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前言：榫卯結(jié)構(gòu)是中華民族創(chuàng)造的獨具一格的工藝，它千變?nèi)f化的組合方式，使得家具達到功能與結(jié)構(gòu)的完美統(tǒng)一。隨著時間的推移，由于榫卯結(jié)構(gòu)的制作技術(shù)復(fù)雜，因此導(dǎo)致了榫卯目前的發(fā)展出現(xiàn)了困境。1.榫卯制作要求高榫卯制作過程中對工人的經(jīng)驗、技術(shù)的要求、木材的使用等方面的需求都比較高，這些都一定程度上阻礙了榫卯的普及�？偟膩碚f當(dāng)前的消費水平遠超以往，隨著人們對家具需求量的增加，在以工業(yè)化生產(chǎn)為主流的家具設(shè)計背景之下，榫卯結(jié)構(gòu)的制作由于技術(shù)因素的限制，如果無法實現(xiàn)自動化，這樣無疑會增加制作成本。因此，智能加工設(shè)備的選用無疑是最好的選擇，它能滿足多種榫卯加工的需求。數(shù)控開榫機作為數(shù)控木工機床的一種，相比于傳統(tǒng)的開榫機，數(shù)控開榫機不僅能提高生產(chǎn)效率、加工精度，還適合對異形榫卯及復(fù)雜榫件的加工，不再僅僅針對單一榫件的加工，這樣就減少了資金的投入。

導(dǎo)讀：提高木材加工效率，減少制造成本，迎合精細化生產(chǎn)管理需求，實木家具工廠需要深入了解如何在配料工序中節(jié)省成本，高效生產(chǎn)！在實木家具生產(chǎn)中,出材率直接關(guān)系到家具制造的成本高低。而作為家具加工流程中的第一道工序——配料工藝的好壞則直接影響到出材率高低，以及后續(xù)加工質(zhì)量。那如何在配料這一環(huán)節(jié)提高效率呢？今天我們就從“配料方法”與“配料設(shè)備”兩方面來進行剖析。實木配料方法（傳統(tǒng)VS現(xiàn)代）01 傳統(tǒng)配料實木家具生產(chǎn)的傳統(tǒng)配料方法有:橫縱法、縱橫法、預(yù)刨法、劃線法和拼板法。按照一般的操作模式如下：生產(chǎn)部給配料組下達生產(chǎn)任務(wù)、配料組根據(jù)任務(wù)再安排每個工人的生產(chǎn)任務(wù)。這種傳統(tǒng)加工過程受工人經(jīng)驗、技術(shù)影響，其隨機性相當(dāng)大，生產(chǎn)也比較難控制。導(dǎo)讀：提高木材加工效率，減少制造成本，迎合精細化生產(chǎn)管理需求，實木家具工廠需要深入了解如何在配料工序中節(jié)省成本，高效生產(chǎn)！在實木家具生產(chǎn)中,出材率直接關(guān)系到家具制造的成本高低。而作為家具加工流程中的第一道工序——配料工藝的好壞則直接影響到出材率高低，以及后續(xù)加工質(zhì)量。

榫卯結(jié)構(gòu)是中華民族創(chuàng)造的獨具一格的工藝，它千變?nèi)f化的組合方式，使得家具達到功能與結(jié)構(gòu)的完美統(tǒng)一。隨著時間的推移，由于榫卯結(jié)構(gòu)的制作技術(shù)復(fù)雜，因此導(dǎo)致了榫卯目前的發(fā)展出現(xiàn)了困境。1.榫卯制作要求高榫卯制作過程中對工人的經(jīng)驗、技術(shù)的要求、木材的使用等方面的需求都比較高，這些都一定程度上阻礙了榫卯的普及。榫卯結(jié)構(gòu)是中華民族創(chuàng)造的獨具一格的工藝，它千變?nèi)f化的組合方式，使得家具達到功因此，智能加工設(shè)備的選用無疑是最好的選擇，它能滿足多數(shù)控開榫機作為數(shù)控木工機床的一種，相比于傳統(tǒng)的開榫機，數(shù)控開榫機不僅能提高生產(chǎn)效率、加工精度，還適合對異形榫卯及復(fù)雜榫件的加工，不再僅僅針對單一榫件的加工，這樣就2、加工面廣操作簡三工位榫卯加工中心—SK4-3-80，是定向研發(fā)的高速榫卯加工中心，操作更方便、更人性化，可生產(chǎn)多種形式的榫卯，涵蓋市場上95%的常規(guī)榫卯結(jié)3、提升效率減少人工三工位可做到料不動，機頭動，可提高40%的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)速度快，有效釋放人工。4、簡化生產(chǎn)保障品質(zhì)自動化、數(shù)控化、信息化的三工位開榫設(shè)備，解決實木加工中復(fù)雜、精密、多品種、小批量的生產(chǎn)問題，自主變通。

