一噸木頭到底能做多少衣柜？

烘干后水分的損失是15%

平鋸平均損失8%

刨光損失8%

雕刻成型損失18%

劈裂損傷白膘全去掉損失20%，

實(shí)際利用率為31%

所以，請(qǐng)不要再以為一噸料做一噸衣柜。

1在生產(chǎn)過(guò)程中，衣柜是如何損耗的？

木頭的開(kāi)料流程，包括大料、小料的切割，直料、彎料的調(diào)整等，都會(huì)產(chǎn)生大量的木粉、木屑，損耗不少的木料，損失量是整棵木材的8%。

開(kāi)料過(guò)程中，會(huì)剔除含白皮、蟲(chóng)眼、爛心的部分，這是產(chǎn)生整塊廢料最多的一個(gè)環(huán)節(jié)，各種木料的廢料不同，但廢棄木材的比例平均能達(dá)到20%，這些廢料都是完全不能用于制作浴室柜的。

木材要經(jīng)過(guò)多次烘干，才可使用。烘干后水分的損失是15%，也就是說(shuō)木料重量將減少15%。

雕刻成型，木料損失18%。

衣柜組裝好，上漆之前，要進(jìn)行刮磨，使用十多種刮磨工具進(jìn)行刮磨，才能使浴室柜平整。刮磨完成后，還需要用目數(shù)不同的砂紙進(jìn)行磨砂，才能使衣柜質(zhì)感細(xì)膩。這其中，又耗費(fèi)不少木料。

因此，一噸木材，它的實(shí)際利用率僅為31%，甚至更低。

2走進(jìn)衣柜工廠，深度解密衣柜的生產(chǎn)過(guò)程

原木材：在生產(chǎn)車間的一角，各種名貴的原木材整齊地堆積在一起，靜靜地等待著工匠為它們“整容”。

木工開(kāi)料：每一款產(chǎn)品都有分期數(shù)據(jù)，開(kāi)料單（柜子需要什么規(guī)格尺寸的材料），開(kāi)料后成形，按規(guī)格尺寸進(jìn)行裁剪，先用電腦按照模板打印，再將原木材用機(jī)器開(kāi)料。

半成品：初步開(kāi)料后的半成品，從半成品的尺寸中，我們已經(jīng)可以預(yù)知這塊木頭在未來(lái)所要塑造的形象。

機(jī)加成形：每一根木頭都有這樣的經(jīng)歷，用機(jī)械雕刻出雛形。再用人工打磨兩次，再進(jìn)行修花、細(xì)磨，接下來(lái)按花貼雕刻，純手工一刀一刀進(jìn)行精心雕刻。

人工木磨：成型后的配件的每一處都要進(jìn)行經(jīng)過(guò)這一道木磨工序。打磨后的配件，更加光滑。

人工組裝固定：在這里每一個(gè)衣柜配件進(jìn)行組合固定，在產(chǎn)品鏈接工藝上，選用木條與特制膠水進(jìn)行為期3—4小時(shí)固定程序。面對(duì)四季的交換，物體的熱脹冷縮。

這種銜接方式堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，而使用螺釘銜接的產(chǎn)品在實(shí)木遇冷縮小的狀態(tài)下，易脫落，造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)松散。

半成品儲(chǔ)存區(qū)：各種半成品等待進(jìn)一步加工成為一個(gè)成品浴室柜。

烤房：整個(gè)烤房面積達(dá)到160平方左右。每一款浴室柜都?xì)v經(jīng)為期72小時(shí)且超過(guò)40攝氏度的高溫烘干。經(jīng)過(guò)烘干處理后把木材里層的水分、濕度擠掉，保證產(chǎn)品穩(wěn)定性。一般濕度不超過(guò)12度，濕度控制在12%以下。

即使是事先買(mǎi)的墊料在沒(méi)組裝前也會(huì)進(jìn)行烘干，烘干后打厚薄后再烘干再刷油。使產(chǎn)品能夠達(dá)到更高的防潮性，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。

3衣柜煉成秘訣之二：油漆

多層油漆已經(jīng)讓小編眼花繚亂，油漆是浴室柜防水防潮的屏障，也是決定一個(gè)衣使用壽命的重要因素。

第一重境界：修色——刷一次PU——批灰——灰磨——二次PU——油磨——底油（噴PE）白色——二次油磨。

第二重境界：開(kāi)放漆——拉紋——補(bǔ)灰——灰磨——底油（噴開(kāi)放漆底油）——油磨——擦第一次色——二次底油——三次油磨——二次擦色——三次底油——油磨——面油。

第三重境界：擦色——底油——油磨——擦色——二次底油——批灰——灰磨——三次底油——油磨——質(zhì)檢——面油

經(jīng)過(guò)這三種境界的修煉后，一個(gè)完整的衣柜終于誕生。好產(chǎn)品的背后，一道工序也不能省！

文章來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)

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