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在線條的設(shè)計、生產(chǎn)、制造過程中,砂光工序往往決定了工件最后的品質(zhì),在砂光過程中工件難免會出現(xiàn)砂痕,從而會影響到裝飾線條產(chǎn)品的質(zhì)量,需要返回到砂光工段放工,這樣就會影響生產(chǎn),有些時候還會因此浪費(fèi)木料。那么,工件砂光時為什么會出現(xiàn)出現(xiàn)砂痕,又該如何消除呢?砂光過程中砂痕產(chǎn)生的原因1、逆木紋打磨;2、使用過粗的砂紙打磨;3、涂膜未干燥就打磨;4、使用太慢干溶劑,致使漆膜無法在一定時間干燥;上層漆膜太薄;5、打磨后沒有徹底清潔,油漆無法滲透;6、砂紙使用時因表面滯留漆粉,某部位已無砂光功用會形成移動痕蹤。砂光過程中
人造板寬帶砂光機(jī)是砂帶磨削技術(shù)在人造板工業(yè)中應(yīng)用的一種典型設(shè)備,用于從人造板上去除一定厚度的材料,獲得確定的厚度和表面質(zhì)量。寬帶砂光機(jī)具有加工幅寬大、生產(chǎn)效率高、砂帶長度長、散熱條件好、更換操作簡捷、粗磨精磨變更方便以及磨削精度高等特點(diǎn),在人造板工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。隨著寬帶砂光機(jī)的廣泛應(yīng)用,現(xiàn)如今寬帶砂光機(jī)的設(shè)計必須符合國家規(guī)定的《木工機(jī)床安全通則》標(biāo)準(zhǔn),通常有以下幾種安全保護(hù)。1、電機(jī)保護(hù):控制線路中設(shè)計有電機(jī)自動過載保護(hù)和斷相保護(hù),有的電機(jī)采用變頻自動調(diào)速,也起到電機(jī)保護(hù)作用。2、機(jī)床緊急制動
在全民大定制大家居的時代,制作家具的材料層出不窮,染色單板得到推廣應(yīng)用。本文主要分享了什么是染色單板,染色單板的特點(diǎn)、應(yīng)用和影響其顏色穩(wěn)定性的因素。在全民大定制大家居的時代,制作家具的材料層出不窮。染色單板憑借其高端、簡潔、時尚等優(yōu)點(diǎn),賦予空間時尚、輕奢、自然等元素,因此受到越來越多設(shè)計師和消費(fèi)者的喜愛,引領(lǐng)家居潮流變化!染色單板厚度一般為0.2-1mm,是利用高科技加工技術(shù),對旋切或刨切單板均勻染色而生成的一種美麗、精致的新型材料。染色后的單板可作為人造板貼面、家具貼面及人造仿真木材的組成材料。染色單
2020年已悄然進(jìn)入第三個月,疫情的發(fā)展依舊緊緊牽動著我們的心。這段時期,家居企業(yè)正陸續(xù)開始緊張的復(fù)工復(fù)產(chǎn),防疫、生產(chǎn)兩手抓。在這特殊時期,解決生產(chǎn)問題,保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率是首要任務(wù)!在定制家居的各個品類中,PVC吸塑膜壓系列憑借外觀豐富、性能優(yōu)異、環(huán)保耐用等優(yōu)勢備受消費(fèi)者青睞。PVC吸塑膜壓板指中高密度板基材加工成各種線型,再真空吸塑上各種啞光、高光、膚感的單色或木紋的PVC膜,無需再進(jìn)行涂裝。PVC吸塑膜壓產(chǎn)品加工十分便捷,但是在吸塑過程中若不注意細(xì)節(jié)問題,容易出現(xiàn)麻點(diǎn)、飛邊開膠、縮邊、制成品四周褶皺及
實(shí)木復(fù)合門作為現(xiàn)代家居中的一大代表越來越受到歡迎,而實(shí)木復(fù)合門背后的生產(chǎn)工藝更是大部分企業(yè)關(guān)注的問題。生產(chǎn)現(xiàn)狀:實(shí)木復(fù)合門三種常見的生產(chǎn)工藝方式1、下料(木料或人造板)→構(gòu)件加工→構(gòu)件飾面處理(貼面)→拼裝→封邊2、下料(木料或人造板)→構(gòu)件加工→拼裝→飾面處理→邊角處理3、制作門坯(木骨架或人造板膠合)→銑削各種造型→飾面處理在復(fù)合木門生產(chǎn)中大部分材料是固定不變的,如作為骨架的普通木材和纖維薄板等。個別材料雖然是變化的,但基本上也是標(biāo)準(zhǔn)化材料,如薄木單板、木紋紙、塑料薄膜等可以說都是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,非
實(shí)木質(zhì)裝飾線條(又稱木線條)是室內(nèi)裝飾用基礎(chǔ)建筑材料。室內(nèi)裝飾工程的實(shí)木線條主要用于美化和保護(hù)裝飾面板的收口位置,例如門套線、平板線、半圓線、陰角線、百葉線等。實(shí)木質(zhì)線條由專用的機(jī)械設(shè)備將各種木材加工而成,在完成了木線條的刨削銑型后,就要對其進(jìn)行細(xì)致的砂光處理。
在實(shí)木加工領(lǐng)域,銑削是一種重要的高效率的加工方法,它不僅可用來加工平面和溝槽,也可用來加工各種成型面和曲面。隨著人們對木制品家具的更大需求及對加工效率的更高要求,銑削加工在木制品加工中的應(yīng)用日益廣泛。壓縮成本,全自動化是關(guān)鍵隨著實(shí)木企業(yè)利潤空間不斷被壓縮,特別是定制家具不斷的開發(fā),個性化異形產(chǎn)品很大程度上存在著差異,導(dǎo)致異形零件的加工精度要求越來越高、企業(yè)的加工成本也逐漸變高,因而不得不重視壓縮成本。通過增加自動化設(shè)備以及改變原有生產(chǎn)工藝是目前壓縮成本的最好手段之一,它能有效的節(jié)省原材料、減少人
粘合劑種類很多,其中木皮膠又可分為熱壓貼木皮、冷壓貼木皮、真空貼木皮、手工貼木皮等,手工貼木皮膠在應(yīng)用過程中所占的成本比例不足1%,但是卻起著至關(guān)重要的作用。頂立強(qiáng)效型木皮膠310木皮膠是一種特殊水基聚醋酸乙烯酯、單組份、高固含量、快干型膠粘劑。與萬能膠相比,該膠具有環(huán)保、無毒無害、最終強(qiáng)度高、耐溶劑性及耐熱性優(yōu)異等特點(diǎn)。與普通白乳膠相比,它具有布膠量少、快干、操作簡便、生產(chǎn)效率高、便于返工等優(yōu)點(diǎn)。頂立高效型木皮膠 330一、應(yīng)用范圍主要用于凸弧面的手工貼木皮,異形貼面,貼面修補(bǔ)等手工貼木皮的工藝。特別為
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