過(guò)去木器行業(yè)有句俗語(yǔ)叫“三分木工七分油工”，而現(xiàn)代涂料行業(yè)流行“三分油漆七分木材”，就是說(shuō)木材本身的好壞極大程度上影響著涂裝效果。

現(xiàn)代木材涂飾都有這樣的說(shuō)法：基材材面的好壞關(guān)系到80%以上的涂飾效果。一定要重視涂漆之前的表面處理，做好準(zhǔn)備工作涂漆才能獲得良好效果。

而對(duì)于木蠟油涂刷而言，其基材處理重中之重。請(qǐng)大家仔細(xì)研讀木蠟油施工之前的基材處理，共計(jì)4步驟：白坯要求；打磨處理；填孔處理；清潔處理。

白坯要求：木材含水率不超過(guò)20%。

打磨處理：用砂紙打磨木材至表面光滑平整滿意為止。砂紙要從小到大依次使用，砂紙目數(shù)越大打磨效果越細(xì)膩。木材表面越細(xì)膩光滑，木蠟油效果越好，同時(shí)也更省木蠟油。

我們可以根據(jù)木材毛面程度選擇100#——320##砂紙砂紙，順著木材紋理進(jìn)行來(lái)回打磨至光滑并清除表面灰塵。

1.舊木翻新改造：

對(duì)于這類木頭我們可以選用100#——180#的砂紙順著木材紋理打磨，木材表面殘留涂料時(shí)必須全部打磨干凈方可進(jìn)行木蠟油涂刷。

2.新木涂刷：

對(duì)于未使用或者為涂刷過(guò)涂料的木材而言，我們可以選用180#——320#的砂紙順著木材紋理打磨，這類木頭表面看起來(lái)光滑，但在切割過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺還是需要打磨干凈方可進(jìn)行木蠟油涂刷。

填孔處理：對(duì)釘眼、節(jié)疤洞眼用透明或同色膩?zhàn)有扪a(bǔ)至平整。

清潔處理：使涂刷前的表面清潔、干燥、無(wú)油脂及灰塵。

事實(shí)上，涂飾前基材應(yīng)該是平整干凈無(wú)缺陷，顏色均勻素凈，不含樹(shù)脂等。涂飾前常見(jiàn)的基材處理包括：去污、去脂、脫色、膩平、砂光、去木毛、填管孔、著色等。

一、去污

木制品的零部件在機(jī)械加工過(guò)程中，其表面難免要留有油脂、膠跡、灰塵、粉屑以及污臟。這些油脂與膠將嚴(yán)重影響涂飾著色的均勻（或無(wú)法著色）和涂層的固化與附著力，灰塵等會(huì)影響透明涂飾木紋的清晰顯現(xiàn)和涂飾效果。

表面油脂與膠跡清潔可用溫水、熱肥皂水或堿水清洗，也可以用酒精等容積擦拭溶掉，注意清洗后用清水洗刷一邊，干后用砂紙順紋打磨。

表面灰塵可以用壓縮空氣吹，雞毛撣撣或用鬃刷掃，最好不要用濕布去擦，以免灰塵膩在木紋之間，表面變得灰暗無(wú)光澤。

二、去脂

針葉木材所含樹(shù)脂在涂漆前必須去除，樹(shù)脂中所含的松節(jié)油等成分會(huì)引起油性漆的固化不良、染色不均及降低漆膜的附著力，可用以下幾種方法去除。

1、溶劑溶解

局部松脂較多，可用布蘸上溶劑擦拭，松脂面積大時(shí)，可將溶劑浸在鋸屑中在上面反復(fù)搓拭，提高室溫或加熱零部件去脂效果更佳。但此種方法成本高，溶劑有毒且易著火，安全隱患大。

2、堿液洗滌

堿液洗滌時(shí)，用草刷（不要用板刷等）將堿液涂于松脂處，3~4小時(shí)后用熱水會(huì)2%的碳酸納溶液進(jìn)行清洗，必須完全清洗，否則會(huì)出現(xiàn)堿污染（材面顏色變深），因此，不適合淺色或本色裝飾。

3、漆膜封閉

表層去脂后深處的樹(shù)脂還可能滲出，須封閉，早年常用蟲(chóng)膠漆，現(xiàn)代多用聚氨酯底漆。

4、挖補(bǔ)

