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EVA熱熔膠配方的調(diào)整與確定!硬貨來了!时间:2018-06-22 【转载】 阅读 熱熔膠是一種以熱塑性樹脂為基料并添加少量增塑劑、增粘劑、填料、抗氧劑等,利用溫度變化實施粘接的膠黏劑。按主體樹脂的不同,可將熱熔膠分為乙烯-醋酸乙烯酯類(EVA)、苯乙烯嵌段彈性體類(SBS)、聚烯烴類、聚酰胺類、聚酯類等。乙烯與醋酸乙烯共聚物( EVA) 熱熔膠制備方法簡便,廣泛應(yīng)用于機(jī)械化包裝、家具制作、制鞋、無線裝訂、電子元件及日常用品粘接,迅速成為熱熔膠粘劑中應(yīng)用最廣、用量最大的一種。 因熱熔膠產(chǎn)品100%為固體物質(zhì),便于存儲及運輸;生產(chǎn)工藝簡單,不含有毒溶劑,避免了對環(huán)境的污染;本身內(nèi)聚強(qiáng)度高,具有較高的粘接強(qiáng)度。在環(huán)境污染嚴(yán)重、資源能源匱乏的當(dāng)今,人們愈發(fā)重視高性能、無污染、低成本材料的開發(fā),熱熔膠由于其顯著的優(yōu)勢而備受青睞,也正是因為其安全無毒而被應(yīng)用于各類行業(yè),在醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)也有大量的應(yīng)用。 EVA熱熔膠配方完善關(guān)鍵點 接下來淺談一下EVA熱熔膠基本配方的調(diào)整和確定: (1)粘接性 粘接性是熱熔膠最重要的性能之一,通常EVA、增粘樹脂和蠟三者對熱熔膠的粘接強(qiáng)度影響最大。VA含量越高(或增粘樹脂越多、或蠟越少時),則熱熔膠極性越大,其對極性材料的粘接強(qiáng)度明顯提高。 (2)黏度和流動性 黏度和流動性主要是由蠟和增黏樹脂所提供。通常兩者的熔融黏度都較低,故兩者的加入量越多,則熱熔膠的熔融黏度越低。但加蠟量不能過多,一般用量在10%-20%之間,否則會顯著降低熱熔膠的粘接強(qiáng)度。 (3)軟化點 軟化點主要有EVA、增黏樹脂和蠟三者所決定。VA含量越低則EVA軟化點越高;石蠟的軟化點較低,聚乙烯蠟的軟化點較高;增黏樹脂的軟化點因品種而異。在制備EVA熱熔膠時,可根據(jù)需求選擇軟化點相近的EVA、增黏樹脂和蠟,以制備出較適宜的熱熔膠。
(4)固化時間 EVA熱熔膠的軟化點和結(jié)晶速率由EVA、蠟的軟化點和結(jié)晶速率所決定。若二者軟化點和結(jié)晶速率都較高時,熱熔膠的固化速率則較大。此外,增黏樹脂的軟化點越高,則越有利于熱熔膠固化速率的提高。 (5)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg) 衡量熱熔膠耐低溫性能的指標(biāo)之一。通常蠟和增黏樹脂的加入,均會明顯提高熱熔膠的Tg。Tg越低耐寒性能越好,比如有機(jī)硅PDMS;Tg越高耐溫性能越好,在一定溫度下都處于硬而脆的塑料態(tài),如PMMA又稱“亞克力”“有機(jī)玻璃”。常見的壓敏膠一般玻璃化溫度較低,因為要在常溫條件下起到粘接的作用。 文章來源:網(wǎng)絡(luò) 歡迎關(guān)注家居薈 長按二維碼即可關(guān)注家居薈公眾號,了解更多更有用和有趣的家居知識! |