現(xiàn)在讓我們討論一下從溶劑型木器涂料過渡到水性涂料需要做什么樣的改變？

我們需要做很多工作。需要暫停溶劑型涂料，以騰出新的空間，應(yīng)對變化。我們需要從整體上關(guān)注水性涂料，如生產(chǎn)它的工作環(huán)境，涂裝的過程，因為整個過程會同使用溶劑型涂料有所不同。

“決定”從溶劑型涂料轉(zhuǎn)變?yōu)樗�性涂料的深層原因是，人們需要產(chǎn)品更加現(xiàn)代化、高級和更環(huán)保，并不是迫于政府的壓力而做出改變。如果大部分的變更決定是出于制造商的意圖，那么改變可能會更成功。但如果只是因為地方政府的壓力，那么實際的成功率可能會下降。成功率下降是因為制造業(yè)將只著眼于滿足當?shù)卣�府要求……意味著VOC排放水平和防范火災(zāi)隱患的水平都會得到提高，但是在涂裝過程中，可能沒注意選用更合適的設(shè)備、施工環(huán)境、以及對涂料產(chǎn)品正確地使用和管理。這就是所謂的“心態(tài)”。影響成功的因素很多，如果我們沒有適當?shù)年P(guān)注，就很難達到預(yù)期的效果。

改用水性涂料很重要，你要么100%成功，要么100%不成功。你需要拋棄過去的思考方式來操作，需要做一些必要的改變，而不是認為通過新的地方政府法規(guī)就可以了。不要誤會我的意思，專注于VOC和防范火災(zāi)危險的確非常重要，但僅僅做這些遠遠不夠！你可能已經(jīng)通過了新的環(huán)保法規(guī)規(guī)定，但這并不代表你能滿足你和你的客戶的期望，你要考慮最終成品的外觀和體驗。

我們需要完整地“融入”從溶劑型改為水性涂料的改變。從車間主管到公司的上層管理者都需要接受這個變化。如果只是上層管理者接受了這個理念，沒有得到部門經(jīng)理和基層的真正的支持和理解，恐怕效果也不會很好。重要的部門包括：

1.物料儲存部門

2.調(diào)油室

3.白身組裝和膠合部門

4.白身拋光部門

5.涂裝部門

6.修理部門

7.包裝部門

我們需要確保上述部門負責人了解水性涂料的變化，以及為什么需要在他們的特定領(lǐng)域內(nèi)引入這一新的方法和程序，以確保我們的最終結(jié)果可以達到客戶的期望。

我們現(xiàn)在準備討論更詳細的準備工作，以便轉(zhuǎn)變到水性涂料，因為這將影響到下一個環(huán)節(jié)的工作。

物料儲存/調(diào)漆室接觸：

水性涂料對低溫非常敏感，必須存放在能夠進行溫度控制的環(huán)境中。換句話說，倉庫的溫度最好不低于15攝氏度。許多涂料供應(yīng)商會在他們的儲運條件中要求不低于0攝氏度或5攝氏度，這些已經(jīng)是是非常極端的條件，但不意味著儲運保持在這溫度范圍內(nèi)就沒有問題。但是，這是水性涂料的最低的要求，因為一旦產(chǎn)品凍結(jié)，產(chǎn)品內(nèi)的樹脂和配方已經(jīng)遭到破壞，產(chǎn)品質(zhì)量會受到了嚴重影響，不能返回到可以使用的形態(tài)。因此，我們需要存儲溫度控制在15攝氏度。

在冬季，涂料供應(yīng)商也應(yīng)確保儲運或使用中的涂料保持在合適的溫度范圍內(nèi)。由于運輸時間較長，貨運公司傾向于將涂料產(chǎn)品和其它產(chǎn)品混合運輸，以節(jié)省資金和提高效率，所以需要確保運輸途中能達到最低溫度。如在華北地區(qū)的冬天里長距離運輸，天氣狀況是非常難以預(yù)測的，因此要懂得保護產(chǎn)品。

