現(xiàn)代家具不再只是單純的注重表面的漂亮，而是把家庭生活的天然溫馨、自由追求的個(gè)性藝術(shù)賦予到對(duì)家具的需求上。因而在家具中運(yùn)用薄木拼花的技藝，不僅是創(chuàng)新設(shè)計(jì)的要求，也是提升家具藝術(shù)價(jià)值的重要元素。

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門(mén)板拼花

薄木拼花木質(zhì)復(fù)合板式門(mén)扇除了具有一般板式門(mén)扇的不易變形、不開(kāi)裂、隔音和保溫性能好等特點(diǎn)外，由于其表面裝飾了珍貴樹(shù)種薄木，使其具有天然的美感和質(zhì)感，成為板式門(mén)扇中的中、高端產(chǎn)品。

以下是門(mén)扇生產(chǎn)工藝流程：集成材木方定厚→開(kāi)應(yīng)力釋放槽→橫截→釘骨架→加填充料→涂膠→組坯→熱壓 （或冷壓）→定型→裁邊→封邊→表面砂光→涂膠→組坯→薄木貼面熱壓→開(kāi)鎖孔→拉絲。

一．集成材方材定厚

方材進(jìn)料規(guī)格：45mm×35mm×4000mm。零件加工的尺寸及公差：木方定厚為 30mm， 其公差為±0.3mm。 木材含水率：選用木材的含水率為 8%～12%。

二．開(kāi)應(yīng)力釋放槽

開(kāi)應(yīng)力釋放槽開(kāi)應(yīng)力槽可以去除木材的內(nèi)應(yīng)力，防止木材翹曲變形。開(kāi)槽寬度與深度：寬度為 3mm，深度為板厚的1/3～1/2之間。槽間距離約為 200mm。雙面開(kāi)槽。

三．橫截

木質(zhì)復(fù)合門(mén)的骨架下料應(yīng)分別在長(zhǎng)度和寬度方向上留出15mm 的加工余量。骨架的長(zhǎng)度（寬度）下料尺寸=門(mén)的長(zhǎng)度（寬度）+15mm（加工余量），因此組框后的骨架外形尺寸為（H+15mm)×（W+15mm）×30mm。橫截的長(zhǎng)度尺寸公差：0，＋5mm。

四．釘骨架

骨架的制作過(guò)程中要注意實(shí)木邊料應(yīng)采用同一樹(shù)種，以免含水率發(fā)生變化時(shí)，不同樹(shù)種干縮濕脹的比率不同，產(chǎn)生厚度差，影響表面平整度。

五．加填充料

門(mén)扇的骨架內(nèi)的空間須加入填充料，通常情況下，這種填充料可滿填，也可半填充。但是對(duì)于采用薄木貼面、熱壓工藝的門(mén)扇，就必須采用滿填的結(jié)構(gòu)，否則由于在空隙處沒(méi)有支撐，會(huì)造成門(mén)板的塌陷。

針對(duì)空心刨花板做的填充料，雖然也是空心，但由于其特殊結(jié)構(gòu)，平面耐壓度很高，因此采用這種填充料填充實(shí)際上可起到滿填的作用，對(duì)薄木貼面采用熱壓工藝時(shí)不會(huì)造成門(mén)板表面的塌陷，在生產(chǎn)中被廣泛使用。

六．涂膠

膠種：聚醋酸乙烯酯乳液膠粘劑（即乳白膠）。涂膠量：采用雙面涂膠，涂膠量為260g/m2，固體含量要大于 35%。

七．組坯

在平整的臺(tái)面上放上門(mén)骨架，將已經(jīng)按照骨架內(nèi)空間大小裁好的空心刨花板填充料放入門(mén)骨架內(nèi)，在骨架和填充料上涂膠形成涂膠門(mén)芯；利用涂膠機(jī)或人工在門(mén)板的一面涂膠，將涂好膠的門(mén)板涂膠面與涂膠門(mén)芯組合在一起，形成半面門(mén)坯；利用一張厚度為10mm左右，幅面比門(mén)板稍大的平整人造板做墊板，把墊板覆蓋在半面門(mén)坯的門(mén)板上，然后將半面門(mén)坯與墊板整體翻轉(zhuǎn)180°放在臺(tái)面上；如上過(guò)程將另一面門(mén)芯涂膠和另一張裁好的門(mén)板涂膠組合在一起，即完成了門(mén)扇的組坯過(guò)程。

八．熱壓（或冷壓）

將組好的門(mén)坯送入壓機(jī)進(jìn)行壓制，壓制可采用熱壓和冷壓兩種工藝。當(dāng)采用熱壓工藝時(shí)，其工藝參數(shù)如下：熱壓時(shí)間：8min；壓力：1MPa；熱壓溫度：90℃~100℃。當(dāng)采用冷壓工藝時(shí)，其工藝參數(shù)如下：冷壓時(shí)間：4h～6h（夏 天）；8h~12h（冬天）；壓力： 0.8MPa~1.0MPa。

九．定型

當(dāng)采用熱壓工藝時(shí)，為了避免由熱壓引起的門(mén)扇變形，可采用熱壓后的冷壓定型，即將剛從熱壓機(jī)上卸下的已經(jīng)熱壓好的門(mén)扇送入冷壓機(jī)進(jìn)行定型處理。冷壓時(shí)間：不小于30min；壓力：0.8MPa~1.0MPa。

