家具制造從批量生產(chǎn)到全屋定制，再到近期興起的整木定制，行業(yè)早已邁入新的工業(yè)制造時代。隨著消費(fèi)者的需求增長、生產(chǎn)成本上升，實(shí)現(xiàn)自動化與柔性化生產(chǎn)迫在眉睫。

什么是柔性化生產(chǎn)？

所謂柔性化生產(chǎn)是指依靠有高度柔性的制造設(shè)備，在品質(zhì)、交期、成本保持一致的條件下，生產(chǎn)線在大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)之間任意切換。

未來中國，以大批量生產(chǎn)、低成本取勝的勞動密集型產(chǎn)業(yè)外遷到東南亞勢不可擋，中國唯一可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造產(chǎn)能。

柔性化

簡稱FMS。采用FMS的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果是：能根據(jù)裝配作業(yè)配套需要，及時安排所需零件的加工，實(shí)現(xiàn)及時生產(chǎn)，從而減少毛坯和在制品的庫存量，及相應(yīng)的流動資金占用量，縮短生產(chǎn)周期；提高設(shè)備的利用率，減少設(shè)備數(shù)量和廠房面積；減少直接勞動力，在少人看管條件下可實(shí)現(xiàn)晝夜24小時的連續(xù)“無人化生產(chǎn)”；提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

柔性化生產(chǎn)是相對“剛性生產(chǎn)”而言的。工業(yè)化時代的剛性生產(chǎn)更多體現(xiàn)的是規(guī)�；�、批量化、標(biāo)準(zhǔn)化，特點(diǎn)是效率高、單位產(chǎn)品成本低，能滿足社會對大量工業(yè)品的需求。但隨著消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級，買方市場到來，消費(fèi)者對個性化、定制化、時效性提出更高要求，能夠滿足“多樣化、小規(guī)模、周期可控”的柔性化生產(chǎn)應(yīng)運(yùn)而生。自動化、信息技術(shù)、人工智能等技術(shù)的普及，使柔性化生產(chǎn)得以實(shí)現(xiàn)。

柔性化生產(chǎn)線的6大優(yōu)點(diǎn)

柔性生產(chǎn)線是一種技術(shù)復(fù)雜、高度自動化的系統(tǒng)，理想和圓滿地解決了機(jī)械制造高自動化與高柔性化之間的矛盾。具體優(yōu)點(diǎn)如下。

1、設(shè)備利用率高：一組機(jī)床編入柔性生產(chǎn)線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

2、在制品減少80%左右。

3、生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定：自動加工系統(tǒng)由一臺或多臺機(jī)床組成，發(fā)生故障時，有降級運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力。

4、產(chǎn)品質(zhì)量高：零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。

5、運(yùn)行靈活：有些柔性生產(chǎn)線的檢驗(yàn)、裝卡和維護(hù)工作可在第一班完成，第二、第三班可在無人照看下正常生產(chǎn)。在理想的柔性生產(chǎn)線中，其監(jiān)控系統(tǒng)還能處理諸如刀具的磨損調(diào)換、物流的堵塞疏通等運(yùn)行過程中不可預(yù)料的問題。

6、產(chǎn)品應(yīng)變能力大：刀具、夾具及物料運(yùn)輸裝置具有可調(diào)性，且系統(tǒng)平面布置合理，便于增減設(shè)備，滿足市場需要。

柔性生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢大致有兩個方面

一方面是與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造系統(tǒng)相結(jié)合，利用原有產(chǎn)品系列的典型工藝資料，組合設(shè)計(jì)不同模塊，構(gòu)成各種不同形式的具有物料流和信息流的模塊化柔性系統(tǒng)。

另一方面是實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到銷售的整個生產(chǎn)過程自動化，特別是管理層次自動化的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。在這個大系統(tǒng)中，柔性生產(chǎn)線只是它的一個組成部分。

家具產(chǎn)品最終都由設(shè)備制造完成，設(shè)備在柔性化生產(chǎn)中則扮演了重要角色。

文章來源:網(wǎng)絡(luò)

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