做家具的人繞不開(kāi)的一個(gè)話題

必然和木材使用率有關(guān)

1噸紅木經(jīng)過(guò)一系列處理后

出材率僅剩31%

這就導(dǎo)致了紅木家具的成本真的很高

隨著市場(chǎng)受眾群體的擴(kuò)大，紅木家具為越來(lái)越多的人熟知。同時(shí)，紅木原材的低出材率一直困擾著企業(yè)，材料的稀缺性和極低的出材率，成為制約著紅木產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素。

 “出材率”怎么計(jì)算？

即所生產(chǎn)家具的體積與制作該家具所耗用木材材料總體積的百分比。1噸紅木經(jīng)過(guò)一系列處理后出材率僅剩31%，講真，您別不信。

明清家具專家周魯生曾提出自己對(duì)紅木出材率的計(jì)算：

烘干后水分的損失是15%

平鋸平均損失8%

刨光損失8%

雕刻成型損失18%

劈裂損傷白膘全去掉損失20%

實(shí)際利用率為31%

那么問(wèn)題來(lái)了：按31%的紅木出材率計(jì)算，要做如下圖一樣大的紫檀寶座，需要多少噸木材？

 “出材率”影響因素有哪些？

紅木家具出材率受組成家具的各個(gè)部件的尺寸和板材的等級(jí)的直接影響。同時(shí)還涉及到部件加工過(guò)程中和組裝、涂裝的損耗和合格率。

百聞不如一見(jiàn)，我們不妨一同走進(jìn)家具制作車間，親歷紅木家具生產(chǎn)的全過(guò)程，答案便會(huì)自然揭曉。

首先來(lái)到選料區(qū)，選料要注意木材的紋理、顏色和用材的大小。因?yàn)榧词故峭�一種材質(zhì)，不同一根的紅木，屬性都不一樣。但有時(shí)候，同一根紅木，又無(wú)法完成一件產(chǎn)品，需要多根進(jìn)行搭配。

經(jīng)過(guò)細(xì)心的篩選，終于選好板材。為了做出材色、花紋美觀的一木一器的家具，不惜將一塊長(zhǎng)度為2米多的大木板，截成一段段，用來(lái)做家具的各個(gè)部件。

在截?cái)鄥^(qū)，我們看到師傅正在拿著尺寸不一的樣品認(rèn)真比對(duì)，來(lái)確定截?cái)嗟拈L(zhǎng)度大小。

在開(kāi)料前，師傅按著樣品的形狀、尺寸，1:1完整地在板材上畫(huà)出一組組家具的各部件圖形。

開(kāi)料區(qū)，為我們呈現(xiàn)新型"人工機(jī)械一體化"。在開(kāi)料師傅熟練的操作下，機(jī)器精準(zhǔn)地在板材上，勾勒出一件件家具器型的軌跡。

開(kāi)料時(shí)，要順著木材的紋理方向，并且使用的力度要均勻。經(jīng)過(guò)多道工序，一根根家具的部件，終于呈現(xiàn)初模型。根據(jù)設(shè)計(jì)部的設(shè)計(jì)圖紙，料單的規(guī)格尺寸把截好的板材進(jìn)行再次開(kāi)料。

開(kāi)料過(guò)程中，即便遇到開(kāi)裂的木料，只要旁邊的木料還可以用，都要發(fā)揮到"物盡其用"。

開(kāi)料后，可用與不可用的木材比例各近占一半。然而，而對(duì)于家具制作工序來(lái)講，這才只是開(kāi)始。

 總  結(jié)

當(dāng)今，紅木資源日益緊缺，面對(duì)原材的低出材率，要將"惜木如金"的精神融入到家具制作中，讓消費(fèi)者真正注視紅木家具的時(shí)候，能夠立刻獲得一種對(duì)大自然的敬畏感。

文章來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)

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