水性涂料的發(fā)展和所占的市場份額在逐年增長已經(jīng)是不爭的事實，而且有提速的趨勢。一些企業(yè)已經(jīng)意識到水性漆廣闊的市場潛力，紛紛研發(fā)、進(jìn)軍、擴(kuò)張水性漆市場。 

但是，雖然環(huán)保性能優(yōu)異，常規(guī)的水性漆相較于傳統(tǒng)油性漆還存在以下一些缺陷：施工難、耐水性差、易揭皮、豐滿度差、硬度差、附著力差、遇水易泛白、價格昂貴等。

單單在環(huán)保性能上迎合消費者，在施工工藝、裝飾效果上無法滿足消費者，水性涂料的市場依然很難打開。這就需要水性漆生產(chǎn)企業(yè)在水性漆性能上做技術(shù)創(chuàng)新，解決物理性能上的缺陷，甚至超越傳統(tǒng)油性漆，消費者才會更加主動選擇使用水性涂料。

目前市場上的水性木器漆主要有以下兩種：

1、單組份自交聯(lián)型水性丙烯酸乳膠

價格低廉，但硬度低（≤2B）、易刮傷、耐水性差、遇水易泛白、耐熱性差、受熱易粘連，只能作為一般較低要求，使用壽命不要求的低檔木質(zhì)家具上的裝飾使用。

2、雙組份羥基丙烯酸乳液和聚氨酯交聯(lián)樹脂

在綜合性能上比原來的單組份乳液型木器漆有較大提高，硬度能達(dá)到HB，耐熱性、耐水性也有所提高，但仍達(dá)不到實木家具裝飾高硬度≥H，高光澤≥90，高耐磨性、高韌性、高耐水性，遇開水燙不泛白、不粘連、不變色、高耐久性等對漆膜的要求。 

要想改善水性漆的性能，采用目前市場上所提供的成膜材料，光靠調(diào)整助劑想來解決問題是不行的，因此必須在成膜材料上來突破技術(shù)瓶頸。

遠(yuǎn)名水漆利用專利發(fā)明——羥基丙烯酸（無乳化劑）二級分散合成工藝技術(shù)生產(chǎn)的羥基丙烯酸樹脂分散液作為水性木器漆的成膜材料。

由于該樹脂分散液具有較低的分子量和更窄的分子量分布、適當(dāng)?shù)牧u基含量，固化劑選用更加容易分散在水中，手?jǐn)囆院糜镁勖迅男曰蛘甙被�磺酸鹽改性的親水異氰酸酯作為交聯(lián)劑，利用羥基丙烯酸樹脂和異氰酸酯固化劑交聯(lián)后形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，給漆膜提供優(yōu)異的物理性能和漆膜高通透性。不同密度的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出的硬度和機械強度和耐化學(xué)性能亦不同，漆膜最終的耐水性和其他物理性能亦不相同。由于不同木質(zhì)材料家具對漆膜的性能要求不同，靈活地選擇不同羥基含量的丙烯酸樹脂并搭配不同性能的異氰酸酯固化劑，實現(xiàn)水性漆的最佳性價比，滿足了各種木質(zhì)材料裝飾要求。特別適用于實木家具、紅木家具的裝飾需要 。

用該樹脂分散液生產(chǎn)出的水性漆，漆膜除具有丙烯酸樹脂特有的耐老化、耐候、耐黃變性能和良好的機械性能外，因為沒有了乳化劑的存在，漆膜具有高光（≥90）、高硬（≥H），更加通透，木紋顯影性好等特點。 

產(chǎn)品經(jīng)國家建筑工程材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，達(dá)到和超過國家GB/T23999-2009所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，其中硬度指標(biāo)≥H（附國家檢驗檢測報告圖1）。

圖-1 

下表為太倉金強家具有限公司用遠(yuǎn)名雙組份水性漆與兩家同業(yè)廠商在相同噴涂條件下于進(jìn)口白蠟?zāi)旧蠂娡苛巳�道涂料之物性測試對比數(shù)據(jù)，在密著、耐彎曲、豐滿度等指標(biāo)測試中并無太大的差異，最明顯的差異顯示于硬度和光澤，遠(yuǎn)名的雙組份水性面漆漆膜硬度≥H，光澤＞90。 

遠(yuǎn)名水性雙組份木器涂料操作與使用跟油性涂料一樣簡單方便，(最佳施工條件，噴涂場所操作溫度在15~30℃，濕度＜60℃，待干溫度35~40℃)。施工人員無需改變其施工習(xí)慣即可上手操作，在實際施工應(yīng)用中,大大減少培訓(xùn)成本。

一、遠(yuǎn)名水性漆實木樣板制作工藝

1、白色樣板制作工藝 

  1.1樣板各板面涂刷水性定型水（水性封閉底漆） 

  1.2涂刮白色水性膩子 

  1.3噴涂2遍水性白底漆 

  1.4噴涂1~2遍水性白面漆

白色樣板制作工藝

2、白色帶金銀紋路樣板制作工藝 

  2.1各面涂刷水性定型水（水性封閉底漆） 

  2.2薄噴水性白色底漆一遍 

  2.3薄噴水性白色面漆一遍 

  2.4涂擦水性金、銀色格麗斯 

  2.5噴涂1~2遍水性清面漆

白色帶金銀紋路樣板制作工藝 

  3、開放式色漆樣板制作工藝 

  3.1各面涂刷水性定型水（水性封閉底漆） 

  3.2噴涂水性色精底色一遍 

  3.3噴涂水性清底漆一遍 

  3.4涂擦水性格麗斯 

  3.5噴涂清底漆一遍 

  3.6水性色精修色 

  3.7噴涂水性面漆二遍

開放式色漆樣板制作工藝

  4、封閉式色漆樣板制作工藝 

  4.1各面涂刷水性定型水（水性封閉底漆） 

  4.2噴涂水性色精底色一遍 

  4.3噴涂水性清底漆一遍 

  4.4涂擦高填充性水性格麗斯 

  4.5噴涂水性清底漆一遍 

  4.6水性色精修色 

  4.7噴涂水性清底漆二遍 

  4.8噴涂水性清面漆二遍 

封閉式色漆樣板制作工藝

由于遠(yuǎn)名水性漆的樹脂采用的是二級分散的羥基丙烯酸酯分散液，它具有油性樹脂特點，因此性能上同油性漆有許多相仿的特征，除具備高光（≥90），硬度起得快，干后48小時硬度就能達(dá)到H，漆膜干后24小時開水澆上去不變色，不僅適用于高光高硬的實木家具表面裝飾，同樣適用于啞光和快干的工業(yè)木器和實木家具的涂裝，且具有同油性漆一樣施工方便的特點，完全可同油性漆媲美。 

遠(yuǎn)名水性木器漆在眾多家具公司應(yīng)用后，普遍反映低溫施工性穩(wěn)定，成膜性好，干燥速度快，在35℃干燥條件下40分鐘后打磨性能良好。因此，除大型企業(yè)具備微波干燥的條件外，其他家具生產(chǎn)企業(yè)流水線上只要具有熱空氣干燥加熱裝置，或適當(dāng)在流水線上配置幾臺抽濕器或具有抽濕功能的待干房，待干溫度控制35~40℃，就具備了施工條件。

遠(yuǎn)名水性雙組份木器漆始終致力于滿足客戶需求，在此高性能、高環(huán)保基礎(chǔ)上推出一系列產(chǎn)品，在硬度、光澤、耐磨性、抗劃性方面滿足不同客戶的需求。打造中國高硬度高光水性木器家具漆第一品牌。

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