紅木家具易變形開裂是困擾行業(yè)的一大難題，原因之一是干燥工藝做得不到位。干燥做不好，家具會(huì)出現(xiàn)開裂、變形，甚至松動(dòng)散架，直接影響使用，更不用談傳承、收藏。

干燥并不是簡(jiǎn)單地控制木材的含水率，而是在保證木質(zhì)纖維不受破壞的前提下，消除木材的張應(yīng)力，使其更穩(wěn)定，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

真空高頻干燥和蒸汽干燥相結(jié)合，并增加半成品的二次干燥，使木材含水率控制在7%-10%，可以完全適應(yīng)北方氣候，解決家具開裂變形的質(zhì)量通病。

高頻真空干燥

這是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫聯(lián)合的干燥方式，可以解決較厚的木材濕心和大斷面（如沙發(fā)腿、搭腦及扶手）干燥后變形開裂的問題。真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)較低，能加快蒸發(fā)速度，使木材的含水率梯度增大，表面水分不斷蒸發(fā)，內(nèi)部水分向表面移動(dòng)，同時(shí)在高頻電磁場(chǎng)頻繁變化的作用下，木材中的極化水分子高速運(yùn)轉(zhuǎn)，相互摩擦，產(chǎn)生熱量，從內(nèi)到外加熱、干燥木材。

高頻真空干燥箱

干燥箱內(nèi)必須放置同一材質(zhì)、相同厚度的木板進(jìn)行干燥，否則，有的烘“酥”了有的卻烘不透，而且只有干燥箱裝滿木材后才能產(chǎn)生高頻率的電磁場(chǎng)正常使用，如果廠家規(guī)模小，產(chǎn)量小，就無(wú)法正常使用。

蒸汽干燥

蒸汽干燥是通過蒸汽循環(huán)，使木材內(nèi)外受熱均勻，把水分從里往外均衡蒸發(fā)，使木材不會(huì)因?yàn)榧眲〉睦錈岚l(fā)生開裂、變形，損傷木材。共分為升溫、預(yù)熱、干燥、終了處理和冷卻階段。這個(gè)過程中電腦全自動(dòng)控制，解決了人工操作的隨意性和盲目性，科學(xué)精準(zhǔn)。

全自動(dòng)蒸汽干燥窯

蒸汽干燥過程中，溫度、濕度、真空度條件要求高，要與紅木材質(zhì)特點(diǎn)和烘干過程中紅木的實(shí)時(shí)特性相匹配。

不管是真空高頻干燥還是蒸汽式干燥，都各有優(yōu)缺點(diǎn)，單獨(dú)使用一種干燥技術(shù)難以徹底消除木材張應(yīng)力，“巧奪天工”將兩者相結(jié)合，交叉、反復(fù)干燥，最后回潮養(yǎng)生，使木性更穩(wěn)定。

回潮養(yǎng)生

經(jīng)干燥后的木材不能立即使用，還需在自然環(huán)境中靜放一個(gè)月，讓木材水分與自然環(huán)境空氣含水率相融洽，使木材更加穩(wěn)定。

整個(gè)干燥過程需要2 個(gè)多月的時(shí)間，并且必須嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，確保干燥中的木材堆砌到位、參數(shù)輸入準(zhǔn)確、時(shí)間控制嚴(yán)格，才能有效控制木材張應(yīng)力，讓做出的家具“歷經(jīng)百年而不衰”。

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