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環(huán)保升級,砂光工藝改革勢在必行!

时间:2018-06-13        阅读

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如今,隨著環(huán)保政策的收緊,終端客戶的環(huán)保意識覺醒,水性涂料也越來越走紅,常見的內(nèi)外墻涂料、金屬漆、汽車漆等都有相應(yīng)的水性產(chǎn)品,水性涂料開始廣泛應(yīng)用于各行業(yè),絕對可以稱得上涂料界的當紅“炸子雞”。


當水性漆逐漸替代油性漆進入人們的視野,傳統(tǒng)的砂光工藝已經(jīng)滿足不了水性漆產(chǎn)品的要求,這時建誠偉業(yè)提出了“對砂光工藝進行自上而下的全面改變”的改革。


針對水性漆的這種新環(huán)保條件,砂光工藝的改革和升級是技術(shù)革新的必然使命


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素板的定厚砂光


對于素板的砂光要求,眾所周知,由于各種木材的硬度、花紋、密實度都不同,所以針對各種木材的砂光要求也各不相同。例如木門制作過程中門框、門挺、門邊、門芯板等工件的砂光,因其表面粗糙,尺寸公差范圍大等原因,需要進行定厚砂光處理。定厚砂光是用于基材的準備階段,用于校正工件的厚度尺寸誤差,為后續(xù)生產(chǎn)工序做好準備。


目前,這道工序的砂光一般都是采用單臺砂光機進行砂光,采用這種單機操作模式,會增加工件的周轉(zhuǎn)期,增加人工打磨時間,造成人工成本的增加,而建誠偉業(yè)的戰(zhàn)略合作伙伴——萬家園采用的是“上砂+底砂”形成的標準連線。這種砂光連線方式,在板材一次通過的情況下,上下兩面可以同時砂光,省去了翻板、搬運料等工序,無形中節(jié)約了工件周轉(zhuǎn)期,提高了生產(chǎn)效率。


素板的定厚精砂光和精細砂光


定厚精砂光是對基材進行定厚砂光后的一種細節(jié)處理,將木門的各部件定厚砂光后拼裝成框,表面貼上中纖板,再對中纖板的上下面進行定厚精砂光。這道砂光一是要求基材表面平整度控制在0.06mm以內(nèi),二是絕對不能有塌邊現(xiàn)象,這兩個參數(shù)值直接決定著貼木皮的最終效果。因此,這道工序的砂光要求對機器的精度要求是極高的。


精細砂光一方面是為了去除粗砂痕和波紋,減少板面的毛刺和不應(yīng)有的污漬,為后續(xù)底漆噴涂或輥涂提供一個平整度和光潔度極高的表面,二是為后續(xù)油漆砂光中比較易于砂穿的部位做預(yù)砂處理。木門的中纖板在定厚精砂光完后,需要進行貼敷木皮工序,而后再進行木皮的精細砂光。建誠偉業(yè)給萬家園配置的是Q系列精細砂光機,這個系列的機器從結(jié)構(gòu)設(shè)計、機械加工、安裝裝配都有嚴格的精度要求,不僅能達到精細加工的使用要求還能適應(yīng)木門材質(zhì)本身的微變形,不會將木皮砂穿,為后續(xù)生產(chǎn)工序提供了有力的保障。


這便是傳統(tǒng)工藝中砂光工藝所進行的備料定厚砂光、定厚精砂光以及精細砂光,而相對于水性漆,木門行業(yè)實木復(fù)合門用材多用松木作框體,及漆充料纖維板做底面板、內(nèi)面板,以木皮貼合面來完成前一道工序都有不同的砂光要求,建誠偉業(yè)以木皮的漆前、色前砂光為主,講解一下砂光的要求以及對著色和上底漆的影響。


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木皮的漆前、色前砂光


木皮貼合到底面板上以后,木皮的表面光滑度及平整度都不具備著色上漆的要求,沒有這道針對木皮的精細砂光,最終是出不來鏡面的立體效果。


在這道工序上,由于水性漆的特點是水,成膜度薄,強度弱,不遮蓋缺陷,這就對砂光木皮這道工序提出了更高的要求。針對水性漆的特性,建誠偉業(yè)專門開發(fā)了一款針對木皮素材精砂光的設(shè)備——QSJ1350R-RPA(木皮)。這臺設(shè)備可以更好的滿足客戶需求,提高板材平整度及光滑度,減少木纖維的殘留量,并且對著色的均勻度得到了提高,避免了底漆過度砂光而造成的諸多問題。


