建立數(shù)字化工廠，可以提高4個方面的能見度：

第一，實(shí)現(xiàn)  物料和物料流動狀態(tài)的能見度

建立數(shù)字化工廠，可以極大低提高物料和物料流動過程的能見度：

供應(yīng)商的需求可視化

利用SRM（供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)）可以方便地實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商與工廠之間的物料需求狀態(tài)，尤其是電子、機(jī)械設(shè)備、服裝等組裝類企業(yè)，工廠可以及時地把相關(guān)物料需求，實(shí)時同步發(fā)布至供應(yīng)商處，同時將工廠的即時庫存、可用庫存狀態(tài)同步至供應(yīng)商，讓供應(yīng)商可以或許更多的物料需求信息，從而做好供應(yīng)商自身工單的優(yōu)先序和排程計劃安排。

同時，供應(yīng)商也可以把自身的庫存、發(fā)貨、送貨的狀態(tài)轉(zhuǎn)換為發(fā)運(yùn)狀態(tài)，使得工廠可以同步、實(shí)時清晰送料狀態(tài)，以提高齊套狀態(tài)的透明度。

第二，實(shí)現(xiàn) 庫存狀態(tài)能見度

利用WMS（倉庫管理系統(tǒng)）的庫存實(shí)時、動態(tài)信息，可以為S&OP（銷售和運(yùn)作計劃）、MRP（物料需求計劃）、工單發(fā)料等提供即時信息，確保獨(dú)立需求、相關(guān)需求的準(zhǔn)確。

第三，實(shí)現(xiàn)  工序工單的優(yōu)化投放能見度

利用ERP（企業(yè)資源計劃）的生產(chǎn)工單和銷售訂單、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）的設(shè)備狀態(tài)和工序報工，APS（高級計劃和排程）可以實(shí)現(xiàn)滿足客戶交期（最高庫存和安全庫存）的前置條件下，根據(jù)TOC（約束理論）瓶頸管理理論，實(shí)現(xiàn)瓶頸資源效率最大化、有效產(chǎn)出最佳化和生產(chǎn)成本（懲罰成本）的最小化，從而實(shí)現(xiàn)客戶滿意度、資源效率最大化的目標(biāo)。

注：數(shù)字化工廠建設(shè)，唯有通過工序工單的優(yōu)化投放，才可以發(fā)揮出數(shù)字化工廠信息系統(tǒng)的最佳效率。所以，APS高級計劃和排程是數(shù)字化工廠的核心軟件，是真正起到輔助決策作用的核心軟件。

第四，經(jīng)營過程和經(jīng)營結(jié)果（資金、庫存、有效產(chǎn)出、準(zhǔn)交率等）能見度

充分利用ERP、MES、APS的相關(guān)數(shù)據(jù)，可以利用數(shù)據(jù)平臺（IGN等），工廠可以自主開發(fā)或委托開發(fā)與工廠業(yè)務(wù)相一致的BI（商業(yè)智能）系統(tǒng)，將經(jīng)營和管理過程透明化、可視化：

1、實(shí)時呈現(xiàn)物料流動狀態(tài)：原材料在途、在庫、WIP（在制品）、半成品、產(chǎn)成品在庫、產(chǎn)成品在途、產(chǎn)成品應(yīng)收等

2、與實(shí)物流相對應(yīng)的資金狀態(tài)

3、產(chǎn)能負(fù)荷及瓶頸產(chǎn)能的負(fù)荷狀態(tài)，承諾交期的展望

4、生產(chǎn)過程的相關(guān)信息：安全、質(zhì)量和生產(chǎn)效率（人均效率、萬元薪資有效產(chǎn)出、資源有效產(chǎn)出等

5、按天計算的有效產(chǎn)出趨勢圖、訂單負(fù)荷圖等等

全景式、全時域地呈現(xiàn)工廠的運(yùn)行狀態(tài)，以數(shù)字化透明方式呈現(xiàn)經(jīng)營過程和結(jié)果，甚至用仿真的方式實(shí)現(xiàn)CPS。

建設(shè)數(shù)字化工廠必要步驟

如何建設(shè)好的數(shù)字化工廠，不僅需要有足夠的預(yù)算，更需要科學(xué)的規(guī)劃和設(shè)計，一般做好數(shù)字化建設(shè)，必須要依據(jù)以下步驟：

