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板式家具油漆工藝要求及施工詳解!

时间:2018-04-19        阅读

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板式家具是現(xiàn)代簡潔大風裝修風格家居中常常使用到的一類家具產(chǎn)品,板式家具表面的油漆工藝質(zhì)量好壞直接決定了整個板式家具質(zhì)感與品位,因此優(yōu)質(zhì)的板式家具在施工過程中對其表面油漆工藝具有很高的質(zhì)量要求,板式家具油漆工藝質(zhì)量要求主要有哪些呢?


  板式家具油漆工藝質(zhì)量要求主要有:

  1、板式家具白坯打磨質(zhì)量要求:家具部件表面不得有毛刺,邊沿平滑,不能有凹凸不平,板面角位有倒棱,以不刮手為宜,打磨后,不得有不到位的變性現(xiàn)象。


  2、板式家具批灰質(zhì)量要求:家具表面堅實、平滑、厚薄均勻,不允許砂穿,不能有坑溝、砂眼、氣孔、堆積的膩子等現(xiàn)象,孔位的膩子必須清理干凈,不批灰的部位要保持清潔。


  3、底漆的質(zhì)量要求:嚴格按配方進行調(diào)漆、板面清潔,涂層面不能有針孔、粒狀、漆渣、噴涂不均勻不流掛、無縮孔、漲邊、鼓泡等,涂層必須覆蓋批灰底。


  4、干砂的質(zhì)量要求:打磨后的漆面平滑,不能有針孔、釘眼,不能砂穿漆涂層,砂路要直和細,不能有溝痕,打磨機的砂痕,若有砂穿漆涂層的邊角、接線、弧線須補底漆再打磨。


  5、貼紙部件要求:打磨后,部件要平滑光亮、砂透、無機影砂痕、無砂穿透底、刮花現(xiàn)象,打磨好后要擦干凈后方可放回鐵架。


  6、吹塵處理質(zhì)量要求:噴漆表面清潔干凈,不允許有灰渣、塵粒,孔位、槽位的木屑必須清理干凈。


  7、面漆的質(zhì)量要求:表面噴涂均勻、平整光滑,不得有流掛、縮孔、漲邊、鼓泡、皺皮,線腳外與平面基本相同,無積漆磨傷,不需噴涂部位保持清潔,邊沿漆線整齊。


  8、透明油噴涂質(zhì)量要求:表面噴涂均勻、平整光滑、不得有流掛、縮孔、漲邊不需噴涂部位,保持清潔,邊沿漆線整齊。


  9、拋光質(zhì)量要求:拋光后的板件表面具有鏡面般光澤,不得有目視可見拋光紋路,不能有露塵、皺皮、鼓泡等現(xiàn)象,拋光后余蠟須抹凈。


  由于板式家具表面油漆工藝質(zhì)量對整個板式家具質(zhì)量有著非常大的影響,因此建議選擇質(zhì)量穩(wěn)定施工簡單的漆強木器漆。


1、白胚處理

當灰工接到由上工序傳來的白胚時,首先檢查白胚是否平整光滑,有無明顯的凹凸不平和嚴重的纖維毛。如果有,必須予以退到上工序并要求打磨平整和無嚴重的纖維毛,使用的砂紙在(240#—320#)。


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2、開始封閉

當接到上工序處理好的半成品后,便開始用封閉底漆封閉纖維,用封閉底漆,按正確配比調(diào)整好后進行刷涂(羊毛刷)。以纖維板件基本飽和為準,(特別注意鋸切面)讓其自然晾干8-10小時(15-30℃)


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3、補釘孔、刮灰

在封閉底漆完全干燥后用舊的180#砂紙稍稍打磨至基本光滑,再用原子灰將所有的釘孔和粘和縫等不平的明顯缺口填平(至少二到三遍)。由于原子灰一般干燥都較快,所以接下來就根據(jù)板材和工件的安裝位置進行刮膩子灰,白色封閉膩子灰,它的各種性能都是亮光與啞光產(chǎn)品的最佳選擇。把它按正確的配比調(diào)到適當粘度以便操作,可以噴涂,也可刮涂。由于考慮到其成本,一般都采用刮涂。平面一般刮一層薄灰,灰面均勻,平整,以便砂磨。鋸切面一般刮二次薄灰,效果更好。如果能在調(diào)配時里面加入0.2的HG-3002封閉固化劑,其后期效果最佳。 

 

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4、砂磨

當所刮的膩子灰完全干燥后(12-24小時),就可以進行砂磨了。一般采用180#—240#砂紙?梢杂蒙澳C,也可以用砂帶機,所有平面工件必須通過砂帶機(240#—320#),以確保工件的平整度。工件必須砂至平整、光滑,無灰痕和灰滴,無大的砂痕和無纖維毛。

 

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5、貼紙

貼紙工人接到灰工傳到的工件后必須互檢有無各種前工序質(zhì)量問題,再進行加工。操作中要注意飛邊、空泡、紙皺、和"暗瘡",漏貼和底材不平都要千萬注意,在操作完后要仔細檢查有無膠印與污跡,并且給予嚴格的保護,待自然干燥20小時以上(15-25℃)!

 

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6、噴底漆

油漆工人接到上工序傳來的半成品后,要仔細的檢查上工序及前工序各種質(zhì)量問題,確認合格后便開始操作。一般亮光底漆有二種性質(zhì),如我公司生產(chǎn)的UBD-2002-X特清底漆、HD-5010白底漆和UBD-4002白底漆。一般噴涂都采用濕碰濕的方法:即將能重疊的工件重疊后,先噴棱子,厚度要達到"+、+、+",平面的厚度一般"+、+、–"至"+、+、+";白色工件和美術漆工件的要求都一樣,要求無掛流、滴油、淌油、雙棱子和灰渣。待自然干燥40—48小時(20-30℃),溫度越低時間應越長。


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7、細磨

細磨工接到底漆的工件時要檢查是否完全干燥等各種問題。確認沒質(zhì)量問題后方能操作,操作程序如下:400#砂紙砂磨→600#砂紙→800#砂紙全面清砂到平整、光滑、無砂痕、無流油、淌油的痕跡,無砂穿等各種質(zhì)量問題。所有平面和較大的造型工件必須通過砂帶機(400#—600#砂帶),確保工件的平整度。透明漆工件需順著花紋砂,以減少砂痕的明顯度。所有工件要砂到完全沒有亮點(迎著光線),將合格的工件除凈灰塵,加上一定的防護棉,以免劃傷和磨花。


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8、面漆

在面漆工接到上工序的工件時,應先把灰塵除凈,仔細檢查是否合格后再根據(jù)工藝要求噴涂面漆。如BM-9001-5啞光清面漆、UHM-8036-4.5A清面漆或者UHM-6010白面漆、6030白面漆,噴涂之前的油漆配比一定要嚴格按照我公司的配比進行,以防出現(xiàn)各種意外的問題而不能達到最佳效果。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量,油漆一定要過濾(400目濾網(wǎng)),表面涂層一般為"+、+"或"+、+、–"噴涂要均勻,無漏噴、流油,灰塵和噴涂不到位。將噴好的工件放入晾干室待自然晾干24-30小時以上再安裝入庫,搬運時注意不要劃傷以免造成返工。


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文章來源:網(wǎng)絡



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