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底漆砂光


底漆砂光,是木門產(chǎn)品最重要的一道工序,砂光效果的好壞直接影響著木門成品的質(zhì)量,底漆砂光的主要目的是去除板面纖維膨脹而高出的部分,并達到較光滑的表面,以利于下一道漆的涂布。每涂一道底漆或膩子之后即進行砂光是最為合理的,如果第一遍底漆砂光效果不理想,那么即便是再多涂兩道漆也不能夠蓋住高出來的纖維;這樣既造成油漆的浪費,又達不到理想的砂光效果。


所以,第一道底漆砂光就顯得尤為重要,它是后續(xù)油漆鏡面效果的重要基礎(chǔ)。一道底漆進行一次砂光,但由于一道漆膜厚度太薄,很容易被砂穿,因此這種加工對砂光機的精細度要求是非常高的。要達到這種加工要求,首先輸送臺的升降精度必須要高,每次的升降量在0.01mm,這樣精準的升降高度調(diào)整,每次控制在0.01mm誤差范圍內(nèi),在國內(nèi)建誠偉業(yè)是第一家,當屬NO.1。


因為只有這樣高精細的精度要求和保障,才可以保證漆膜不被砂穿,既可以達到砂光要求,又可以節(jié)省油漆用量,所以這道工序建誠偉業(yè)給萬家園配置的是F系列砂光機,此系列機器為上浮式的操作原理,具有極強的穩(wěn)定性和精細度,可與其他的油漆設(shè)備形成生產(chǎn)工藝連線,是提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率,降低制造成本之首選。


而對于水性漆大家都知道它的漆膜比較薄,越薄就代表越難砂,一般的設(shè)備很難達到好的砂光效果,那么什么樣的設(shè)備能夠砂好水性底漆呢?建誠偉業(yè)通過反復(fù)實驗探索,最終研制出一款S款上浮底漆砂光機,此款砂光機選用雙頭的結(jié)構(gòu),超柔的橡膠材料,加上長的帶有冷卻清潔功能的砂帶,來進行精細的砂光;此款設(shè)備的加工精度控制在了0.01mm的范圍內(nèi),對超薄的膜面起到了精準可控性,可以完美的完成水性底漆的砂光任務(wù)。


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完美呈現(xiàn)——素板異形打磨&油漆異形打磨


基材在精砂光后連接一臺素板異形砂打磨設(shè)備,這樣的連線配置可以對基材表面和邊角起到均勻一致的效果,減少表面纖維和砂痕的殘留,減少人工打磨時間,減少用漆量及耗材的用量,降低生產(chǎn)制造成本,從而提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)能。


當素板打磨達到了一定的熟練效果以后,油漆打磨再連接上一臺底漆異形打磨,這樣的連線配置會更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,達到一個完美的鏡面加工效果。


隨著市場對產(chǎn)品的要求越來越高,國家對環(huán)保的要求不斷加強,在不改變生產(chǎn)環(huán)境的前提下,要將產(chǎn)品的品質(zhì)提升到一個新的高度,勢必是要進行砂光連線的設(shè)備需求,將來在整個砂光工藝的過程中,以生產(chǎn)連線的方式取代傳統(tǒng)的單機生產(chǎn)模式,已是木門行業(yè)未來產(chǎn)品升級換代的必然趨勢。


因為連線生產(chǎn)給企業(yè)帶來了人工成本的降低,工件周轉(zhuǎn)期時間的縮短,產(chǎn)品品質(zhì)的提高,生產(chǎn)效率的提高,產(chǎn)能的增加,這些都將直接帶動利潤的增加。由于每個工廠的產(chǎn)品和加工工藝要求不同,所以其生產(chǎn)工藝連線所需的設(shè)備配置也是不同的;也就是說,設(shè)備的轉(zhuǎn)型升級一定是因廠而異,獨家定制,一定是根據(jù)每個工廠不同情況而決定的,所以建誠偉業(yè)會根據(jù)每個工廠的生產(chǎn)特點及產(chǎn)品的加工工藝要求,提供最佳的解決方案,為企業(yè)助力,插上快速發(fā)展的翅膀。


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文章來源:網(wǎng)絡(luò)

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