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水性漆涂裝到底有哪些痛點和難點!

时间:2018-05-24        阅读

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眾所周知,國家環(huán)保政策的逐步收緊,新一代年輕消費主力軍對綠色家具和環(huán)保要求的日益提高,家具木制品企業(yè)面臨歷史以來最大的涂裝變革“油改水”,那么木制品制造企業(yè)如何在這個環(huán)保重壓下做好水性漆的涂裝呢?


廣東匯龍涂料有限公司家具漆副總經(jīng)理尹志明向大家詳細(xì)講述了水性漆的優(yōu)劣和改造。

按步分析如下:


1、晾干房升級改造:


要了解水性漆最大的優(yōu)點就是能溶于水,有害物質(zhì)含量(VOC)低,達到國家安全排放標(biāo)準(zhǔn),其成膜物質(zhì)主要來源于水性樹脂,而影響水性漆干燥的三要素:溫度、濕度和空氣的流動性,因此水性涂裝對晾干房升級改造尤為重要,這將決定水性漆成膜的最終結(jié)果。


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如何對晾干房進行改造呢?水性漆最佳干燥溫度是25-40℃,濕度在45%-60%,所以需要對晾干房進行升溫和加濕或除濕,以保證水性漆能正常干燥,另外還要對企業(yè)的體量進行自身評估,一般分為兩種:批量生產(chǎn)的大型企業(yè)可使用紅外隧道或微波干燥,這種干燥設(shè)備一次性投入成本較高從50萬至500萬不等,但出貨效率高,占地面積小,還有一種是中小型企業(yè)可以在傳統(tǒng)的晾干房靠增加升溫除濕機和加濕機,40㎡晾干房投入設(shè)備在2萬元左右,北方可利用地曖或供曖再增加一個空氣循環(huán)即可解決,水性漆干燥比傳統(tǒng)油性漆待干時間要長,(水性漆隔夜干燥)因此干燥房產(chǎn)品中轉(zhuǎn)周期要長,要考慮干燥房面積要比傳統(tǒng)油性漆待干房要大,晾干房面積就同時要增大擴容。要想水性漆表面效果更好需配置預(yù)流平待干房,即噴涂好的產(chǎn)品待涂膜表干后再轉(zhuǎn)入專業(yè)干燥房待干,一般預(yù)流平房設(shè)計在噴房隔壁。


2、噴房的改造:


噴房一般不建議采用水簾機,一是因為水簾機的水分會對濕度造成影響,從而影響水性漆的干燥,二是水簾機會制造更多的廢水,造成二次排放。具體一般分為兩種,一種是將水簾機和噴房水抽干,做成一個簡易的干性噴房,排風(fēng)口需做適當(dāng)?shù)男薷暮团欧盘幚,另一種是請噴房公司做成專業(yè)的干性噴房,這種投入成本較大。


3、水性涂裝的工具使用:


水性漆涂裝分為機器噴涂和人工噴涂兩種:機器噴涂現(xiàn)在市場上較成熟的有往復(fù)機、五軸機、噴淋機、真空噴涂機等,這種設(shè)備投入成本較大,且須有一定的產(chǎn)量支持;還有一種是人工噴涂。

a、傳統(tǒng)噴槍加隔膜泵噴涂不用改造,節(jié)省費用,但出槍的流暢性較差

b、傳統(tǒng)噴槍加供油壓力桶用壓力壓送油漆出槍,適量減少空氣壓,減少油漆的反彈。節(jié)約油漆成本、設(shè)備投入小

c、科姆林高壓泵浦配套高壓槍,漆膜霧化好,涂料利用率高,成本加大

因水性漆粘度較高而噴涂流暢較差,所以人工噴涂建議增加壓力桶或使用克姆林噴槍(混氣噴涂)。


4、水性涂裝的成本分析:


a、人工成本:如果采用UV底+水性面漆,水性涂裝的人工成本不會增加,如果全采用水性漆做封閉涂裝效果,水性漆須多次重涂底漆才能填平木眼,造成打磨和噴涂的人工成本急劇上升,生產(chǎn)效率下降。

b、涂料成本:與采用的涂裝工藝有關(guān),如果采用UV底漆與水性面漆的涂裝組合,油漆的綜合成本會降低,如果單獨對比水性面漆和普通油性面漆和涂裝成本,水性面漆與中高檔油性面漆涂裝成本接近。

c、物料成本:主要是增加設(shè)備的成本和電費成本。


5、水性漆的痛點難點:


a、水性漆與油性漆的物理性能對比


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手感:同等對比,水性漆的手感偏潤滑,而油性漆的手感干滑一點。