同樣，溫度控制在攪拌和倉儲過程中也非常重要。應(yīng)盡可能地在噴涂前的短時間內(nèi)混合水性涂料。水性涂料同溶劑型涂料的混合要求不同，水性涂料需要使用不銹鋼混合設(shè)備/塑料和玻璃容器/加熱設(shè)備/不同尺寸的網(wǎng)孔過濾器/小型烤箱/清潔溶劑。

你需要在不銹鋼容器或塑料容器內(nèi)混合水性涂料，使用其它材質(zhì)缸筒會導(dǎo)致缸筒生銹或污染水性涂料。需要著重提醒的是，如果是在1至4天后才會使用涂料，不要提前混合。因為一旦把水添加到水性涂料中，那么在之后的1周內(nèi)，水性涂料有可能在容器內(nèi)凝固。并且沒有人能夠保證所使用的水的實際化學(xué)成分，因為正常過濾或未過濾的水都有可能被送進工廠或調(diào)漆房。所以請不要使用被污染或骯臟的水！物料混合后，容器頂部封蓋要保持密封，以防止任何污染或有機粉塵或化學(xué)物質(zhì)進入。換句話說，水性涂料很容易被污染而變得不可用。因此，操作環(huán)境很重要，我們必須仔細檢查調(diào)漆房的運作環(huán)境，因為這是整個操作流程的最初環(huán)節(jié)。

在調(diào)漆房內(nèi)，要有加熱設(shè)備來保證調(diào)漆房溫度不低于15攝氏度。

使用不同大小的網(wǎng)格過濾器對保證水性底漆和面漆的質(zhì)量來說也是非常重要的。小的顆粒會很容易從攪拌設(shè)備和容器內(nèi)混到你的新材料中，在開始使用水性涂料前，必須準備好所有口徑網(wǎng)格的油漆過濾器。像在溶劑型涂料中一樣，小干顆粒不會溶解，確保你發(fā)送到生產(chǎn)線上的涂料完全干凈沒有顆粒的唯一辦法就是讓涂料過一遍篩網(wǎng)。知道這是一項額外的工作，但它確實需要成為整個程序的一部分工作，所以不妨適應(yīng)它，并把它納入早期的規(guī)劃中。

如果您需要在產(chǎn)品送往操作線之前檢測產(chǎn)品，強烈建議工廠購買一個小烤箱以烘干涂層或噴涂面板。這樣你就可以模擬操作條件和烘箱溫度，以確定產(chǎn)品是否符合混合要求（干燥時間）。如果沒有烘箱，你將無法確定混合產(chǎn)品的干燥時間，很可能產(chǎn)品并不適應(yīng)在操作環(huán)境中使用。

所有混合設(shè)備和容器使用后應(yīng)立即清洗，以避免顆粒凝固在設(shè)備或容器上。最好是馬上用溫水清洗。但是，如果由于某種原因，仍然有顆粒凝固在容器表面，可以進行以下操作：先用丁酮或丙酮清洗。這種方法能非常快速地清洗所有顆粒。然后用酒精清洗設(shè)備上的丁酮或丙酮。最后用普通水沖洗。因此，具體情況可能是，丁酮或酒精將清潔顆粒，酒精將清除丁酮或丙酮，水會清除酒精。一步步進行這些操作。您也可以使用上述操作清洗噴涂設(shè)備。

白身組裝和上膠：

接下來討論如何對白身進行預(yù)處理，以便后期的涂裝操作。在水性涂料使用過程中，每個步驟都至關(guān)重要。接下來我們討論的是：我們是否可以100%使用純水性涂裝系統(tǒng)，或者，必須使用油水混合涂裝系統(tǒng)。 純水系統(tǒng)即從填土、底漆、仿古漆一直到面漆都是水性的，而油水混合涂裝系統(tǒng)則是在油性的填充劑、著色劑（包括不起毛著色劑、杜洛著色劑、底色著色劑）以及頭度底漆（可以是硝基或乙烯基或改性PU）之后，使用水性涂裝系統(tǒng)，例如從水性仿古漆開始一直到水性面漆。

