（以下內(nèi)容由伯克丁水性漆提供）

隨著國家環(huán)保政策的不斷加強(qiáng)，越來越多的家具企業(yè)正在逐步向家具水性化轉(zhuǎn)型。但由于接觸傳統(tǒng)的油性漆已經(jīng)很多年，很多工藝、操作手法等等已根深蒂固，以為水性漆和油性漆大同小異，拿來就用，但很多家具企業(yè)在轉(zhuǎn)型過程中遇到一些問題不知如何解決，而導(dǎo)致在用的時候出現(xiàn)了很多問題。

尤其在水性涂裝底材處理過程中，常會出現(xiàn)一些弊病，從而導(dǎo)致涂裝出來的效果不盡人意，這就要求企業(yè)在進(jìn)行涂裝工藝過程中，規(guī)避這些問題，因此，要想得到較好的涂裝效果，則需要了解這些問題背后的原因及解決方法。

涂裝弊病原因分析及解決辦法：

1、家具變形、開裂

原因分析：家具導(dǎo)管如果沒有進(jìn)行有效封閉，在使用過程中木材的含水率會因環(huán)境的改變而發(fā)生變化，如果存放家具的環(huán)境過于干燥或過于潮濕，家具會因吸水或失水而變形，嚴(yán)重導(dǎo)致家具開裂。

解決方法：

（1）采用入孔性好，耐水性強(qiáng)的水性封閉底漆或油性底漆進(jìn)行封閉。

（2）上層配套相應(yīng)工藝，進(jìn)行下一輪涂裝。

2、局部滲色、發(fā)黃

原因分析：

基材中含有的單寧酸、色素等在受溫濕度的影響下逐步上浮到基材表面，如遇到封閉底漆封閉不嚴(yán)或封閉底漆局部被打穿，以上成分便滲透到淺色涂膜中，造成涂膜局部顏色發(fā)黃。

解決方案：

（1）采用高滲透、入孔好，封閉效果好的水性封閉底漆或凈味油性封閉底漆。

（2）配套工藝進(jìn)行有效封閉。

3、柜內(nèi)氣味異常

原因分析：

水性漆與各種家具基材接觸后，水性漆當(dāng)中的水分及部分原料與木材當(dāng)中的成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而產(chǎn)生既非水漆又非木材的第三種氣味的現(xiàn)象。

解決方案：

（1）采用封閉性較強(qiáng)的專用底漆對家具基材進(jìn)行有效封閉，防止基材深處過多吸入水漆而有不良?xì)馕兜漠a(chǎn)生。

（2）選用封閉氣味效果好的面漆，封閉下層及木材產(chǎn)生的氣味。

4、基材漲筋

材質(zhì)偏軟的基材在碰到水性漆時，木筋極容易吸水膨脹，進(jìn)而發(fā)生漲筋的問題。

解決方案：

（1）防漲筋封閉底漆噴涂

（2）防漲筋配套工藝

（3）凈味油性底+水性面漆

5、貼木皮脫膠起鼓

原因分析：各種貼木皮在涂膠過程中出現(xiàn)漏涂、涂少或使用耐水性、耐高溫差的膠粘劑時，木皮在吸收水漆中水分或?qū)λ�漆加溫干燥時，木皮極易脫膠起鼓。

解決方案：

（1）選用干燥快，封閉性強(qiáng)的封閉底漆進(jìn)行封閉。

（2）貼皮用膠盡量選用耐水耐高溫膠。

（3）涂膠時盡量涂布均勻有效。

6、拼接逢脫膠或落差

原因分析：

各種拼接基材在噴涂水性漆后其含水率會發(fā)生很大差異，當(dāng)涂裝好的家具徹底實(shí)干時，因基材的收縮程度不同，導(dǎo)致膠線兩側(cè)的基材形成落差。拼接膠的耐水性和耐高溫性能差，極易導(dǎo)致脫膠或膠線收縮造成膠線兩側(cè)基材的落差現(xiàn)象。

解決方案：

（1）防脹筋封閉底漆噴涂

（2）防脹筋配套工藝

（3）凈味油性底+水性面漆（如UV底漆）

7、導(dǎo)管內(nèi)長毛、發(fā)霉、發(fā)白

原因分析：

導(dǎo)管內(nèi)壁的封閉不嚴(yán)，基材極易從導(dǎo)管處吸水發(fā)潮，最終出現(xiàn)長毛和發(fā)霉的現(xiàn)象。

解決方案：

采用低粘高固、高滲透、入孔好、封閉好的水性封閉底漆或凈味油性封閉底漆，在保證開孔效果的前提下對導(dǎo)管內(nèi)壁進(jìn)行有效封閉，防止水分對基材的侵蝕。

伯丁克水漆

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