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家具行業(yè)有這樣一句話：三分油漆，七分木工。由此可見(jiàn)，底材和白坯的處理對(duì)家具的最終涂裝效果起到?jīng)Q定性的作用，因?yàn)榧揖弑砻娴挠推岣稍锖�，總能把底材的瑕疵曝露無(wú)遺。若白坯沒(méi)有處理好，即使有再好的油漆或再好的涂裝技術(shù)，也不可能把家具涂裝出好的效果來(lái)。白坯打磨主要是去污、找平。在選擇白坯底材時(shí)，盡量選擇顏色一致或無(wú)明顯色差的。木加工時(shí)，保持底材較好的平整度，棱角方正，線條順直，無(wú)氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折、劃痕、碰傷、銹蝕，無(wú)明顯高低不平和拼縫，否則易造成涂裝后漆膜不平整、開(kāi)裂等問(wèn)題。一般用砂粒較細(xì)的砂

真空噴涂原理真空噴涂機(jī)是利用真空技術(shù)，通過(guò)密閉容器內(nèi)的高壓泵壓送涂料，高壓的涂料高速噴出，隨著壓力驟降，UV涂料驟然膨脹并霧化,將涂料均勻包覆在工件表面。噴涂過(guò)程在封閉的箱體內(nèi)進(jìn)行，霧化穩(wěn)定，所形成的涂膜均勻、平整。異性條狀工件一次性解決真空噴涂機(jī)目前主要應(yīng)用于木制品行業(yè)，是家具門窗線條、百葉、圓棒等有溝槽的直線條狀工件噴涂設(shè)備，一次完成整個(gè)工件噴涂。真空噴涂機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及涂裝真空噴涂UV底漆線怎么運(yùn)作？上料→雙頭真空噴涂機(jī)→3米流平機(jī)→UV固化機(jī) →3米輸送機(jī)→線條砂光機(jī)→下線360度無(wú)死角，100%循環(huán)利用

紅木家具易變形開(kāi)裂是困擾行業(yè)的一大難題，原因之一是干燥工藝做得不到位。干燥做不好，家具會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、變形，甚至松動(dòng)散架，直接影響使用，更不用談傳承、收藏。干燥并不是簡(jiǎn)單地控制木材的含水率，而是在保證木質(zhì)纖維不受破壞的前提下，消除木材的張應(yīng)力，使其更穩(wěn)定，以確保產(chǎn)品質(zhì)量�！扒蓨Z天工”結(jié)合多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了一套獨(dú)特的干燥工藝——真空高頻干燥和蒸汽干燥相結(jié)合，并增加半成品的二次干燥，使木材含水率控制在7%-10%，完全適應(yīng)北方氣候，徹底解決了家具開(kāi)裂變形的質(zhì)量通病，該技術(shù)已獲得國(guó)家發(fā)明專利。“巧奪天工”共建

隨著當(dāng)下天然木材資源的逐漸短缺，以及高檔樹種的價(jià)格也是節(jié)節(jié)攀升，短時(shí)間一些樹種內(nèi)靠人工種植是不可能的，雖然現(xiàn)在市場(chǎng)也有大量的科技木皮出現(xiàn)，但天然木皮的特有紋理和特性是科技木皮無(wú)法比擬的，因此，天然木皮的市場(chǎng)需求極大。木皮用在各類高檔木質(zhì)裝飾皮家具的表面，不僅價(jià)格合理和而且功能性也特別的好�？梢愿鶕�(jù)人們裝修的需要制作成不同款型和樣式的貼皮。木皮的優(yōu)點(diǎn)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、泛用性佳具有原木般自然、美麗的質(zhì)感。加工容易、施工快速、節(jié)省人力。與原木相同的溫和觸覺(jué)。較原木更加經(jīng)濟(jì)、低廉的價(jià)格。便于施作于各式形體、涂裝

家具是人類進(jìn)入文明社會(huì)的產(chǎn)物，在漫漫歷史長(zhǎng)河的每個(gè)階段，為適應(yīng)社會(huì)的變化，衍生出門類繁多、用料各異、用途不一的新家具。 手作家具工藝自古傳承，是我國(guó)古人智慧和藝術(shù)修為的價(jià)值體現(xiàn)，一件上好的紅木家具除了有好的材質(zhì)和造型外，還必須要有科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹谱鞴に嚵鞒�，流程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都非常講究。木工工匠們?cè)谥谱鞯膶?shí)踐中，伴隨著家具產(chǎn)品質(zhì)量的提高，和制作工藝的改進(jìn)和發(fā)展，發(fā)明了眾多的適應(yīng)加工需要的鋸割工具，有的已經(jīng)淘汰，有的繼續(xù)使用，但從現(xiàn)階段傳統(tǒng)工匠制作的工藝特點(diǎn)來(lái)看，傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)狀態(tài)還需要手工工具。第一步，

實(shí)木家具在中國(guó)歷史悠久，有著頗高的地位。而無(wú)論是成品家具還是整木定制，柜類產(chǎn)品都是重頭戲！包括櫥柜、衣柜、床頭柜、餐邊柜、衛(wèi)浴柜等等。柜類產(chǎn)品由柜體、柜門、頂板或臺(tái)面組成，其中，柜門是“臉面”，它的設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品外觀，結(jié)構(gòu)決定生產(chǎn)工藝�？梢哉f(shuō)，透析了柜門，便是掌握了柜類產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的大半要點(diǎn)！隨著潮流趨勢(shì)的變化，柜類產(chǎn)品不斷發(fā)展創(chuàng)新，但總體而言，已經(jīng)形成了特色鮮明的風(fēng)格體系，相應(yīng)的加工技術(shù)也較為成熟。當(dāng)前，高質(zhì)、高效、低成本的生產(chǎn)是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn)，下面我么就從柜門的造型、色彩、材質(zhì)和加工方式來(lái)解

20世紀(jì)40年代末，美國(guó)開(kāi)始研究數(shù)控機(jī)床，1952年，美國(guó)麻省理工學(xué)院(mit)伺服機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室成功研制出第一臺(tái)數(shù)控銑床，并于1957年投入使用。這是制造技術(shù)發(fā)展過(guò)程中的一個(gè)重大突破，標(biāo)志著制造領(lǐng)域中數(shù)控加工時(shí)代的開(kāi)始。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明對(duì)于制造行業(yè)而言，具有劃時(shí)代的意義和深遠(yuǎn)的影響。世界上主要工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研究和發(fā)展。我國(guó)于1958年開(kāi)始研制數(shù)控機(jī)床，成功試制出配有子管數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，1965年開(kāi)始批量生產(chǎn)配有晶體管數(shù)控系統(tǒng)的三坐標(biāo)數(shù)控銑床。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，目前的數(shù)控機(jī)床已