如果工廠人員在白身組裝或上膠時操作不當，很可能將無法使用的純水性裝。如果膠水在裝配時污染了涂裝面，或者沒有被徹底清理干凈，又或者砂光不徹底，都將對之后的涂裝產(chǎn)生嚴重的影響。水性染色劑沒有辦法對膠水印跡以下的木材進行著色，所以最終會會讓著色之后的木材顯得斑駁不堪，這也意味著你不得不花費大量時間來修復(fù)這些膠痕。如果使用混合水性涂料，同樣會有一些膠水印跡，這些印跡雖然不能用溶劑型著色劑完全覆蓋，但程度會比純水涂裝輕得多，也就可以節(jié)省大量修復(fù)時間。問題是，在國內(nèi)有些地區(qū)迫于地方政府更高要求的環(huán)保標準，不封客戶將不能使用油水混合涂裝系統(tǒng)，而必須使用純水性涂裝，否則勒令停產(chǎn)。

我們該怎么辦？如何提高產(chǎn)品的組裝質(zhì)量和溢膠現(xiàn)象？如何避免產(chǎn)生惱人的膠痕？我個人的觀點是，這個問題不單在水性涂裝時有，在溶劑型涂裝時也是問題，只是，在溶劑型涂裝系統(tǒng)中顯得沒有那么嚴重。我們可以加強組裝和上膠的品質(zhì)要求；我們可以加強白身砂光的質(zhì)量要求，我們甚至可以提高在砂光區(qū)的照明情況（讓工人能夠更清晰地看清膠痕）。但是，一定還有那么一些幾率產(chǎn)生膠痕，在最后涂裝工序中產(chǎn)生嚴重影響。是否我們的涂裝操作員有足夠的責任心，在上著色劑的工序時能夠發(fā)現(xiàn)問題？他們可能會，但也可能不會，無論如何，都已經(jīng)于事無補了。更糟糕的是，如果繼續(xù)下面的涂裝工序，最終會在質(zhì)量檢驗時因為產(chǎn)品存在膠痕才被發(fā)現(xiàn)。那么，返修的噩夢就會開始了。

現(xiàn)在，有一個小技巧能對去除膠痕幫助很大。無論使用水性涂料還是溶劑型涂料都會很有效果。我發(fā)現(xiàn)中國的很多廠家都沒有使用這種辦法，并不是因為不湊效，而是因為這個方法還沒有很好地介紹給制造商，讓制造商了解這個方法。秘訣是：使用熒光木材膠��！什么？熒光木材膠？是的，在便攜式不可見光（主要是紫外光）燈下，使用這種熒光木材膠將清晰地顯示出沒砂光到的，或者沒清理干凈的膠痕。

白身拋光/木材表面漲筋的預(yù)防：

現(xiàn)在我們來討論裝配和涂裝的問題，裝配和涂裝問題也是家具在最后交貨時遭到拒絕的重要因素之一�，F(xiàn)在讓我們討論我們使用的涂料，并解決“漆痕”問題。我們?nèi)绾螌δ静倪M行打磨，讓其為后續(xù)的水性涂裝程序做好準備呢？

首先，因為我們使用的是水性涂料，這種涂料要比溶劑型涂料更易于讓木材表面變得粗糙。之前在使用溶劑型涂料時我們用240號砂紙打磨木材表面，這種方法同樣適用于使用水性涂料系統(tǒng)。先用240號砂紙打磨，之后再使用320號砂紙可以更好地提高打磨效果。如果是打磨實木或膠合板，我們可以在使用240號砂紙后再在家具表面噴一層水霧，這樣操作是有意讓木材表面導(dǎo)管翹起，等待大約30分鐘，再用320號砂紙打磨。這樣木材表面就足夠平滑，能夠滿足涂漆的要求。

用水性涂料涂裝木材時，要選用什么類型的砂紙呢？對于白身打磨最好用氧化鋁砂紙而不要用碳化硅砂紙。氧化鋁砂紙將能使木材使光滑，能更好地削減白色木材表面的粗糙顆粒。而在涂漆之前使用碳化硅砂紙將有更好的效果。

木材的水分也是木材產(chǎn)生粗糙感覺的一個因素。所以要確保組裝家具時的環(huán)境濕度控制在適當?shù)臉藴剩ú怀�過12%）范圍內(nèi)，并確保貫穿整個施工過程。我認為，對木材噴灑水霧以突出粗糙導(dǎo)管不會影響木材的含水率。

