2018年亞洲最大的刨花板生產(chǎn)線投產(chǎn)，巨額投資、頂級(jí)技術(shù)裝備、先進(jìn)的人造板生產(chǎn)工藝······

該刨花板生產(chǎn)線的投產(chǎn)，無疑會(huì)進(jìn)一步增大中國優(yōu)質(zhì)刨花板材的供應(yīng)能力，對(duì)林產(chǎn)工業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)起到示范帶動(dòng)作用。

近年來，國家加大了對(duì)環(huán)境的保護(hù)力度，嚴(yán)格禁止天然林砍伐，對(duì)人工林的利用也越來越嚴(yán)格。而進(jìn)口木材資源則容易受到出口國政策影響，如緬甸、俄羅斯、馬來西亞、加蓬等國相繼出臺(tái)限伐令、禁止出口令，使得國內(nèi)木材價(jià)格一路上揚(yáng)，尤其是原木市場(chǎng)勢(shì)頭高漲。

在這一背景下，依賴大直徑木材的實(shí)木板材行業(yè)受到了越來越大的影響，而可以使用各種木材乃至加工剩余物的刨花板等人造板行業(yè)獲得了更大的發(fā)展空間。

隨著我國刨花板工業(yè)的快速發(fā)展，如何采用先進(jìn)的、適用的工藝技術(shù)降低物耗、能耗指標(biāo)，是業(yè)內(nèi)人士共同關(guān)心的問題。

而作為刨花板生產(chǎn)的關(guān)鍵工序——熱壓工段，直接影響著整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，采用不同類型的熱壓裝備，其能耗、膠耗均也有所差異。

目前用于刨花板生產(chǎn)線的熱壓機(jī)有多層平壓、單層平壓、連續(xù)平壓3種形式。

1、多層壓機(jī)是3種壓機(jī)中歷史最久、使用范圍最廣的壓機(jī)，在效率上最低，而在砂光量以及裁邊上損失最大，單線產(chǎn)能以年產(chǎn)3萬~10萬m3為主�，F(xiàn)今多層壓機(jī)在縮短裝板時(shí)間提高效率，采用位置控制技術(shù)減小砂光量以及研究大幅面壓板上取得了一定成果，且其具有投資小見效快的特點(diǎn)。

多層壓機(jī)從幅面上課分為單幅面壓機(jī)和雙幅面壓機(jī)兩種。刨花板生產(chǎn)多用單幅面壓機(jī)，采用推拉板式裝板，其特點(diǎn)是逐張裝板，延長(zhǎng)了裝板周期，最多層數(shù)在20層左右，最大單線產(chǎn)能為10萬m3/a。多層壓機(jī)若要增加單線產(chǎn)能，可采用加大壓機(jī)幅面或增加單幅面壓機(jī)層數(shù)兩種形式，無論采用哪種，都需要小車式裝板。

小車式裝板的單幅面壓機(jī)可以做到30層，為滿足裝板節(jié)奏要求，需要配套相應(yīng)的預(yù)裝板系統(tǒng)。預(yù)裝板系統(tǒng)的特點(diǎn)是將傳統(tǒng)的裝板機(jī)從結(jié)構(gòu)、功能上進(jìn)行細(xì)化和拆分，將裝板機(jī)分為預(yù)裝機(jī)和固定式裝板機(jī)兩臺(tái)設(shè)備。

預(yù)裝機(jī)可實(shí)現(xiàn)多張板坯同時(shí)進(jìn)入裝板系統(tǒng)，提高了裝板速度，吊籠的升降控制采用電梯卡和編碼器相結(jié)合的方式，升降平穩(wěn)、定位精準(zhǔn)；而固定式裝板機(jī)只負(fù)責(zé)向壓機(jī)裝板，機(jī)架的剛性高，裝板時(shí)穩(wěn)定性好，相比于單幅面壓機(jī)，采用雙幅面壓機(jī)生產(chǎn)刨花板占地空間大、投資成本高，在總投資并不大的多層壓機(jī)刨花板市場(chǎng)難以為用戶所接受。

2、相對(duì)于多層壓機(jī)，單層壓機(jī)具有砂光量小、裁邊損失小、效率高等特點(diǎn)，但受壓機(jī)幅面限制，單線產(chǎn)能達(dá)年產(chǎn)8萬~10萬m3，投資成本高于同規(guī)模多層壓機(jī)生產(chǎn)線。

3、連續(xù)壓機(jī)具有生產(chǎn)效率高、毛板預(yù)固化層薄、板厚公差小、板厚適應(yīng)性廣等特點(diǎn)，是當(dāng)今世界刨花板生產(chǎn)線的主流，單線產(chǎn)能達(dá)年產(chǎn)60萬m3；但連續(xù)壓機(jī)存在一次性投資大的問題，從投資成本、運(yùn)行成本等考慮，中小規(guī)模刨花板生產(chǎn)線不適于選用。

文章來源：網(wǎng)絡(luò)

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