實(shí)木復(fù)合門采用天然木皮，其實(shí)就是由密度板外貼實(shí)木皮制成。首先我們先來分析一下，木皮起泡和易開裂的原因。

1、基材底不平

 即密度板基材打磨不到位，表面不平整。

2、所用木皮過厚

所用木皮過厚，同時(shí)沒有將木皮打濕。一般手工貼木皮厚度都在0.3mm以下，太厚用手工貼就很難了，而且容易出問題。

3、熨斗的溫度沒有控制好   

一般溫度過低了容易起泡，在熨燙中開裂。除了以上問題外，還同熨燙溫度過高、熨燙次數(shù)過于頻繁、間隔時(shí)間過短有關(guān)。

4、膠水問題

使用了不合規(guī)格的膠水，導(dǎo)致粘膠力不夠，或者涂膠不夠均勻。因此選擇優(yōu)質(zhì)的膠水是貼好木皮的關(guān)鍵。

那么當(dāng)貼面不當(dāng)造成問題時(shí)，應(yīng)該如何處理呢？

一、飾貼有裂縫或透膠的處理

當(dāng)飾貼表層有裂縫或透膠時(shí)，我們可以在基材與薄木之間夾一層紙，這樣可以起到一定的緩沖作用，或者增厚薄木并降低薄木的含水率。也可以適當(dāng)?shù)慕档蜔釅毫�和溫度，�?jīng)過熱壓后，使板材對(duì)著堆放，這樣可以有效的減少水分蒸發(fā)。這些方法可以減少裂縫或者透膠情況的發(fā)生。

二、表面油脂或色斑情況處理

當(dāng)飾貼表面被脂類、蠟類、油類等污染時(shí)，我們可以用乙醚、丙醇、酒精、苯等有機(jī)溶劑溶解擦除，也可用氫氧化鈉或碳酸氫鈉這些弱堿性溶液擦洗，最后用清水擦一下。像飾貼表面的色斑等可以用5的草酸或雙氧水擦除。飾貼透底色時(shí)，可以用薄木同色的紙貼在基材上，然后再薄木飾貼。

三、小面積出現(xiàn)鼓泡、脫膠

先將鼓泡處放氣，再用膠處理。放氣的時(shí)候要用鋒利的切刀順著木紋方向劃破放氣，用粗頭的注射器將強(qiáng)力膠慢慢的注入鼓泡內(nèi)，然后用熨斗壓平就可以了。鼓泡比較大的地方我們可以用刀片順木紋方向傾斜一下角度將鼓泡的薄木切割干凈后用相近的薄木進(jìn)行補(bǔ)貼，盡量保證補(bǔ)貼的薄木與原來的薄木切面接觸處要不留痕跡，表面平整光滑。

木皮正負(fù)壓曲面壓機(jī)

四、對(duì)基材表面進(jìn)行處理

噴涂封閉底漆能夠有效的解決基材表面表面疏松或內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度不足的問題。

將基材的表面磨光并清潔表面，然后噴涂低固含量低粘度的（8~10s左右）的封閉底漆，不能涂的太厚，因?yàn)樗�干燥速度非�？�，噴一遍即可，涂飾量一般為每�?0~90g/㎡，完全干燥后，適量砂磨后就能貼飾面材料了。封閉底漆的滲透性和粘度好，能在基材深處形成膜，起到封閉作用，能夠有效的防止基材吸濕散濕，同時(shí)又有粘和基材碎屑的作用，提高了基材表層的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度。

冷壓線

五、 膠貼表面凹凸不平解決方法

膠貼表面出現(xiàn)凹凸比較嚴(yán)重時(shí)可以將薄木刨掉，修整部件表面。因?yàn)榛�材的厚度差別比較大，經(jīng)過定原砂光可以使其厚度偏差縮小和變化曲線平穩(wěn)，這樣就基本能滿足貼面工藝的要求了。另外就是素面人造板的表面含蠟質(zhì)成分比較高，這樣就會(huì)阻礙膠液的浸潤，降低膠合強(qiáng)度。

AB膠生產(chǎn)線

同時(shí)防止貼皮起泡和開裂要注意的事項(xiàng)：

1、基材處理平整。選擇板面平整，無變形的基材很重要。

2、手工貼的木皮以0.2毫米為宜，盡量不超過0.25毫米。

3、熨斗溫度不要過低。當(dāng)然也不能太高，溫度要適宜。

4、膠水粘度要適宜，固含量不能太低。涂膠要均勻，注意膠水的質(zhì)量。

5、木皮要浸透，然后晾到干濕度適宜再使用，但木皮不能過濕。

6、端面或彎曲面要分多次熨燙并注意間隔時(shí)間。

7、端面木皮盡量不用刀片切斷，要用木板墊粗砂布磨斷。

萬銳機(jī)械

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