十．裁邊

裁邊尺寸取決于門(mén)扇封邊材料的厚度，門(mén)扇封邊是指在門(mén)扇的兩個(gè)長(zhǎng)邊粘貼與門(mén)面粘貼薄木相同樹(shù)種的單板或木條。在實(shí)際生產(chǎn)中門(mén)扇的封邊材料厚度一般多在 0.8mm～1.0mm 左右，因此，門(mén)扇的裁邊寬度尺寸=W－2×封邊材料厚度。通常情況下，門(mén)扇的上下兩端不需要封邊，因此其尺寸應(yīng)與門(mén)扇的實(shí)際高度尺寸一致，即裁邊的門(mén)扇尺寸為：H×（W－2×封邊材料厚度）。寬度尺寸公差：±1mm；長(zhǎng)度公差：±2mm；對(duì)角線公差：0，+3mm。

十一.門(mén)扇封邊

封邊可用電熨斗為工具進(jìn)行人工封邊，但現(xiàn)在多采用封邊機(jī)進(jìn)行封邊。封邊材料為 0.8mm~1mm的珍貴樹(shù)種單板。加工標(biāo)準(zhǔn)：加工后表面應(yīng)無(wú)凸起、鼓泡，封邊邊緣平齊，膠接牢固。封邊材料的寬度應(yīng)比門(mén)扇厚度大 5mm~10mm，以利修邊。用人工封邊時(shí)，一般采用固體含量高的乳白膠，封邊后應(yīng)進(jìn)行人工修邊。采用封邊機(jī)進(jìn)行封邊時(shí)，膠粘劑為熱熔膠（EVA），其加熱的溫度為 180℃~200℃。

十二.門(mén)大面砂光

根據(jù)薄木貼面的需要，需要利用寬帶式砂光機(jī)對(duì)封邊后的素板門(mén)扇的門(mén)表面進(jìn)行砂光。其砂光各項(xiàng)參數(shù)如下：?jiǎn)未紊肮饬浚?.2mm~0.4mm；80+180#砂帶；進(jìn)給速度：8m/mim~15m/mim；砂光標(biāo)準(zhǔn)：厚度公差符合貼面的要求，表面平整光滑；尺寸公差：厚度公差為±0.10mm。

十三.門(mén)大面涂膠

涂膠量對(duì)薄木與基材的膠合強(qiáng)度影響很大，涂膠量過(guò)小膠合強(qiáng)度不夠；涂膠量過(guò)大，貼面層透膠就比較嚴(yán)重。 涂膠量取決于基材的質(zhì)量，基材表面粗糙時(shí)涂膠量要適當(dāng)增加。膠種：聚醋酸乙烯酯乳液膠粘劑（即乳白膠）。涂膠量：?jiǎn)蚊嫱磕z，涂膠量為220g/m2。陳放：基材涂膠后，應(yīng)陳放 20min~30min 再進(jìn)行貼面。

十四.組坯

單張薄木的幅面不能滿足大張板材貼面的要求，為了將同類但不同紋理或顏色的薄木組合成所設(shè)計(jì)的圖案，就需要用若干張薄木按設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行拼接。

十五.薄木貼面熱壓

薄木貼面可采用熱壓機(jī)，也可采用人工以電熨斗為工具來(lái)完成。當(dāng)采用熱壓機(jī)工藝時(shí)，其工藝參數(shù)如下：溫度：80℃~100℃；壓力：0.8MPa~1.0MPa；熱壓時(shí)間：4min。注意事項(xiàng)：熱壓后板面常出現(xiàn)的問(wèn)題是膠接面局部脫膠或“鼓泡”現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況的修補(bǔ)方法是：對(duì)于小面積脫膠，可用注射器將膠液注入，再用電熨斗熨平；對(duì)于大面積脫膠，可用刀片順木紋方向切開(kāi)，再用薄木將膠液涂進(jìn)去，再燙平、熨牢，或是局部加壓，使之膠牢。貼面后，應(yīng)對(duì)門(mén)邊進(jìn)行修邊。 

十六.開(kāi)鎖孔

開(kāi)鎖孔是指在門(mén)扇側(cè)邊加工出安裝鎖體的鎖槽， 在門(mén)扇大面加工安裝門(mén)執(zhí)手和鎖簧的圓孔，在門(mén)扇側(cè)邊加工出安裝合頁(yè)(鉸鏈)的合頁(yè)槽。 簡(jiǎn)單的鎖孔和合頁(yè)槽可采用人工來(lái)完成，但是現(xiàn)在有條件的企業(yè)一般都采用數(shù)控鏤銑、加工中心或?qū)Ｓ脭?shù)控鎖孔機(jī)來(lái)完成加工，特別是在安裝科布倫茨高級(jí)隱型鉸鏈時(shí)，其鉸鏈槽采用手工加工是達(dá)不到質(zhì)量要求的，只能采用數(shù)控設(shè)備加工才能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。銑槽與上基準(zhǔn)邊的公差：0，+0.5mm；槽的深度公差：0，+0.5mm；槽的厚度公差：±0.3mm。

十七.拉絲

拉絲是指利用拉絲機(jī)鋼絲輥上的鋼刺，對(duì)貼面門(mén)扇薄木進(jìn)行順纖維方向的劃砂，由于木材的早、晚材硬度的不同，被鋼刺劃砂后形成的溝槽深度不同，造成裝飾薄木表面的凹凸不平，凸顯木紋理的立體裝飾效果。此工序?yàn)榉潜仨毠ば�，是在需要作開(kāi)放漆，形成立體木紋理的立體裝飾效果時(shí)采用的。

文章來(lái)源：家居薈二零二五

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