃在變鈍下高速加工會(huì)崩齒，千里之行始于足下！

使用金剛石刀具要注意哪些事項(xiàng)

1.在裝夾過程中，刀具上不能有任何雜物，一根頭發(fā)絲都有可能導(dǎo)致刀具不平衡運(yùn)動(dòng)；

2.金剛石刀具雖然硬度高，但是韌性稍差，比較脆，不能直接與硬物碰撞，放置3.金剛石刀具時(shí)，下面一定要墊塊質(zhì)地較軟的木板；

4.如果人造板內(nèi)部含有鐵釘、沙粒等雜物，金剛石刀具經(jīng)過一段時(shí)間使用會(huì)出現(xiàn)鈍齒；（注：加工不同板材需選用不同型號(hào)的金剛石，才能提高刀具的使用效率，比如加工刨花板和中纖板，選用的金剛石的型號(hào)是完全不同的）

5.實(shí)木材料中的結(jié)巴也會(huì)對(duì)金剛石刀具產(chǎn)生一定程度的損傷，特別是老樹的結(jié)巴。

金剛石櫥柜刀

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文章來源：家居薈二零二五

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