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毫厘之間的藝術(shù)——打磨工藝

时间:2018-07-03        阅读

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一棵樹要長成參天大樹,

需要幾十年、幾百年甚至幾千年,

比人類生命還長的這些樹木都有靈性。


古人云:宇為天,宙為地,森為萬物。

說的就是木為萬物之源,萬物依木而生,繁衍生息。


《春秋繁露》中記載“木者,春生之性”指出木是生命之源,發(fā)自春天,代表著一種溫存的屬性。這正迎合了中國人的本性與性格:發(fā)于自然,內(nèi)斂含蓄,體會生命之味后,最終歸于自然。


硬木家具

明清兩代十分發(fā)達,使用紫檀、黃花梨木、鸂?木、烏木、紅木、黃楊木、櫸木、鐵梨等優(yōu)質(zhì)硬木制作家具,是中國家具的重要組成部分。它繼承歷代工匠所創(chuàng)造的框架結(jié)構(gòu)和科學(xué)的榫卯結(jié)構(gòu)作法等一系列傳統(tǒng)細木工工藝,飾面保存?zhèn)鹘y(tǒng)的揩漆、擦蠟的技術(shù)。當時按生產(chǎn)地可分京式、海式、廣式、蘇式等。北京硬木家具舊時為宮室所選用。


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新時代硬木家具


打磨工藝——彰顯品質(zhì)

木家具在進行表面涂飾前必須要經(jīng)過打磨,打磨質(zhì)量的好壞直接影響涂膜的外觀與性能。

一般木家具的打磨常用砂帶或砂紙進行砂光,砂光可得到均勻、光滑的木材表面,但破壞了纖維的結(jié)構(gòu),木屑、灰塵會堵塞管腔。


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刮刀是我國現(xiàn)代硬木家具打磨時特有的工具 ,通常用厚度約為1mm的鋼板裁剪成不同的規(guī)格與形狀,在邊緣開出刀刃,大刮刀用來修整大幅平面,小刮刀則用來修整雕花部位。


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南京林業(yè)大學(xué)崔蒙蒙,吳智慧等為對兩種打磨方式進行科學(xué)分析,探究其對上蠟硬木家具表面性能的影響,選用大果紫檀為基材,對打磨后的白坯表面進行了表面粗糙度測定及微觀形貌觀察,對上蠟(光身燙蠟、水性漆托蠟、溶劑型漆托蠟) 木材表面性能進行了測定與分析。


1 材料與方法

1.1 試驗材料

1) 木材:大果紫檀(Pterocarpus macarocarpus),試樣尺寸為100mm× 100mm× 10mm,含水率為12%。

2) 溶劑型涂料

3) 水性涂料

4) 蠟:天然蜂蠟。


1.2 儀 器

Quanta200環(huán)境掃描電子顯微鏡(美國FEI公司);TR⁃240表面粗糙度儀(北京時代集團公司);HG268光澤度儀(深圳市三恩時科技有限公司);QFH漆膜附著力測試儀(東莞市華國精密儀器有限公司);HP⁃2136色差儀(上海漢譜光電科技有限公司);Z1600掃描儀(方正科技集團有限公司);紫外耐老化試驗箱(南京環(huán)科試驗設(shè)備有限公司)等。


1.3 試件制作

試件由同一熟練技工根據(jù)實際生產(chǎn)流程制作完成,砂紙砂光均為手工操作,刮刀刮掉的厚度約為0.5mm。

1) 光身燙蠟。

2) 溶劑型漆托蠟。

3) 水性漆托蠟。


1.4 微觀形貌觀察

將打磨后的白坯試樣、上蠟材試樣切割為10mm×10mm×3mm(長×寬×高)的長方體,在45℃烘干24h,使用環(huán)境掃描電子顯微鏡(ESEM)對打磨后的白坯表面、上蠟材表面進行觀察。


1.5 性能測定

1.5.1 表面粗糙度

1.5.2 光 澤

1.5.3 紋 理

1.5.4 附著力

1.5.5 耐光性


2 結(jié)果與分析

2.1 表面粗糙度

2.1.1 基材表面粗糙度

3種打磨方式所得表面,順紋方向的Ra與Rz均無顯著差異(表1);橫紋方向上240#砂紙砂磨表面粗糙度最大,600#砂紙砂磨與刮刀刮磨的無顯著差異。


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經(jīng)掃描電鏡觀察,3種打磨方式所得表面的木纖維方向均清晰可辨(圖1)。240#砂紙砂磨后木材表面產(chǎn)生的凹槽較深(圖1a),且許多破壞嚴重的木纖維黏附在表面,造成其橫紋方向表面粗糙度較大。600#砂紙砂磨后的木材表面較為平整(圖1b),管腔幾乎被碎屑填滿或磨平。刮刀刮磨后的木材表面(圖1c),纖維破壞的程度較小,管腔清晰可見。