一些涂料公司在他們的水性涂料配方中加入了一些酒精或丙酮。這對提高作業(yè)效果有幫助 ，但需要看當?shù)丨h(huán)保部門是否是否溶劑型涂料的存在。因為有些人非常保守和嚴格，會認為涂料添加少量的酒精或丙酮就是溶劑涂料，因此禁止使用該涂料。工廠必須做好向政府部門匯報的準備，告知政府這是很小的比例，不會產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機物問題等。

涂裝線/流程/重要提示：

前面討論了涂料的存儲條件，調(diào)漆房注意事項，以及白身的砂光，現(xiàn)在是時候去噴房了，需要做什么工作以便能讓水性涂裝生產(chǎn)線順利跑起來？

為了表述這種相關(guān)性，假設(shè)我們使用的是100%的純水性涂裝。因此，涂裝計劃將至少為10個步驟， 13到15個步驟也是有可能的，并有大量手工操作。涂裝步驟和過程與溶劑型的類似。但需要注意，因為色彩不同，可能工序也有所不同。

這里不討論設(shè)備，配方，維修和包裝，這些過程操作可以參考使用溶劑型涂料的情況。設(shè)備（噴霧/干燥/烘箱），修補和包裝將在單獨的文章再做討論。

典型的仿古純水性涂裝流程

1.白身 布印/干刷/噴點

這些將使用水性布印著色劑/水性底色著色劑/水性仿古漆

2.著色

a.等化劑/ 修色劑

b.不起毛著色劑

c.底色著色劑/杜洛著色劑

著色劑都是水性著色劑，因此必須在每一道工序間都進行烘干操作，哪怕是頭度底漆也不例外。千萬不要再濕膜上就進行下一步噴涂。當然我們可加酒精或丙酮在著色劑主劑里，這樣可以使干燥速度加快，并防止起毛起或漲筋。

3.頭度底漆

一些涂料公司有一個專門的低固含頭度底漆配方，這樣很好！否則工廠要自己沖稀，這可能會導(dǎo)致過度稀釋，從而破壞水性產(chǎn)品的性能。如果涂料供應(yīng)商沒有一個專門的頭渡底漆配方，可以用酒精來稀釋。這種做法會很快地降低涂料粘度，而不會因為大量的水去破壞涂料的性能。

4.砂光

使用320目金剛砂紙。

清除砂塵（吹/擦）＊這點極其重要

5.仿古漆

如果配方正確，水性仿古漆比油性仿古漆更好。您必須與您的涂料供應(yīng)商密切合作，了解各方面性能，并讓他們知道你要求的仿古漆涂裝時間/滲透度和干燥時間。如果仿古漆干燥速度過快，可以添加多達5%乙二醇以減緩干燥時間。如果干得太慢可以加上10%的酒精加快干燥時間。因此，水性仿古漆的施工實際上比油性仿古漆更容易控制。

6.底漆

只要均勻的一層，而不要噴得太厚，因為水性底漆比油性底漆固體含量高很多。噴太多會導(dǎo)致針孔、刷痕、流淌現(xiàn)象。

7.砂光

使用320目金剛砂紙

清除砂塵（吹/擦）＊重要程度再次說明

8.干刷/擦拭

干刷應(yīng)該使用“專用配方”，配方中樹脂成分略多。我們想要的配方要求稍微比仿古漆厚，更具粘性。確保干刷與底漆結(jié)合，而不會產(chǎn)生發(fā)白或起霧現(xiàn)象。盡量不使用水性仿古漆來做干刷，如果刷兩次的話，仿古漆的樹脂會損害家具表面的顏色和清晰度！

9.底漆

同第6步一致

10.砂光

使用400目金剛砂紙

清除砂塵（吹/擦））＊還是強調(diào)它的重要性

11.仿古效果

a.干刷/打磨

b.牛尾

c.噴點

按照步驟8進行干刷/擦拭。色精或色漿也可以來做牛尾和噴點效果。

12.面漆

均勻噴濕即可，不可厚涂。還有，要使用光澤度比要求光澤高一些的面漆，這樣實際效果會更好。例如，如果要求的光澤是20度，那么在第一道和第二道上漆的光澤要求為70度。水性漆不具有和溶劑型漆相同的清晰度，因此不要多次噴涂低亮度的面漆。

