如今，整木定制行業(yè)大火，但是存在的問題也不少，隨著國家對環(huán)境保護(hù)力度的加大 ，采用水性漆取代油性漆涂飾成為必然方向。

木門行業(yè)通常使用兩類水性漆，即醇酸類和聚氨酯類，前者主要用于底漆，后者主要用于面漆，有些特定產(chǎn)品也會使用水性聚氨酯改性丙烯酸醇樹脂。

本文以拼裝實(shí)木復(fù)合門涂飾水性丙烯酸樹脂和水性聚氨酯為例，分析水性漆木門涂飾工藝的流程與特點(diǎn)，旨在為水性漆涂飾工藝的改進(jìn)提供參考。   

典型的拼裝實(shí)木復(fù)合門的門扇結(jié)構(gòu)及節(jié)點(diǎn)大樣分別如圖所示。其結(jié)構(gòu)通常由復(fù)合門梃、線條與芯板組成，各部件均壓貼或包覆裝飾單板。

門扇由通用件與專用件組裝而成，分別在不同的生產(chǎn)線上完成生產(chǎn)加工，再進(jìn)行裝配與涂飾面漆。不同款式的門扇部件有所差異，但典型的兩格門扇均主要由左右邊梃、上中下梃、上下芯板及裝飾線條組成。 

拼裝實(shí)木復(fù)合木門的工序是先生產(chǎn)零部件，再組裝零部件成木門，涂裝工藝與機(jī)械加工有機(jī)結(jié)合，方可達(dá)到最佳加工質(zhì)量。

門梃、線條、芯板等通用件，經(jīng)過底色、底漆涂飾以后，按訂單指令通過計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)生產(chǎn)線裝配后，再進(jìn)行面漆涂裝。

水性漆涂飾工藝要求：

1、木門涂飾的基本要求是木紋理清晰、顏色純正（色相、飽滿度、光亮度）與高附著力。

2、底漆由UV底漆，UV透明膩?zhàn)雍退�性丙烯酸醇樹脂組成，以實(shí)現(xiàn)填充、遮蓋的效果，且易打磨。

3、面漆為水性聚氨酯，實(shí)現(xiàn)亮度及飽滿度的效果。涂布量要求：水性底漆20g/㎡；透明膩?zhàn)?5g/㎡；面漆20g/㎡。

4、著色要求：分三次進(jìn)行，首先噴底色總量的70％；人機(jī)結(jié)合補(bǔ)色占總量的15％；面修色占15％；涂層成膜厚度約0.15mm

通用件底漆涂飾

涂飾加工的白坯構(gòu)件分為：線條、門梃、門芯板（鑲板）等，加工要求光滑平整，無毛刺、無漏砂、無砂穿。

1、線條底漆涂飾

１）噴底色：按底色色板，采用專用噴涂機(jī)涂布乙二醇醚里氮型金屬絡(luò)合染料15g/㎡，黏度12（25°Ｃ）；噴涂速度10m/s，風(fēng)速20m/s。

２）噴涂頭道水性底漆：使用專用噴涂機(jī)噴涂水性丙烯酸醇酯，以保護(hù)底色。噴涂量20g/㎡，黏度15s，噴涂速度10m/s，風(fēng)速20m/s。

３）干燥：全自動立體干燥機(jī)，縱向進(jìn)料速度為15m/s，移動干燥，運(yùn)動方式及參數(shù)設(shè)定為：向上移動６m/min→平移３m/min→向下移動６m/min→橫向出料。溫度45°C，濕度40％~70％，風(fēng)速1.5→３m/s，分區(qū)設(shè)定，獨(dú)立排濕。表干10min，干燥時(shí)間為２min，冷卻時(shí)間為10min。

４）拋砂：線條砂光機(jī)，采用百潔布仿型輪進(jìn)行拋砂。

５）擦色：人機(jī)結(jié)合，線上機(jī)器接觸式布輪上色、擦干，人工隨線檢驗(yàn)、補(bǔ)修顏色。

６）二次干燥：溫度35~45°Ｃ，濕度40％~70％，風(fēng)速1.5m/s以上。表干20min，干燥40min，冷卻20min。

７）噴涂ＵＶ底漆：采用真空噴涂機(jī)，涂布量為（40±３）g/㎡，進(jìn)給速度20m/s，風(fēng)速50m/s。要求涂膜均勻、無氣飽、流掛、積油、漏涂等問題。

８）固化：ＵＶ冷光燈照射至半固化狀態(tài)，即用研磨輪砂光時(shí)，較易砂出白色粉塵時(shí)為宜。

９）打磨：采用線條砂光機(jī)，用3Ｐ硬度、400#研磨輪、砂帶等組合砂光。

１０）重復(fù)７~９工序操作，全檢，賦碼存入通用件周轉(zhuǎn)庫，待組拼。

2、門梃底漆涂飾

生產(chǎn)模式同上，分兩次完成坯料上下表面的底漆涂裝。

工序１~６：噴底色、頭道水性底漆、干燥、拋砂、擦色、干燥同1.3.1中１~６工序。

７）刮膩?zhàn)樱翰捎幂佂磕佔(zhàn)訖C(jī)，采用高透明膩?zhàn)�，涂布量�?5±３）g/㎡。

８）半固化：采用ＵＶ冷光燈照射，以手觸有粘黏感、用240＃砂紙砂磨不出灰塵為宜。

９）ＵＶ底漆：采用輥補(bǔ)輥涂機(jī)（膩?zhàn)优c底漆組合滾涂機(jī)），ＵＶ底漆輥涂，涂布量（35±３）g/㎡。

１０）全固化：采用ＵＶ冷光燈固化，要求手觸無粘黏感，用320＃砂紙可砂出白色粉塵。

１１）拋砂：高精度寬帶砂光機(jī)＋異形砂光機(jī)，要求沒有漏砂、砂穿現(xiàn)象，進(jìn)給速度14~16m/min，在線檢驗(yàn)、補(bǔ)砂。

１２）翻轉(zhuǎn)，重復(fù)１~１１工序進(jìn)行門梃另一表面的涂飾。全檢賦碼，存放專用件過程庫。

3、門芯板底漆涂飾

生產(chǎn)模式同門梃，由于芯板幅面較大，多采取噴涂底漆再裁切的方式生產(chǎn)。

主要設(shè)備包括：大幅面往復(fù)噴涂機(jī)、大型立體兩列干燥機(jī)、高精度寬帶砂光機(jī)、寬幅輥涂機(jī)等。

專用件面漆涂飾

門梃、線條、芯板等通用件，經(jīng)過底色、底漆涂飾以后，按訂單指令進(jìn)行機(jī)械加工，形成專用件，并配以連接件、施膠等，組裝成門，其后進(jìn)行面漆的涂裝。 

１）修色：要求顏色符合色板要求、均勻一致，無積色、無色花、無流掛或積油，表面光滑平整。

２）干燥：先在溫度20°C左右、濕度65％~70％條件下表干20min；再在45~60°、濕度50％~60％條件下干燥40min；最后，在20°Ｃ、濕度40％~45％條件下冷卻20min。風(fēng)速范圍均為1.5~2.5m/s。

３）面漆涂飾：要求表面光滑平整、無流掛、橘皮、顆粒、針孔等現(xiàn)象。

４）干燥同工序２

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文章來源：家居薈二零二五

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