第一，信息系統(tǒng)的規(guī)劃和設(shè)計

很多的工廠會購置很多的獨(dú)立的信息系統(tǒng)，如CRM（客戶關(guān)系管理系統(tǒng)）、PLM（產(chǎn)品壽命管理系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計劃）、HR（人力資源）、QMS（質(zhì)量管理系統(tǒng)）、OA（辦公自動化）等，但是因?yàn)闆]有做好頂層設(shè)計，系統(tǒng)的集成性差，而且軟件的選型、上線程序均不科學(xué)，造成很大的資金、時間和人力資源浪費(fèi)。

所以，要做好數(shù)字化工廠建設(shè)，必須做好信息化的規(guī)劃和設(shè)計，至少包含以下內(nèi)容：

1、信息系統(tǒng)未來3-5年的總體方向和目標(biāo)（與公司戰(zhàn)略相匹配）。

2、硬件系統(tǒng)的整體設(shè)計，包括網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)安全、儲存系統(tǒng)的整體設(shè)計。

3、軟件系統(tǒng)總體設(shè)計和子系統(tǒng)的、子系統(tǒng)供應(yīng)商要求和上線邏輯順序。軟件系統(tǒng)的總體規(guī)劃和設(shè)計非常重要，很多工廠（某些軟件系統(tǒng)供應(yīng)商也極力推薦）喜歡一體化軟件：將CRM、PLM、ERP、APS、MES、WMS、SRM、BI、OA選用統(tǒng)一供應(yīng)商一體化軟件。我并不贊同做這樣的選擇，理由如下：

1）如此選擇的話，意味著這家供應(yīng)商必須是非常強(qiáng)悍實(shí)力的供應(yīng)商，能力超強(qiáng)。目前中國還沒有這樣的供應(yīng)商出現(xiàn)，有的估計是忽悠。

2）系統(tǒng)的耦合性太強(qiáng)了，為整個系統(tǒng)的更新造成了極大的困擾。一個客戶因?yàn)樵贓RP（企業(yè)資源計劃，單賬戶）系統(tǒng)中做了很多的開發(fā)，需要升級到多組織ERP系統(tǒng)時，就非常麻煩了。如何是多個子系統(tǒng)的集成，則各個系統(tǒng)的迭代和更新會容易很多，很容易使用到更加先進(jìn)的子系統(tǒng)。

第二，上線好ERP這個數(shù)據(jù)平臺

很多人認(rèn)為智能制造時代，ERP不重要了，有系列文章?lián)尩紼RP的平臺作用（一共是16論）。確實(shí)，就目前而言，MRP是獨(dú)立需求、相關(guān)需求間最好的方法，除MRP還有什么可以替代，目前最新的關(guān)于獨(dú)立需求、相關(guān)需求的技術(shù)DDMRP（需求驅(qū)動的MRP），還是在MRP的基礎(chǔ)上優(yōu)化。

實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)-財務(wù)一體化的ERP，也是標(biāo)準(zhǔn)成本、實(shí)際成本、應(yīng)收/應(yīng)付、存貨核算和總賬的唯一選擇，是不能規(guī)避的信息系統(tǒng)。

所以，ERP是所有信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)，是不可避免的基礎(chǔ)，必須做好，做扎實(shí)。

第三，選擇專業(yè)的MES系統(tǒng)

在ERP的基礎(chǔ)上，選擇專業(yè)的MES系統(tǒng)成為關(guān)鍵。MES的行業(yè)特征比較明顯，如機(jī)械加工行業(yè)，偏重加工過程的管理，工序報工、道具管理、在制品管理是關(guān)鍵。電子行業(yè)的電子料防呆、物料齊套是關(guān)鍵。

汽車零部件行業(yè)的數(shù)據(jù)追溯（批、件）是核心，不同的行業(yè)需要不同的MES解決方案，而且MES的供應(yīng)商也各不相同：自動背景的、數(shù)據(jù)采集和物料網(wǎng)、ERP軟件廠商、精益生產(chǎn)顧問轉(zhuǎn)型等等，供應(yīng)商不同、行業(yè)不同面向的客戶也不同。

第四，一定要上APS并選擇合適的供應(yīng)商

目前的MES軟件，一般不包含兩個MES的核心功能：詳細(xì)排程、工序工單分派，但是且這兩個功能才是工廠運(yùn)行的關(guān)鍵：確定工序工單的優(yōu)化投放，實(shí)現(xiàn)客戶交期滿足和內(nèi)部有效產(chǎn)出、資源效率的最大化。

