木材漲筋對(duì)水性木器涂料產(chǎn)生的影響及改善方法!
最近幾年來水性木器涂料的發(fā)展,在涂料涂裝應(yīng)用上出現(xiàn)了各種各樣的弊病和問題,大大影響了水性木器涂料的推廣普及,其中實(shí)木木材的漲筋問題是一個(gè)水性木器涂料在推廣應(yīng)用上無法避免的問題。由于木材中含有水分的關(guān)系,在涂裝水性木器涂料的時(shí)候,涂膜的水分會(huì)從木材的表面滲透進(jìn)去,從而破壞木材原有的水分平衡,使得木材表面的導(dǎo)管和一些木刺鼓脹起來,破壞木材表面原來的平整,出現(xiàn)漲筋現(xiàn)象。
常見木材漲筋的原因不同的木材,由于生長的自然環(huán)境不同,木材材質(zhì)的致密度不同,木材的含水率也不一樣,漲筋的嚴(yán)重情況有很大的差別。表1是常見的幾種木材的漲筋情況。從相關(guān)數(shù)據(jù)看出,像松木這樣的軟木,漲筋比較嚴(yán)重;橡膠木這樣的熱帶闊葉材,導(dǎo)管深,含水率高,漲筋情況也比較嚴(yán)重;水曲柳等淺導(dǎo)管的實(shí)木硬木木材,漲筋情況較輕微。把現(xiàn)有的木材粗略地分成軟木(松木、杉木)和硬木(除松木、杉木等較軟木材以外的所有中等硬度及較高硬度木材)兩種,針對(duì)不同的木材材質(zhì),可以采用兩種不同的思路。
松木、杉木等軟木木材的材質(zhì)較軟,木質(zhì)較為疏松,軟木的漲筋就是木材吸濕時(shí),木材從接觸的底漆涂膜中吸收水分,使細(xì)胞壁內(nèi)非結(jié)晶區(qū)的相鄰纖絲間、微纖絲間和微晶間水層變薄(或消失)而靠攏或變厚而伸展,從而導(dǎo)致細(xì)胞壁乃至整個(gè)木材尺寸和體積發(fā)生變化,是木材的濕漲現(xiàn)象。針對(duì)軟木木材,由于軟木漲筋時(shí)容易導(dǎo)致木材鼓脹變形,很難通過后續(xù)工藝改善修復(fù),所以應(yīng)在噴涂第一道底漆時(shí)盡量避免木材漲筋情況的發(fā)生?刹捎锰岣叩灼狃ざ,底漆中盡量少加水或者不加水;底漆樹脂選擇快干卻滲透力較差、樹脂顆粒粒徑較大、Tg較高的樹脂。盡量減輕第一道底漆對(duì)木材的漲筋影響。
硬木木材的質(zhì)地較軟木細(xì)致堅(jiān)硬,木材的濕漲現(xiàn)象不太明顯,噴涂水性木器涂料時(shí)一般遇到的漲筋現(xiàn)象較少,主要解決木材的漲毛刺問題。針對(duì)硬木材,建議先噴一道封閉底漆(建議乳液含量在80%以上)滲入底材迅速與木質(zhì)纖維結(jié)合,讓打磨后伏倒的粗質(zhì)纖維或木筋像針一樣漲起,通過打磨去除,然后做下一道工序。通過封閉底漆的作用,使實(shí)木硬木木材的表面木刺纖維漲起并固定,通過打磨除去,從而避免漲筋的影響。由漲筋的過程可以看出,水分在其中起到了很關(guān)鍵的作用。涂膜中的水分在與木材表面的接觸當(dāng)中,會(huì)被木材表面所吸收,從而破壞了木材表面的水分平衡,形成木材內(nèi)部到表面的水分濃度梯度。靠近涂膜的一面由于水分含量更高,木材導(dǎo)管纖維木筋鼓脹,破壞了表面涂膜的平整性。因此,從原理上來說,避免木材表面上的水分梯度形成,可以減少漲筋。從配方的角度,盡量減少水分的滲透時(shí)間,提高涂膜的干燥速度;同時(shí)降低涂膜的水分含量,可以有效地降低漲筋的情況。
改善方法:(1)不同的木材的漲筋情況不同,軟木木材噴涂第一道底漆時(shí)應(yīng)盡量少加水,防止?jié)q筋;硬木木材可以先噴一道封固底漆,去除木刺。(2)配方樹脂選擇玻璃化溫度和最低成膜溫度較高的樹脂。(3)封閉效果可以適當(dāng)厚涂,開放效果應(yīng)先涂膠固底漆并去除木刺。
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