對(duì)于不斷滲出松脂的蟲(chóng)眼等缺陷，采取挖補(bǔ)去脂，挖補(bǔ)時(shí)注意纖維方向和膠縫嚴(yán)密。

三、脫色

脫色目的是使制品或零部件材面色澤均勻，消除色斑等，應(yīng)用較多的漂白劑有：雙氧水、草酸、氨水等。此外曾受過(guò)各種污染的木材表面，如鐵污染、酸污染、堿污染等也可以進(jìn)行脫色處理。脫色處理時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：

1、漂白液僅在濕潤(rùn)期間有效，不宜加熱處理；

2、漂白膠合板部件時(shí)，要避免過(guò)多的漂白液流至端頭導(dǎo)致開(kāi)裂；

3、漂白后易起木毛，干燥后，需要打磨；

4、單寧較多的木材，事先用5%~10%碳酸鈉水溶液處理，效果更佳。

四、膩平

天然材料因本身和機(jī)械加工問(wèn)題，出現(xiàn)許多缺陷，如不加以處理，會(huì)吸收許多涂料造成浪費(fèi)，還會(huì)使涂層的基礎(chǔ)不平整。因此    在涂飾前常用稠厚的妮子對(duì)局部缺陷進(jìn)行填補(bǔ)，對(duì)于透明和不透明涂飾都是不可缺少的工序。當(dāng)然，沒(méi)有缺陷就不必進(jìn)行。

五、砂光

任何檔次的木器家具制品最終的表面涂膜都要求平整光滑，這個(gè)效果需要從白坯開(kāi)始逐個(gè)涂層積累。想獲得平滑的涂膜效果，研磨砂光是最好且省工省料的方法。

基材砂光一般以手感平滑為準(zhǔn)，據(jù)有關(guān)資料研究，提起前基材砂光要求基材粗糙度在30微米以下，透明涂飾應(yīng)在16微米以下。

六、去木毛

木毛是表面的微細(xì)木纖維，平時(shí)可能倒伏在木材表面或管孔中，僅僅打磨還不能完全去除木毛，一旦表面被濕潤(rùn)，木毛將豎起致使表面粗糙不平，且木毛周圍極易聚集大量燃料溶液，使著色不均。

去木毛的方法是采取先濕潤(rùn)，后干燥，再砂磨。現(xiàn)代涂裝常采用低固含量、低黏度的聚氨酯封閉底漆（底得寶）涂飾木材表面，含漆的木毛吸濕豎起比較硬脆易打磨，打磨時(shí)不可用力過(guò)大，否則會(huì)產(chǎn)生新的木毛。

平整或成型的零件表面也可以用熱軋法處理木毛，通過(guò)滾筒熱軋后表面密實(shí)、光滑，木毛將不再豎起，涂飾時(shí)還可以節(jié)省涂料用量。

七、填管孔

首先注明顯孔涂裝（全開(kāi)放、半開(kāi)放）不進(jìn)行填孔處理。木材系多孔結(jié)構(gòu)，尤其闊葉材表面更明顯，涂飾前用專門(mén)的填孔劑進(jìn)行填孔以獲得豐滿厚實(shí)極具光澤的表面漆膜。

填孔后干燥很重要，不可緊密放置而應(yīng)進(jìn)行良好的通風(fēng)干燥，充分干燥后在涂漆，否則管孔中可能存有殘余溶劑，經(jīng)涂漆過(guò)一段時(shí)間后，可能變白造成涂飾缺陷。

八、著色

著色即是讓家具外觀呈現(xiàn)某種色彩的操作。木器家具的外觀色彩是其裝飾質(zhì)量和裝飾效果的首要因素，因?yàn)槿藗冞x購(gòu)家具的第一印象就是外觀色彩，因此，外觀色彩對(duì)木器家具的商品與使用價(jià)值都是很重要的。

所以說(shuō)，優(yōu)秀的基材處理可以為木材的表面涂飾打好基本功，了解每種木材的特性，并針對(duì)其特點(diǎn)最大程度上進(jìn)行正確的表面處理，是打造優(yōu)質(zhì)木家具的必要步驟。

文章來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)

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