“詳細(xì)排程”、“工序工單分派”的功能有更加專業(yè)的APS高級計劃和排程軟件實(shí)現(xiàn)，所以，一般情況下ERP、MES上線后，高復(fù)雜性、高變動的工廠業(yè)務(wù)場景，必須要有APS高級計劃和排程的實(shí)施和上線，才可以實(shí)現(xiàn)發(fā)揮ERP和MES的有效作用。

要選擇一個好的APS高級計劃和排程，可以從以下幾個方面判斷：

1、選擇國外相對成熟軟件系統(tǒng)是一個簡單的選擇

國內(nèi)號稱有APS高級計劃和排程軟件的MES公司非常多，但是基本上不是太靠譜，因?yàn)檎娴亩�生產(chǎn)計劃和排程的專家、精益生產(chǎn)顧問均不懂，更何況要開發(fā)一個滿足DBR、JIT排程的軟件并不容易，其啟發(fā)算法和引擎開發(fā)，尤其是配置型的軟件更加不易。

2、選擇國外軟件時，要注意是全廠統(tǒng)一工序排程、還是需要分別排程的。

如果是廠級、車間工序分級排程的，軟件的優(yōu)化效果會比較差，最好不要選擇。

3、建模和優(yōu)化的便捷性。復(fù)雜場景如果需要手工建模和迭代、優(yōu)化是代碼來做的，則APS高級計劃和排程的系統(tǒng)適應(yīng)性不好，未來工廠業(yè)務(wù)狀態(tài)的更新會對系統(tǒng)的優(yōu)化會有困難，需要在選擇中注意。

工廠選擇APS高級計劃和排程時，最好選擇【參數(shù)化建�！�、【配置化優(yōu)化】的APS高級計劃和排程系統(tǒng)，確�？梢缘玫介L期使用。

結(jié)語

數(shù)字化工廠的益處是顯而易見的，但是科學(xué)建立數(shù)字化工廠是一個長期、持續(xù)的過程，為此工廠必須做好以下準(zhǔn)備：

① 長期、持續(xù)建設(shè)的觀念

建立科學(xué)的數(shù)字化工廠，是一個長期的過程，千萬不要有暫時、短期就可以建設(shè)的思想，是建設(shè)是長期、收益也是長期的，是核心競爭力的一部分。

② 預(yù)算和投資的概念

建設(shè)數(shù)字化工廠是一個長期的投資，而不是成本，千萬不應(yīng)該具備短期內(nèi)收回的觀念，而是長期、持續(xù)投資的一部分。

做好投資預(yù)算，工廠需要有三點(diǎn)考慮：

其一，是資金預(yù)算，是基于規(guī)劃期內(nèi)的資金預(yù)算

其二，是時間預(yù)算，是幾年才可做成數(shù)字化工廠，不是幾個月，不是1-2年

其三，是人才預(yù)算，建設(shè)數(shù)字化工廠，不僅僅是信息系統(tǒng)供應(yīng)商的事情，更是工廠本身的事情，不僅需要具有專業(yè)水平的IT隊(duì)伍，更是需要工廠領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、操作層的身體力行，親自參與建設(shè)、使用和維護(hù)，數(shù)字化工廠才會是長治久安。

③ 數(shù)字化工廠要真做而不是為了展示

數(shù)字化工廠設(shè)計現(xiàn)在不做，未來還是要做，今天不做明天還是要做，是遲早要做的事情，需要確定的是，何時開始做？先做那個部分？投入多少預(yù)算？

但是，做數(shù)字化工廠，千萬別因?yàn)橛姓�府補(bǔ)貼提前做、規(guī)模過大、水平過高地做，這樣的話，往往做不好，做不到位或者浪費(fèi)了時間、費(fèi)用和人力資源，從而傷害數(shù)字化建設(shè)的寶貴的熱情、資金和時間。

總之，數(shù)字化工廠的益處多多，但是建議數(shù)字化工廠需要科學(xué)規(guī)劃、嚴(yán)密計劃和足夠的預(yù)算支撐，并真實(shí)落地使用，才可以取得好的效果。

文章來源：網(wǎng)絡(luò)

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