現(xiàn)代實木椅類家具按照其結(jié)構(gòu)類型分可分為不同靠背的椅子、有扶手的椅子、加軟包的椅子以及不同底座的椅子。結(jié)合現(xiàn)代實木椅類家具的結(jié)構(gòu)類型，本文主要對椅子的靠背部分、扶手部分、軟包類椅子的軟包部分以及椅子的底座部分進行了結(jié)構(gòu)分析。1.1　靠　背靠背是人坐在座椅上后背及頸脖所依靠的部件，不僅要求能有很好的力學(xué)性能還要求其具有很好的人體工程學(xué)性能，既可以牢固地被倚靠又能使人體達到舒適的狀態(tài)。現(xiàn)代實木椅類的靠背一般由后立柱、上望板、橫檔、豎檔等組成，靠背部件之間一般采用圓榫接合�？勘车男螤钣泻芏喾N，有平形式、垂直式、板塊式以及仿生式等[2]�？勘骋蔚目勘巢考�一般使用圓棒榫和直榫結(jié)合�，F(xiàn)代實木椅子一般都使用拆裝式結(jié)構(gòu)，靠背椅拆裝的方式有兩種。一種是左右拆分，另一種是前后拆分[3]。左右拆分是由：椅子前后腿、側(cè)望板和拉擋組成的組合部件與靠背部件、座面、前望板、后望板等部件構(gòu)成。組合部件與靠背部件中的各零件間采用榫接合。

極簡是一種對待生活的態(tài)度。排除一切多余的東西，只選擇必要的東西去生活的生活樣式。極簡不是一種苦行僧式的自虐，把它定義為一種更為人性化的、環(huán)保的輕松愉悅的生活方式來得更加精辟和確切。極簡主義并不是盲目的追求"少"而是對設(shè)計的高度自信。極簡主義空間講究極致簡潔，摒棄亂七八糟含糊繁雜的設(shè)計元素�？臻g大面積的留白，在界面轉(zhuǎn)折的地方，注意連貫統(tǒng)一可以不同的材質(zhì)，但造型統(tǒng)一，或者材質(zhì)與造型干脆都統(tǒng)一起來�？臻g大量運用木石材質(zhì)元素，設(shè)計語言的高度簡潔，要求設(shè)計師對材質(zhì)與色彩掌控非常精準(zhǔn)。木質(zhì)和石材在空間的大量使用，材質(zhì)富于變化而不繁瑣，常用色彩接近而觸感豐富的材質(zhì)來豐富層次。極簡設(shè)計軟裝陳設(shè)極少，軟裝元素點到為止，更多的表達空間感與豐富的材質(zhì)變化，弱化軟裝陳設(shè)。

