實(shí)木拼板的六大注意事項

时间：2018-11-23 【转载】阅读

實(shí)木拼接板是采用不同的結(jié)構(gòu)形式，將實(shí)木窄板拼合成所需寬度的板材，如實(shí)木臺面、實(shí)木椅座板等。不同的拼接法帶來不同的觀賞效果。

實(shí)木拼板的常規(guī)厚度:桌面、屜面板為16-25mm,厚桌面30-50mm,嵌板6-12mm，屜旁板、屜背板10-15mm。為了盡量減少拼板的收縮和翹曲，實(shí)木窄板的寬度應(yīng)有所限制，在現(xiàn)代家具生產(chǎn)中，一般實(shí)木窄板不超過60mm。

采用拼板結(jié)構(gòu)，除了限制實(shí)木窄板的寬度外，同一拼板部件中的樹種應(yīng)一致或材性相近，相鄰的實(shí)木窄板的含水率偏差不應(yīng)大于1%。實(shí)木拼板的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，因此實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)不同用途選擇合適的拼板形式。

一、平拼

實(shí)木拼板類型中的平拼形式。平拼的實(shí)木窄板的接合面應(yīng)刨平直，相鄰窄板的接合處要緊密無縫，采用膠枯劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。實(shí)木平拼結(jié)構(gòu)加工簡單，生產(chǎn)效率高，實(shí)木窄板的損失率低。在膠合時接合面應(yīng)對齊，避免出現(xiàn)板面凹凸不平的現(xiàn)象。

二、斜面拼

實(shí)木拼板類型中斜面拼形式。斜面拼是把平拼接合處的平面改為斜面，采用膠枯荊膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。采用斜面拼結(jié)構(gòu)，加工比較簡單，生產(chǎn)效率高。由于膠接面加大，拼板的強(qiáng)度較高，在膠合時接合面不宜對齊，容易產(chǎn)生表面不平的現(xiàn)象。

三、裁口拼

實(shí)木拼板類型中裁口拼形式。裁口拼又稱高低縫拼，在拼板前實(shí)木窄板接合處加工出裁口，采用膠枯劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。裁口拼接合的優(yōu)點(diǎn)是拼板容易對齊，可以防止凹凸不平，由于膠接面加大，拼板的接合強(qiáng)度較高，但是實(shí)木窄板的投失率也隨之加大。

四、凹凸拼

實(shí)木拼板類型中凹凸拼形式。凹凸拼又稱槽簧拼，在拼板前實(shí)木窄板接合處應(yīng)加工出槽簧口，采用膠粘荊膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。這種結(jié)構(gòu)的拼板容易對齊，當(dāng)膠縫開裂時，拼板的凹凸結(jié)構(gòu)仍可以掩蓋膠縫，同時由于膠接面加大，拼板的強(qiáng)度較高，常用于密封要求較高的部件，但實(shí)木窄板的拐失率增加。

五、齒形拼

實(shí)木拼板類型中齒形拼形式。齒形拼又稱指形拼，在拼板前實(shí)木窄板接合處應(yīng)加工出兩個以上的齒形，采用膠枯劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。齒形拼的拼板表面平整，由于膠接面加大，拼板的接合強(qiáng)度較高，但是齒形拼接的加工比較復(fù)雜。

不論是哪一種拼板方式都需注意以下六點(diǎn)問題：

一、膠水保管的注意事項：

① 膠水存放應(yīng)避免高溫、太日直射及防止凍結(jié)。

② 膠水存放要求在5℃～35°的環(huán)境中。

③ 開桶后，必須順著一個方向攪拌均勻后方可使用。

二、木材拼接的準(zhǔn)備事項：

① 木材準(zhǔn)備，基材需要預(yù)熱到室溫（要求在10℃以上）。

② 木材含水率要求：8%-12%（地?zé)岘h(huán)境要求含水率在8～10%），木材板條間臨界含水率差為2%內(nèi)。

③ 木材應(yīng)力系數(shù)＜3%，不符合要求的木材不得使用。

④ 配板時一定要檢查拼接面加工精度，不允許有鋸痕、刨痕、散頭、不規(guī)方、戧茬、糊痕、啃頭、掃尾等缺陷，如有上述加工缺陷不得使用。

⑤ 加工精度要求在±0.1mm以內(nèi)，建議使用修邊鋸或四面刨加工拼接面精度，不建議使用砂光機(jī)加工粘接面，極易造成木材的圓邊圓斗、不規(guī)方、撕裂纖維、砂光粉堵塞管孔，嚴(yán)重影響到膠水對木材的滲透，導(dǎo)致最終影響到粘接強(qiáng)度。

三、拼板膠的配比和使用：

① 膠水調(diào)配比例為：主劑：固化劑=100:15（重量比），充分?jǐn)嚢?-5分鐘后使用效果最佳，膠溫度需控制在10℃-25℃之間。

② 膠水配比后的有效使用時間，室溫20℃時，每次調(diào)膠量必須在40分鐘內(nèi)使用完，要求少調(diào)膠勤調(diào)膠。夏季要求30分鐘內(nèi)使用完。

③ 基礎(chǔ)涂膠量為250-300g/㎡，要求拼板端頭和板面有粒狀的連續(xù)膠粒擠出。否則，就有可能是涂膠量不足、開放時間過長或木材加工精度不良、單位壓力不夠等原因引起，建議板材端頭涂雙口膠。

四、拼板對溫度、濕度的要求：

① 最適合作業(yè)溫度15℃-25℃，相對濕度40%-55%之間。

② 當(dāng)溫度在0℃-10℃時，請對作業(yè)場所進(jìn)行加溫保暖，木材需要進(jìn)行室溫預(yù)熱（在10℃以上）。

③ 如果基材溫度過低，會嚴(yán)重降低拼板的粘接強(qiáng)度。

④ 冬季請做好加熱保溫工作。建議將拼板間進(jìn)行單獨(dú)隔離保溫，確保生產(chǎn)拼板、木材基材溫度（10℃以上）。拼板膠固化速度的快慢與室內(nèi)溫度、濕度有直接關(guān)系（如：夏季當(dāng)濕度達(dá)到90%時，拼板膠表干時間回很長，但不會影響正常的保壓時間）。

五、拼板工藝要求：

① 當(dāng)拼板室溫在15℃-25℃時，涂膠后的閉合時間要求在10分鐘內(nèi)完成閉合加壓操作。如果開放時間太長了，膠層較易成膜，會影響到滲透粘接，形成假性粘接，引起拼板開裂。

② 拼板的加壓壓力：針葉材8-12kg/cm2,闊葉材12-15kg/cm2。

隨板材厚度增加，壓力相應(yīng)增大，保壓時間相應(yīng)延長。

③ 拼板兩端頭要有著力點(diǎn)。既卡具要卡在板端頭，否則較易出現(xiàn)端頭開裂現(xiàn)象。兩個著力點(diǎn)之間的距離，建議不要超過300mm。

④ 拼板厚度在30㎜左右，樹種為柞木、水曲柳等硬雜木，車間溫度在20℃左右時，建議保壓時間在45分鐘以上；當(dāng)車間溫度10℃時，建議延長保壓時間在90分鐘以上。若板材的厚度增加，需要相應(yīng)延長保壓時間；若溫度較低時，需要相應(yīng)延長保壓時間。一般卸壓后，建議放置次日再進(jìn)行機(jī)械加工。