豐滿度:水性漆固含較低,相對來講,要達到水性漆的豐滿度,在選擇砂紙打磨底漆時,須在原來的基礎(chǔ)上往上一層(如原來使用的是320#砂紙,水性漆就要選擇400#砂紙進行打磨)。


耐水性:將潤濕的白布放置在水性漆表面靜置12小時后,觀察放白布位置是否不起泡、不起麻點、不留水影和不起白影(不能自然復(fù)原的白影),這是水性漆的一項重要指標(biāo),也是做水性必須達到的指標(biāo),如果水性漆耐水性不達標(biāo),產(chǎn)品在應(yīng)用中根本無法推廣。


抗粘連性:單組份水性漆中,漆膜在溫度較高的情況下,會變軟,在堆疊一定重量的情況下,可能會導(dǎo)致漆膜粘連在一起。


后期發(fā)白:水性的實干干燥時間是168小時,這在生產(chǎn)中是很難實現(xiàn)的,但可以通過增加溫度和空氣流動性加快水性漆的干燥速度,如果水性漆的水分未完全揮發(fā),水分在后期一定會遷移到漆膜表面,造成發(fā)白脫落。


b、 水性漆脹筋如何預(yù)防和處理

水性漆因含有水份,它會讓木材的木纖維吸收大量的水份,水份導(dǎo)致木纖維澎脹,在木眼的周邊就會表現(xiàn)出突起的現(xiàn)象,F(xiàn)在水性漆產(chǎn)品已經(jīng)突破這個難題,采用防脹筋封閉底漆能有效阻止木材漲筋。


c、  水性漆防單寧酸的預(yù)防和處理

木材和膠水中的單寧酸會導(dǎo)致漆膜泛黃,專用抗單寧酸封閉底可以有效封住底材,保護漆膜表面不泛黃,采用防單寧酸專用封閉底漆能有效解決白漆泛黃問題。


d、 水性漆的修色

因水性漆表面張力大,其輔展性差,稍有厚涂就容易流掛,表面發(fā)花,對于一些凹凸不平的、溝槽的工件積色,縮邊現(xiàn)象。現(xiàn)在的專用水性修色主劑修色,其修色效果及施工性能與PU修色一致,還能做到濕碰濕工藝。


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e、  水性漆廢水的處理

如果水性漆噴涂作業(yè)產(chǎn)生的廢水不進行處理,直接排到江河或泥土里,就不是環(huán)保涂裝了。而是從以前的油性漆對大氣的污染變成對水資源的污染。大氣對污染的修復(fù)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于水資源的修復(fù)能力,所以對水資源的污染是一種更嚴(yán)重的犯罪。水性漆的廢水處理,分為兩個部分。


一是廢水的收集,可以挖兩個水性漆廢水處理池。當(dāng)池里的廢水達到一定的量時,可以加入“破乳劑”,讓溶于水中的水性樹脂從水中析出;再加入“絮凝劑”使破乳后的物質(zhì)絮合到一起;再通過簡單的技術(shù)手段讓這些絮凝物上浮。只要把這些浮上來的絮凝物用工具撈起,下面的水已經(jīng)是清沏的了,進行酸堿中和后可以再重復(fù)利用了,再進行專業(yè)的過濾處理就可以直接排放了。撈起的絮凝物曬干后,可以做為很好的固體燃料,熱能量大,而且氣味小、煙霧小。目前,已經(jīng)有很多企業(yè)已有成熟的技術(shù)與產(chǎn)品,也有專業(yè)資質(zhì)公司能進行這樣的設(shè)備處理,價格也不菲。


企業(yè)要實現(xiàn)真正的油改水,是要一步一步走出來的,水性漆的使用是要完全改變作業(yè)者原有的工作習(xí)慣,會引起和造成很多執(zhí)行者的不配合和拒絕,這需要企業(yè)管理者和負(fù)責(zé)人有強大的決心去推動和執(zhí)行。實現(xiàn)真正的綠水青山絕不僅僅是一句空話,而是需要上下游企業(yè)共同齊心去推動和努力。


文章來源:網(wǎng)絡(luò)


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