貼面裝飾是板式家具生產(chǎn)中非常重要的工藝，用貼面材料裝飾家具表面，遮蓋材面的缺陷，提高基材表面耐磨性、耐熱性、耐水性和耐腐蝕性等，同時可以改善和提高材料的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。

但是，由于各個企業(yè)生產(chǎn)方式不同，在貼面裝飾加工中和使用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，本文就此提出相應(yīng)的分析。

一、貼面裝飾質(zhì)量要求

薄木和其他材料貼面不允許有脫膠和鼓泡不允許有明顯透膠，貼面的拼貼應(yīng)嚴(yán)密、平整、紋理應(yīng)相似，不應(yīng)有凹陷、麻點、裂痕、劃傷、崩角和刃口。

在國家標(biāo)準(zhǔn)中對家具的貼面提出了要求：企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)要求組織生產(chǎn)，通常企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)。

二、貼面生產(chǎn)中存在的主要問題及原因分析

不論是薄木貼面還是裝飾紙貼面在工藝加工中會產(chǎn)生一些質(zhì)量問題，其原因主要有以下幾方面。

1、基材

基材表面光滑平整度、內(nèi)表面結(jié)合強(qiáng)度、厚度均勻程度都影響著貼面質(zhì)量。

2、基材表面質(zhì)量

板式家具所用的人造板基材，外觀質(zhì)量，理化性能須符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)。基材的表面常有小面積的膠斑、石蠟斑、油污等雜質(zhì)，影響了膠粘劑的滲透，使材料不能很好的膠合，出現(xiàn)脫膠鼓泡等問題。

3、基材厚度偏差

人造板材國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其厚度偏差在±0.2㎜之內(nèi)，這對于比較薄的飾面材料來說，會產(chǎn)生各種各樣的質(zhì)量問題。

4、飾面材料

浸漬紙過干會引起白斑；浸漬紙厚度不均會產(chǎn)生變色。薄木厚度太薄、材性構(gòu)造造成導(dǎo)管太大以及含水率過高會產(chǎn)生膠貼表面透膠。

5、裝飾材料含水率

含水率是影響貼面質(zhì)量的重要因素之一，它影響著貼面時所用膠粘劑粘度，影響著膠粘劑的浸潤性，同時影響著裝飾材料的表觀物理性能。

6、裝飾材料厚度

薄木通常其厚度范圍為0.3㎜～1.5㎜，基材板面平整時，薄木的厚度可小些；不平整時，厚度較大。

7、貼面工藝

貼面工藝包括貼面中的工藝方法，標(biāo)準(zhǔn)化操作，加工條件等內(nèi)容，是保證貼面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

在貼面過程中要保證良好的加工條件，如清潔的環(huán)境、適宜的濕度和溫度及壓力，選擇合適的加工設(shè)備。

連續(xù)高效的短周期貼木皮生產(chǎn)線是飾面工藝的重要技術(shù)，可以通過設(shè)備連線、軟件配合等手段能夠基本實現(xiàn)無人化，實現(xiàn)持續(xù)化高速運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。

短周期貼木皮生產(chǎn)線特點

1、保證涂膠均勻

短周期貼木皮生產(chǎn)線可以在涂膠過程中有效控制好涂膠量。

2、保證熱壓溫度

熱壓溫度過低易造成膠層開膠、膠合強(qiáng)度不夠游離甲醛含量增加等現(xiàn)象;熱壓溫度過高，則熱壓后的冷卻時間長，材料容易發(fā)生塑性變形。在使用該生產(chǎn)線時可以更加高效的處理熱壓工序，保證溫度。

3、保證生產(chǎn)效率

可以有效減少人工，省時省力，在進(jìn)行貼面處理時高效高質(zhì)，減少企業(yè)生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

貼面木門短周期生產(chǎn)線

以上就是，本期家居薈對于貼面工藝要求和主要問題相關(guān)分析，更多精彩請繼續(xù)關(guān)注家居薈。

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