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2.1.2 上蠟材表面粗糙度

對于3種上蠟材,刮刀刮磨均比砂紙砂磨在橫紋方向的表面粗糙度大(表2),順紋方向則無顯著差異。經(jīng)掃描電鏡觀察,刮刀刮磨的上蠟表面均比砂紙砂磨的上蠟表面粗糙(圖2),尤其在橫紋方向差異更明顯,這與表面粗糙度測量結(jié)果基本一致。


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2.2 光 澤

上蠟后,溶劑型漆托蠟的光澤最大,其次為水性漆托蠟,光身燙蠟的光澤最小,且順紋光澤均大于橫紋光澤(表3)。對于光身燙蠟材的橫紋及順紋光澤,刮刀刮磨均顯著大于砂紙砂磨。對于水性漆托蠟材,刮刀刮磨與砂紙砂磨得到的光澤無顯著差異。雖然白坯打磨與溶劑型漆托蠟一致,但可能由于木材遇水后膨脹起毛,導(dǎo)致兩者光澤無顯著差異。


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2.3 紋 理

上蠟后,低頻分量LL子圖能量值(ELL)均顯著下降(表4),說明上蠟后木材表面弱紋理被遮掩。經(jīng)方差分析得,砂紙砂磨與刮刀刮磨只在光身燙蠟中有顯著差異,兩種漆托蠟無顯著差異。


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綜上,刮刀刮磨與砂紙砂磨只在光身燙蠟的紋理變化中有顯著差別。另外,上蠟后的紋理參數(shù)變化與其他學(xué)者利用水曲柳進行蜂蠟燙蠟后的紋理變化情況一致。


2.4 附著力

上蠟材表面經(jīng)劃格法測試后涂膜幾乎無剝落,說明刮刀打磨與砂紙打磨均可滿足上蠟工藝對基材的要求。


2.5 耐光性

2.5.1 顏色變化

紫外光照射后,刮刀刮磨與砂紙砂磨只在水性漆托蠟材的Δb∗ 中產(chǎn)生顯著差異,因此其ΔE∗ 亦有顯著差異(表5)。上蠟材光照后的顏色較為暗沉,具體表現(xiàn)為:表面明度Lb∗ 下降,其中水性漆托蠟材較另外兩者的降低程度;紅綠軸色品指數(shù)a∗與黃藍軸色品指數(shù)b∗下降。


2.5.2 光澤變化

光照后,光身燙蠟材的光澤稍有增大(表6),有學(xué)者利用改性燙蠟壓縮楊木也發(fā)現(xiàn)了類似現(xiàn)象;砂紙砂磨較刮刀刮磨的增幅大;刮刀刮磨的只剩順紋光澤顯著大于砂紙砂磨的,與光照前比發(fā)生了變化。漆托蠟材的光澤下降,且順紋光澤比橫紋光澤的降幅大。溶劑型漆托蠟材,光照后刮刀刮磨的順紋及橫紋光澤均顯著大于砂紙砂磨的,而光照前僅有順紋光澤有顯著差異。兩種打磨方式的水性漆托蠟材表面光澤仍無顯著差別,與光照前無異。



結(jié)  論

通過對刮刀刮磨與砂紙砂磨所得白坯表面及上蠟材表面性能進行研究,得出結(jié)論如下:

1)刮刀刮磨所得白坯表面粗糙度與600#砂紙砂磨所得一致,均小于240#砂紙砂磨的;刮刀刮磨的上蠟材表面粗糙度顯著大于砂紙砂磨的。

2)砂紙砂磨與刮刀刮磨在光身燙蠟材的橫紋及順紋光澤中均存在顯著差異,溶劑型漆托蠟材只有順紋光澤存在顯著差異。

3)砂紙砂磨與刮刀刮磨在光身燙蠟的木材紋理參數(shù)變化中存在顯著差異。

4)兩種打磨方式均可得到優(yōu)良的上蠟涂層附著力。

5)光照后,只有水性漆托蠟材的砂紙砂磨色差顯著小于刮刀刮磨的。光身燙蠟材只有順紋光澤存在顯著差異,溶劑型漆托蠟材的順紋及橫紋光澤均存在顯著差異,水性漆托蠟材的仍無顯著差異。


文章來源:網(wǎng)絡(luò)


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