整木定制，作為時(shí)下家居產(chǎn)業(yè)的后起之秀，以其個(gè)性化、環(huán)保性博得了大量消費(fèi)者的喜愛(ài)，無(wú)論在工藝材料上，還是在造型設(shè)計(jì)上，都有其獨(dú)特的韻律，主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1、幾何元素透露的動(dòng)感韻律

整木定制以豐富的幾何造型裝飾家具，輔以行云流水般的柔美曲線，靜中有動(dòng)，柔和雅致。

2、獨(dú)特造型散發(fā)的文化韻律

以不同主題設(shè)計(jì)的整木定制家具，其內(nèi)部包含了深層的文化寓意，不禁引人遐想，值得回味。

3、多種木材展現(xiàn)的自然韻律

不同的樹(shù)種彰顯了不一樣的天然紋理，更加豐富了整木定制家具的設(shè)計(jì)內(nèi)涵，領(lǐng)略了不一樣的自然美。

櫻桃木

紅橡木

黑胡桃木

除了上述幾個(gè)特點(diǎn)外，整木定制還完美詮釋了木材的天然紋理美，要想打造質(zhì)感光滑、顏色優(yōu)異的家具，需對(duì)木材進(jìn)行涂裝處理。

一般家具的涂裝工序?yàn)椋?/span>

判斷整木定制產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要一點(diǎn)是涂膜的質(zhì)量。

涂料成膜的過(guò)程是將涂抹在被涂物表面后形成的濕膜按照一定的機(jī)理通過(guò)物理或化學(xué)的方法變成連續(xù)的固態(tài)的具有特定的物理結(jié)構(gòu)或化學(xué)組織的干膜。

根據(jù)涂膜干燥的程度，可粗分為表面干燥和實(shí)際干燥。表面干燥是指濕膜的表面呈固態(tài)但其下方仍為液態(tài)；實(shí)際干燥是指被涂物表面的液態(tài)涂膜由表及里都形成固態(tài)涂膜。根據(jù)干燥程度的不同可細(xì)分為以下幾點(diǎn)：

涂膜干燥不充分導(dǎo)致各種問(wèn)題的出現(xiàn)與干燥方法有著密切關(guān)系，針對(duì)這一問(wèn)題，整理了常見(jiàn)的涂膜干燥的方法，包括自然干燥、烘干、光照射固化、電子束輻射固化、高周波固化、氨蒸氣固化。

自然干燥

該方法是指在常溫大氣中，依靠溶劑揮發(fā)、氧化聚合或固化劑固化而干燥形成干膜。其好處是無(wú)需特殊的干燥裝置且操作條件簡(jiǎn)單，但是受大氣環(huán)境影響大，場(chǎng)地通風(fēng)環(huán)境要好。

影響干燥速度的主要因素有：

（1）涂料的組成：涂料的組成不同會(huì)影響干燥速度；

（2）涂膜厚度：涂膜越厚，達(dá)到完全干燥的時(shí)間就越長(zhǎng)；

（3）環(huán)境溫度：當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，自然干燥速度相應(yīng)提高，但溫度過(guò)高會(huì)影響涂膜質(zhì)量，建議溫度為10~35℃之間。

（4）環(huán)境濕度：一般自然干燥場(chǎng)地的空氣濕度保持在75℃以下。

烘干

烘干是指對(duì)涂料施加外力使?jié)衲じ稍�。其�?yōu)點(diǎn)是加快涂膜干燥的速率、提高涂裝效率、可縮短涂裝作業(yè)時(shí)間、減少對(duì)環(huán)境的污染。以100℃和150℃為臨界點(diǎn)，可以分為低溫烘干、中溫烘干和高溫烘干。

1、低溫烘干（≤100℃）：一般溫度在60~80℃，主要用于對(duì)自干性涂料的強(qiáng)制性干燥；

2、中溫烘干（100~150℃）：最佳溫度在120~140℃，主要用于縮合聚合反應(yīng)固化成膜的涂料；淺色漆的加熱溫度較小于120℃，深色漆加熱溫度稍高些。

3、高溫烘干（≥150℃）：主要用于粉末涂料、電泳涂料。

光照射固化

又稱(chēng)為紫外光固化，是加有光敏劑的光固化涂料的干燥方法。該方法具有節(jié)能、環(huán)保、高效的特點(diǎn)。適用于流水作業(yè)線，常用于平面板和塑料、木板表面的涂裝。

影響光固化涂料干燥速度的因素有：

（1）涂膜厚度：涂膜越厚，固化時(shí)間就越長(zhǎng)；

（2）紫外線照射強(qiáng)度：強(qiáng)度越大，固化時(shí)間越短；

（3）照射距離：距離越近，固化時(shí)間越短。

電子束輻射固化

該方法是用高能量的電子束照射涂膜，引發(fā)涂抹內(nèi)活性基團(tuán)進(jìn)行反應(yīng)而固化干燥，主要目的是改善物質(zhì)的物理和化學(xué)性能。其優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需加熱、干燥時(shí)間短、環(huán)保性，但是由于其滲透性較差，所以對(duì)較薄的涂層有效，而對(duì)物件凹陷處不易固化徹底。

高周波固化

該方法是利用高頻振蕩產(chǎn)生的微波，促使涂料活化干燥。其優(yōu)點(diǎn)是干燥時(shí)間短，且電能利用率較高，適合于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，但這種方法只適用于非導(dǎo)體的底材，如塑料、木制品等。

氨蒸氣固化

該方法是在干燥室內(nèi)通入氨氣，將涂上氨固化涂料的物件放入干燥室內(nèi)，停留一段時(shí)間，此時(shí)涂膜中的成膜物質(zhì)與氨交聯(lián)反應(yīng)得到干燥的涂膜。

時(shí)代在不斷發(fā)展，消費(fèi)者開(kāi)始追求高品質(zhì)生活，對(duì)家居產(chǎn)品的質(zhì)量、外觀等方面的要求也越來(lái)越高，只有將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)理念、企業(yè)文化形象、生產(chǎn)工藝等完美結(jié)合，整木定制的市場(chǎng)才會(huì)更廣闊。了解更多家具產(chǎn)業(yè)內(nèi)容，可長(zhǎng)按二維碼可關(guān)注家居薈微信公眾號(hào)！

文章來(lái)源：家居薈二零二五

迪峰

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