專業(yè)備料有無價(jià)值的核心在于能否為客戶降低綜合成本。

下面以一樘備料完全外購的紅橡原木門為例，來做生產(chǎn)成本測(cè)算。

如果木門企業(yè)自己備料生產(chǎn)以上一樘木門的成本又是多少呢？

不少生產(chǎn)企業(yè)，都很難給出確切的答案。原因在于很難對(duì)單品進(jìn)行精確的材料和人工成本測(cè)算，更不用說場(chǎng)地資金占用的成本。如此盲人騎瞎馬的管理模式，很有可能導(dǎo)致虧損的單品生產(chǎn)企業(yè)仍在加班生產(chǎn)。專業(yè)備料至少可以給企業(yè)一個(gè)清楚的成本標(biāo)桿，企業(yè)可在對(duì)比綜合成本之后再?zèng)Q定是否外購備料。

專業(yè)備料，貴在專業(yè)

專業(yè)備料是一個(gè)超級(jí)大的產(chǎn)業(yè)，也是實(shí)木行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

目前專業(yè)備料企業(yè)中90% 以上做的是通用備料，主要是各種拼板。這類產(chǎn)品的差異化很小，企業(yè)比拼的是原材料采購能力、規(guī)模化優(yōu)勢(shì)和銷售網(wǎng)絡(luò)。隨著市場(chǎng)容量的擴(kuò)大，不僅不斷有新企業(yè)進(jìn)入通用備料領(lǐng)域，更有規(guī)模越做越大的趨勢(shì)。

筆者相信，未來全國(guó)通用規(guī)格市場(chǎng)會(huì)被一批規(guī)�；�工廠占據(jù)，中小企業(yè)只能做區(qū)域市場(chǎng)或者提供差異化的細(xì)分產(chǎn)品。

而對(duì)于專用配料領(lǐng)域來講，目前仍處在萌芽期到成長(zhǎng)期之間，除去已經(jīng)比較成熟的地板胚料和樓梯部件，木門、櫥柜和整木定制的配料是行業(yè)急需的方向。這一領(lǐng)域的難度在于產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)管理，目前做的比較成熟的企業(yè)產(chǎn)品規(guī)格已經(jīng)達(dá)到了300~400款。如此多的規(guī)格生產(chǎn)，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)人員的水平和素質(zhì)都提出了很大的挑戰(zhàn)，沒有多年的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)積累，沒有多年穩(wěn)定的員工隊(duì)伍，很難應(yīng)對(duì)如此精細(xì)化的生產(chǎn)模式。

當(dāng)然，從另外一個(gè)角度來看，專業(yè)配料的價(jià)值就是在于把客戶做不好的事情做得更專業(yè)、品質(zhì)更好、更有效率、成本更低，這才是專業(yè)備料企業(yè)能否成功的關(guān)鍵所在。

專業(yè)備料，改變生產(chǎn)供應(yīng)鏈

專業(yè)備料行業(yè)的壯大將供應(yīng)鏈發(fā)展得更加細(xì)分。

按照制造業(yè)的規(guī)律來看，更加精細(xì)分工的供應(yīng)鏈意味著供應(yīng)鏈下游企業(yè)有更多的選擇和更快的反應(yīng)能力，也常常伴隨著總體成本的下降，這些正是目前限制整木定制行業(yè)發(fā)展的瓶頸所在。

一個(gè)更高效的供應(yīng)鏈，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來說意味著更高利用率、更少浪費(fèi)、更少人工、更少流程工序，也意味著更低的生產(chǎn)成本和管理成本。

對(duì)消費(fèi)者來說，可以更快住進(jìn)新家，并且成本也會(huì)不斷降低。

對(duì)整個(gè)定制家居行業(yè)來說，培養(yǎng)精細(xì)供應(yīng)鏈的發(fā)展，可以更加有效地進(jìn)行精細(xì)化成本管理，縮短交貨周期、加快資金回款進(jìn)度，提高木材材使用率、精減流程工序、降低人工成本，保證產(chǎn)品穩(wěn)定性，擴(kuò)大產(chǎn)能，為企業(yè)的健康發(fā)展保駕護(hù)航！

文章來源：網(wǎng)絡(luò)

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