13.拋光

用400目或600目金剛砂紙

清除砂塵（吹/擦）＊這點還是要反復(fù)強調(diào)

14.顏色調(diào)整

a.陰影

b.布印

在水性涂裝中，千萬不可以把色精調(diào)到稀釋的面漆里做陰影！這樣做會導(dǎo)致前道工序的面漆或底漆凹凸不平甚至是起皺紋，粗糙。把水性樹脂和少量水性面漆混合，作為布印著色劑主劑，是一個不錯的方法。也可以使用專門的水性布印著色劑主劑，涂料供應(yīng)商那里會有的。

15.面漆

在抓完陰影和打完布印后，要薄薄地噴一層水性漆面漆的。

16.砂光

使用600目或800目金剛砂紙

清除打磨粉塵（吹/擦）。可以在表面蓋一塊潮濕的（微微一點點濕）布，這樣可以清除表面灰塵。

盡量不要在最后一道面漆之前做太多的修色，這樣可以讓漆膜表面更干凈和光滑。

17.罩光面漆

最后一道水性面漆只要薄薄的一層。要在無塵室/通道中，以保護漆面在干燥過程中不受污染。在最初的15-20分鐘的干燥時間防止落塵會很重要。

總結(jié)一下要點：

1.不要做兩次仿古漆

2.使用專門的干刷產(chǎn)品。

3.使用金剛砂紙，所用的目數(shù)上面都提到了。

4.清除涂層間的打磨灰塵。水性涂料的砂塵不易溶解，這一點同溶劑型涂料類似。如果沒有清理干凈，最終的表面會粗糙，并且會讓漆膜發(fā)蒙，不清晰。

5.底漆和面漆不需要厚涂，表面濕潤即可。

修補：

水性木器涂料的修補是一直讓制造商頭疼的問題之一。我們來討論一下在產(chǎn)品下線、運輸，和到客戶倉庫和終端用戶時的修補問題。

我曾親自與幾家大型國際涂料公司和幾家臺灣和中國公司討論過這一問題。我問他們?yōu)槭裁床荒苎邪l(fā)一個“專用配方”的水性漆只用于修補水性涂料？這也是行業(yè)的需要。研發(fā)一種能夠快速干燥，環(huán)保、純凈的產(chǎn)品，可用于工廠，在倉庫，甚至客戶的住處。

在我與那些正考慮使用的水性涂料的家具制造商討論 水性涂料時，通常他們會關(guān)心如下幾個問題點：

1.成本

水性產(chǎn)品的成本正在緩慢下降，但肯定不會很快低于溶劑型涂料。

2.干燥時間

干燥時間有所改善，且在強制干燥情況下，越來越接近溶劑型涂料的干燥時長。

3.清晰度

客戶很關(guān)注的水性漆面的清晰度�，F(xiàn)在的水性配方有了很大的改進，清晰度已經(jīng)不是真正的問題，并且涂料廠會提供適當?shù)某绦蚝椭笇?dǎo)。

4.修補

涂料廠和家具廠已經(jīng)對這一問題關(guān)注了很長一段時間。涂料廠需要投入時間和資源來解決這個關(guān)鍵問題。

涂料廠可能會建議用硝基來做小面積的修復(fù)，這是有效的方法，但有時會產(chǎn)生粘連問題，而且開箱氣味比較大。 

也可以考慮使用乙烯基漆，但用量要少。在兩涂層之間使用乙烯基涂料是迄今為止最好的選擇。乙烯基漆對水性涂料有很好的附著力，干燥快。配方中使用溶劑比以前的NC漆更清潔、更安全。這些是目前位置比較便捷的修補方案，目前還僅僅是一個適應(yīng)水性涂料的修補產(chǎn)品，也還不是“綠色產(chǎn)品”。涂料廠還需要找到更綠色的產(chǎn)品來解決這個問題。

文章來源：網(wǎng)絡(luò)

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