一眨眼，做老家具收藏與修復(fù)20年了，從零星地幫客戶做家具定制，到專注于硬木定制也有10年了。每次選料我親自前往，每個客戶我親自溝通，每張圖紙我親自審核-----這個過程漫長而辛苦，卻是收獲滿滿，交到了不少志同道合的朋友，也接到不少疑問，比如問我硬木價格為什么那么高，定制家具為何那么貴，在之前的幾篇文章中也陸續(xù)與大家分享了一些，今天就來跟大家聊聊，為什么硬木定制家具那么貴，為什么會越來越越貴。硬木家具的原材料越來越難得在之前的兩篇文章黑胡桃、緬花，老榆木……硬木家具為什么那么貴？和硬楓、緬甸柚木、美國紅橡……硬木家具為什么那么貴，(點擊文末“閱讀原文”可查看之前文章）向大家詳細介紹了常見硬木家具貴的原因，其中有一個很重要的原因就是大部分硬木原材都要依賴進口，價格肯定比國內(nèi)原材料貴，更重要的是這些硬木原材越來越稀少，以幾種常見的硬木原材料舉些例子吧。

樓梯清新淡雅的木飾面，彌漫著自然的溫潤，體味最古樸溫暖的純凈情緒，漫步其中，略去浮躁，感受著悠然舒適的氣息。書房以木為底的書房，富有寧靜感，整面墻的柜體集收納、展示于一體，玻璃與木飾面柜門交疊，從造型再到細節(jié)的定制上，衍生出豐富而律動的層次節(jié)奏。臥室極致的簡約，成就極致的大美。平和、舒適的臥室空間，干凈明朗，卻沒有顯得枯燥無味，給人舒適、自然、輕松之感。兒童房，設(shè)計師充分利用空間，將收納柜、衣柜書柜與書桌一體設(shè)計，不同體塊與連貫的流線，呈現(xiàn)別具一格的定制，滿足學(xué)習(xí)與收納需求。洗衣房洗衣房全木鋪設(shè)，來表達生活質(zhì)感，采用合理的設(shè)計來勾勒出懸掛區(qū)、疊放區(qū)、收納區(qū)等專用儲物空間，帶來更舒適、從容的生活氛圍。衛(wèi)生間1大理石輕朗的紋理，使空間散發(fā)出雅致的輕奢感，與內(nèi)嵌原木柜，黑色膚感洗漱柜體碰撞、融合，共同打造出精致、簡約的衛(wèi)生間2潑墨大理石將衛(wèi)生間絢爛和高雅的寫意氣質(zhì)傳達的一清二楚，沒有任何跳躍的色彩，融入木與膚感元素，給人一種天然的視覺享受。

木門自動化生產(chǎn)這幾個難點不解決，就無法高效生產(chǎn)！高效生產(chǎn)一直以來都是木門制造企業(yè)追求的首要生產(chǎn)目標(biāo)，但由于國內(nèi)一些木門企業(yè)由于對自動化生產(chǎn)線缺乏客觀的認(rèn)識，因此存在一些阻礙我國木門自動化制造進程的問題。一、材料工藝多樣由于木門的材料種類多、結(jié)構(gòu)和造型較復(fù)雜，因此存在生產(chǎn)效率低、加工精度不高、產(chǎn)品質(zhì)量差、勞動強度高、材料浪費以及安全性弱等問題。二、資金規(guī)模受限由于市場規(guī)模、產(chǎn)品工藝性差別，以及制造水平、勞動力成本等因素的制約，很多企業(yè)會選擇采用單機自動化和生產(chǎn)線自動化并存的形式進行加工，但卻仍存在堆垛、上下料、周轉(zhuǎn)等非增值勞動問題。三、無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)連線一些企業(yè)雖然花費了不少資金購置的自動化設(shè)備進行自動加工，但卻不能自動調(diào)整；雖然可以自動傳送，但不能自動控制。導(dǎo)致自動化生產(chǎn)連線的目標(biāo)無法實現(xiàn)，最終不得不拆線單干，浪費了大量的物力和財力。簡單來說，木門企業(yè)因為終端需求多樣、生產(chǎn)工藝多樣、企業(yè)規(guī)模多樣、資源條件多樣的特點，很難采用某種特定的自動化柔性生產(chǎn)方式進行統(tǒng)一生產(chǎn)。因此，根據(jù)企業(yè)的不同需要進行量身定制方案，是我國木門自動化制造的最佳方式。這就要求木門制造企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計時，用系統(tǒng)