一直以來，實木家具在家具市場上的地位居高不下，尤其在整木定制中，其應(yīng)用更是廣泛，可謂是包攬了一套家具設(shè)計中的方方面面。

樓梯

櫥柜

木門

實木家具以其紋理美觀、環(huán)保、使用年限久等的優(yōu)點深受中老年消費者的喜愛。然而，正因為實木家具的原材料都是實木，所以其價格也自然相對比較高。

板式家具的出現(xiàn)，讓一部分經(jīng)濟(jì)消費水平較低的人也能花較少的錢購得滿意的家具。其以簡約、時尚、低成本、巧妙的色系搭配等的特點迅速俘獲了青少年群體的芳心。

1、暗色系

2、灰色系

3、暖色系

針對板式家具與實木家具的優(yōu)缺點，分析如下：

因此，怎樣將實木家具和板式家具結(jié)合在一起，各取所長，成為未來家具行業(yè)發(fā)展的一大趨勢，也就有了“板式家具實木化”和“實木家具板式化”的說法。

下面，小編將分別從“實木家具板式化”和“板式家具實木化”兩方面來對如何成功將這兩者發(fā)展成為家具行業(yè)趨勢進(jìn)行分析。

實木家具板式化

實木家具板式化可以通過優(yōu)化實木家具的生產(chǎn)和結(jié)構(gòu)、降低生產(chǎn)成本、調(diào)整市場定位來吸收新的年輕群體。

1、規(guī)范生產(chǎn)流程

實木家具主要生產(chǎn)流程為：備料→木工→涂裝→包裝。

備料

木工

涂裝

包裝

2、提高生產(chǎn)率

板式家具中的一項重要技術(shù)就是成組技術(shù)，即將企業(yè)的多種產(chǎn)品、部件和零件按一定的相似性準(zhǔn)則分類編組，以此為基礎(chǔ)組織生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。而成組技術(shù)的首要條件是零件的相似，附加條件是要有零件分類編碼系碼。

若將成組技術(shù)應(yīng)用到實木家具生產(chǎn)過程中，將會有合理化降低成本的顯著效果，同時也大大提高生產(chǎn)率。

3、調(diào)整市場定位

實木家具企業(yè)應(yīng)將眼光從事業(yè)有成的中老年消費群體到年輕的消費群體，通過加入創(chuàng)新元素、吸收傳統(tǒng)設(shè)計思維、提升生產(chǎn)工藝，從只靠優(yōu)質(zhì)材料進(jìn)行銷售到靠設(shè)計來搏得市場。

板式家具實木化

板式家具實木化，顧名思義，就是以人造板為基材通過各種方法和技術(shù)做成實木的效果，使其具有實木外觀效果的人造板家具。

為吸引更多的消費群體、擁有像實木家具一樣的外觀效果，板式家具可以把原材料——膠合板、纖維板、刨花板等變?yōu)閷嵞灸酒べN面和膠拼形式進(jìn)行生產(chǎn)。

1、實木板材

實木板材的出現(xiàn)豐富了原材料體系，突破了板材原有材料的界限，并具備密度板、顆粒板的優(yōu)良性能。 

與普通實木板材易出現(xiàn)開裂、變形等問題相比，特級實木板材的穩(wěn)定性則非常好，其采用了高分子柔化技術(shù)和抗干防潮技術(shù)，即在木皮和飾面之間進(jìn)行抗干裂處理，為了提升板材平整度在中板上下增加木皮。

2、實木貼皮

實木貼皮飾面，是把原木切割成0.1MM到1.0MM的木皮，經(jīng)過浸泡，烘干等工藝包覆在內(nèi)芯材上。內(nèi)芯板常采用E1級的刨花板、纖維板（密度板）壓制而成或是實木集成材。

實木貼面主要是以實木的本色為基礎(chǔ)的，且需要經(jīng)過高溫?zé)釅焊操N，否則短時間內(nèi)必然出現(xiàn)起皮、起鼓，特別是在邊角地方。與其他貼面相比，實木貼面在防潮耐磨方面更勝一籌。

實木家具板式化和板式家具實木化是未來家具行業(yè)的發(fā)展趨勢，都是為了提升家具品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率，因此，這就需要企業(yè)們抓住機(jī)遇，迎接挑戰(zhàn)。了解更多家具產(chǎn)業(yè)內(nèi)容，可長按二維碼可關(guān)注家居薈微信公眾號！

文章來源：家居薈二零二五

力維

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