眾所周知，木制品需要進(jìn)行涂飾處理，以達(dá)到裝飾和保護(hù)作用，好的涂料及優(yōu)秀的涂裝工藝可以賦予產(chǎn)品更多的價(jià)值。好的涂料必須具備以下幾個(gè)幾點(diǎn)。

1、流平性好

濕漆膜能夠自行流動(dòng)消除涂痕，干透后的漆膜光潔平整。漆膜在物體表面粘貼牢固，不易出現(xiàn)不干或慢干、結(jié)皮甚至脫落等病態(tài)現(xiàn)象。

2、穩(wěn)定耐擦洗

膜面防水耐擦，精選優(yōu)質(zhì)乳液，能形成高強(qiáng)度的固態(tài)膜面，便于日常清理，保持潔凈。還能夠起到很好的防銹、防腐作用，一些有特殊用途的漆還具備防火、絕緣等功能。

3、裝飾性高

裝飾功能是涂料的最主要的功能之一，好漆的色彩持久鮮亮如新、遮蓋力強(qiáng)，光澤均勻。

4、低毒環(huán)保

成分中不含有毒溶劑，揮發(fā)快，VOC（即VolatileOr-ganicCompound的縮寫）指的是揮發(fā)性有機(jī)化合物，符合國(guó)家實(shí)行的強(qiáng)制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)VOC≤120g/L。

好的涂料還需要好的涂裝，但是家具在涂裝過(guò)程中，由于涂料質(zhì)量，操作技術(shù)的熟練程度及施工環(huán)境的影響，會(huì)出現(xiàn)各種涂裝弊病，特別是出現(xiàn)“痱子”，嚴(yán)重影響涂膜外觀效果。

那么“痱子”的起因在哪呢？又該如何應(yīng)對(duì)呢？

涂料的影響

1、為了降低成本，用了質(zhì)量檔次較低的涂料，擅自改變各組分搭配，改變了稀釋劑，使涂膜內(nèi)部的氣泡及慢干溶劑蒸汽不能完全釋放而順利逸出涂層，容易產(chǎn)生氣泡及“痱子”。 

2、固化劑用量會(huì)使固化劑加大和主劑膠化過(guò)快，涂料黏度上升快，也會(huì)導(dǎo)致涂膜表干后被封閉在涂膜內(nèi)部形成微泡管而產(chǎn)生“痱子”。 

3、PU 涂料中化學(xué)反應(yīng)釋放出的氣體也易形成氣泡及“痱子”。

應(yīng)對(duì)措施

1、首先選擇油度較短及玻璃化溫度較高的醇酸樹脂作基料，配合催干劑二丁基二月桂酸錫來(lái)控制體系的反應(yīng)速度，以提高樹脂反應(yīng)活性，減小涂膜表面與內(nèi)部的交聯(lián)干燥速度差別。其次為了提高打磨性及填充性，通常在PU底漆中添加較多的硬脂李相權(quán)。

2、選用適宜的助劑進(jìn)行合理搭配，可以改善涂膜表面透氣性，有利于涂膜的消泡，如選用BYK052這類非硅類消泡劑，其表面張力低，擴(kuò)散滲透性好，配合抑泡型消泡劑使用，發(fā)揮協(xié)同作用，達(dá)到最佳消泡效果，不僅能消除木材孔隙中的氣泡，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w也有良好的排除作用。

3、盡量選擇干燥速度較慢的固化劑及溶解力好的稀釋劑。良好的稀釋劑應(yīng)有合適的揮發(fā)速率，良好的溶解力，保證涂料在噴涂時(shí)黏度較小，改善涂料對(duì)底材的潤(rùn)濕能力，賦予涂料較好的流動(dòng)性，使涂膜表面開放時(shí)間較長(zhǎng)，獲得滿意的涂裝效果。

施工工藝的影響

涂裝不規(guī)范，噴槍壓力太大，噴槍口徑過(guò)小，噴槍與工件距離太遠(yuǎn)，都會(huì)導(dǎo)致在干燥中在其表面開始可見氣泡及“痱子”。

應(yīng)對(duì)措施

施工人員要注意施工的時(shí)間。每次噴涂前要調(diào)節(jié)好噴槍氣壓及槍距。要保持涂膜表面流動(dòng)性，減少氣泡產(chǎn)生。

控制每道施工的濕膜厚度，以利于消泡，涂層與涂層之間應(yīng)保留有足夠的干燥時(shí)間，讓涂層中的溶劑揮發(fā)完全，然后打磨再進(jìn)行噴涂。

選擇優(yōu)秀的噴涂設(shè)備，可以有效解決操作中出現(xiàn)的問題。好的噴涂設(shè)備擁有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1.霧化效果好；

2.低能耗且省油漆；

3.簡(jiǎn)單不用修理，清理方便；

4.效率高。

壓力罐是木工噴涂工藝中非常好用、也是非常節(jié)約的高霧化涂裝機(jī)器，密封的壓力罐中裝滿油漆，通過(guò)持續(xù)的高壓將油漆以完全水霧化的狀態(tài)噴射出來(lái)。

施工環(huán)境的影響

當(dāng)天氣過(guò)于潮濕或涂膜未完全干透就暴露在潮濕環(huán)境也會(huì)產(chǎn)生“痱子”，同時(shí)當(dāng)溫度過(guò)高的時(shí)候由于交聯(lián)反應(yīng)速度明顯加快，也會(huì)導(dǎo)致這一后果。

應(yīng)對(duì)措施

要控制好涂料施工環(huán)境條件，如溫度、濕度、通風(fēng)條件、施工濕度不高于85%，避免在高溫潮濕條件下施工，涂裝環(huán)境應(yīng)干燥，晾板房要保持清潔，通風(fēng)干燥。依據(jù)天氣情況，施工環(huán)境等因素選擇配漆的稀釋劑。

底材的影響

如果選用質(zhì)地較差、材松質(zhì)軟的多孔底材，特別是有些貼木皮底材，有很多木紋，孔隙，管口，不對(duì)底材進(jìn)行封閉處理，最終涂膜也會(huì)形成“痱子”。底材有油污或灰塵，在涂膜干燥后也易形成“痱子”。

應(yīng)對(duì)措施

控制基材含水率，一定要符合涂裝要求，其表面要處理平整，必須保持清潔干凈，不能有灰塵、油脂、水汽和其他雜質(zhì)，如打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵，搬運(yùn)工件時(shí)觸摸基材表面而產(chǎn)生的油漬和汗?jié)n污染等都直接影響涂裝質(zhì)量。

在家具涂裝過(guò)程中，面對(duì)“痱子”企業(yè)對(duì)此應(yīng)認(rèn)真分析其形成原因，掌握預(yù)防措施及補(bǔ)救辦法，有針對(duì)性地調(diào)整涂裝工藝，科學(xué)、合理施工，避免生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的失誤，減少不必要的返工，保證涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而獲得一個(gè)完美的涂層，提高涂裝效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

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