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整木家裝工程中，實木護(hù)墻板制作工藝繁雜細(xì)膩，尤其是歐式風(fēng)格的實木雕花護(hù)墻板，純手工制作工藝，更加完美不可復(fù)制。實木護(hù)墻板制作工藝流程：1、底層板材加工據(jù)了解，生產(chǎn)廠家底層的板材區(qū)要采用科學(xué)規(guī)范的管理方法，特別是在環(huán)�？刂品矫妫�有三個獨到之處：1、抓好入料檢驗。在原材料檢驗過程中，先對原輔材料供應(yīng)商進(jìn)行篩選，確立選擇有資格的廠家，然后選購甲醛含量最低的材料，采用E1級板材和無苯噴膠材料，從源頭上達(dá)到環(huán)保要求；2、生產(chǎn)保質(zhì)保量。在生產(chǎn)過程中切實保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少含有有害物質(zhì)原材料的使用；3、不斷嘗試創(chuàng)新。

為什么捆包里有長短？常規(guī)來說，北美板材的長度為雙數(shù)打包，比如7-8尺，9-10尺，11-12尺等等，那么首先我們了解下為什么是雙數(shù)打包。事實上在原木這塊，切割時候就以10，12，14，8為基準(zhǔn)在切割，所以在濕板的時候，你去看放在場地上的長度都是一致的。為什么會出現(xiàn)單尺的呢？是因為在烘干材分等過程中，為了獲得更高的等級，所以在端頭切掉一尺！這樣應(yīng)該明白為什么捆包里有兩個長度了，一般來說長的會比短的多！如何選擇長度？很多客戶說越長越好，實際很不科學(xué)。越長越寬的板，烘干過程中越容易出現(xiàn)問題，并且以NHLA分等規(guī)則來說，板面情

板式家具是家具行業(yè)中年輕的一支，因其基材的性能良好，并有充足的貨源，簡捷的加工工藝（相對于實木家具而言），使其更符合現(xiàn)代家具的生產(chǎn)特點。近年來，板式家具的生產(chǎn)形式、特點已經(jīng)在相當(dāng)大的范圍內(nèi)溶入實木家具，乃至軟包家具、裝飾裝修工程中。生產(chǎn)實踐表明，節(jié)省板材是板式家具生產(chǎn)中一個基本而重要的方面，和提高生產(chǎn)效率、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、加大銷售力度等問題同等重要。下面從以下幾個方面探討板式家具加工中如何節(jié)省板材的問題。從部件的規(guī)格入手人造板的規(guī)格基本上都是英制尺寸（4英尺×8英尺、4英尺X6英尺等，即1220mm×2440mm、

你是否經(jīng)常為櫥柜門板封邊接縫處所藏留的污染物而心煩不已，這些污染物還容易滋生細(xì)菌，對家人的健康造成嚴(yán)重威脅。那么，為什么藏污納垢屢禁不止？有沒有一款產(chǎn)品，能把這條縫“隱形”？有！小編今天為您介紹的無縫激光封邊，便是為萬千下廚者解憂排難的！目前，市場大多數(shù)的封邊都是通過使用熱熔膠（EVA/APAO/PU），將熱熔膠涂布于基材或封邊帶上，然后通過壓力區(qū)使其粘合。膠的功能連接封邊帶和板材避免封邊帶的膨脹和收縮保護(hù)板材膠的缺點外觀: 膠線成為視覺缺陷（黃變 / 沾染污物）質(zhì)量: 耐熱性和抗水性取決于熱熔膠的質(zhì)量維護(hù)費用增

如果我們細(xì)心的觀察一些高檔實木家具，特別是紅木家具的時候，會發(fā)現(xiàn)在家具面板的側(cè)端常常有一條不寬不窄的縫隙。這條縫隙稱作伸縮縫或者收縮縫，它并不是由于家具設(shè)計制作時的失誤造成的。相反，伸縮縫是有意而為之的聰明“點子”。它的存在，為遏制木材“熱脹冷縮”的物理特性、提高實木家具使用壽命起到了巨大的保障作用。伸縮縫，是中國古典家具的一種傳統(tǒng)加工工藝。對古典家具有所了解的人都知道，一件純正的古典家具必然會保留傳統(tǒng)家具的優(yōu)良制作工藝——榫卯結(jié)構(gòu)，不使用一枚鐵釘，通過榫和卯的巧妙組合將家具的各部件組裝起來。春

隨著人們生活消費水平的不斷提高，家庭裝飾也成為其中必不可少的一部分，木門當(dāng)屬其一。目前木門深受廣大消費者的喜愛，在涂裝過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的漆病，其中有涂裝工藝的原因，涂裝技術(shù)的原因和涂料產(chǎn)品的原因。在涂料產(chǎn)品方面整理出以下幾類：一、氣泡1、病狀：涂層表面呈現(xiàn)出一個個大小不一的氣泡。2、原因：a、導(dǎo)管深的木材沒有很好的填充，如OAK(橡木、柞木)等;b、稀釋劑的揮發(fā)速度太快;c、木材的含水率過高。3、解決方案：a、加強(qiáng)導(dǎo)管的填充，底漆施工前建議先施工一次封閉底漆;b、換季時應(yīng)調(diào)換與季節(jié)相符的稀釋劑;c、施工

影響覆膜質(zhì)量的因素較多，除紙張、墨層、薄膜、粘合劑等客觀因素外，還受溫度、壓力速度、膠量等主觀因素影響。這些因素處理不當(dāng)，就會產(chǎn)生各種覆膜質(zhì)量問題�！　　　�1,產(chǎn)品上有雪花點　　產(chǎn)生該故障的原因有以下幾點：　　　�。�1）印刷品噴粉過多：印刷品噴粉過多，不能被黏合劑完全溶解，覆膜產(chǎn)品上就會出現(xiàn)大面積雪花點。遇到這種情況，應(yīng)該適當(dāng)增大上膠量，或在覆膜前掃去印刷品上的噴粉�！　。�2）上膠量太�。荷夏z量太小，印刷品整個表面都會出現(xiàn)雪花點。解決方法是適當(dāng)增大涂膠量�！　　　。�3）施壓輥壓力不合適：施壓輥壓力太大

其實木材的很多方面都會不同程度的受到內(nèi)外界因素的影響，今天我們就來講一下影響木材干燥的一些因素吧！總的來說影響木材干燥速度的因素是要有外因和內(nèi)因這兩方面。1.外因包括干燥介質(zhì)的溫度、濕度和氣流循環(huán)速度；2.內(nèi)因包括木材的樹種、厚度、含水率、心邊材和紋理方向等。外在因素溫度溫度是影響木材干燥速度的主要因素。溫度升高，木材中水分壓力升高，液態(tài)自由水的粘度降低，有利于促進(jìn)木材中水分的流動和擴(kuò)散；同時干燥介質(zhì)的容濕能力提高，加快木材表面水分的蒸發(fā)速度。但值得注意的是如果溫度過高，會引起木材的開裂和變形、降低