在整體櫥柜的組成部分當(dāng)中，門板相當(dāng)于櫥柜的臉面，通過變換柜門的款式、線型、色彩、材質(zhì)、加工方式能形成不同風(fēng)格和質(zhì)感。實(shí)木柜門自然的紋理和質(zhì)感，多變的造型，一直深受消費(fèi)者喜愛。今天就以美式櫥柜門為例帶大家了解一下實(shí)木櫥柜門的生產(chǎn)工藝流程。

首先我們得認(rèn)識(shí)一下實(shí)木櫥柜門的結(jié)構(gòu)，不同結(jié)構(gòu)的門板的生產(chǎn)工藝是不一樣的。實(shí)木門板一般是拼框結(jié)構(gòu)，以四合一的方式組合，即四個(gè)邊框加上芯板，這樣的結(jié)構(gòu)牢固美觀，但是生產(chǎn)起來卻不那么簡(jiǎn)單了。那么實(shí)木櫥柜門的生產(chǎn)工藝流程具體有哪些呢？

一、干燥

一般的家具廠的木材都是直接從市場(chǎng)上采購(gòu)的板材，板材采購(gòu)過來后，要先進(jìn)行干燥，干燥過后的木材不易出現(xiàn)變形和開裂等現(xiàn)象。一般在北方，木材的含水率要控制在8-9%左右，在南方大概在10-12%左右。

二、備料

1、雙面刨定厚

對(duì)于實(shí)木門板來講，厚度一般是20-22mm，而板材的毛料一般厚28mm左右，需要雙面進(jìn)行刨切，把板材的厚度控制在24mm左右，留有2mm余量。

2、修邊鋸

修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。

3、多片鋸定寬

不同的門型，門板的邊框?qū)挾炔煌�，正常門型一般是70-120mm，所以要根據(jù)訂單不同的不同將木材定寬，一般寬度要留有4mm余量。

三、拼板

1、膠拼

為了減輕木材變形，門芯板一般是由多塊木板拼接而成的，膠拼起來的木板通常比整木板更加穩(wěn)定，而且在這個(gè)過程中也能很好的剔除結(jié)疤、控制色差，使得柜門更加的美觀。

2、定厚砂光

不同的家具部件的厚度不同，不同門型的芯板厚度也不盡相同，在拼板之后，一般使用定厚砂光機(jī)進(jìn)行粗砂定厚。

四、精加工

1、四面刨定型

采用四面刨加工板材，可將板件四面加工，打型，木料經(jīng)四面刨加工后，表面光滑、平整、線型流暢一致，寬度和厚度都是凈料尺寸。

2、鋸截

接下來要將板材進(jìn)行定長(zhǎng)，精截，加工過程中應(yīng)做到無崩茬、發(fā)黑，內(nèi)裂，長(zhǎng)、寬誤差不超0.3mm，1米以下對(duì)角線長(zhǎng)度差距≤0.5mm，1米以上板片應(yīng)≤1mm。

3、開榫打孔

四合一的實(shí)木門板都是榫卯結(jié)構(gòu)拼接而成，需要對(duì)門框進(jìn)行開孔，并對(duì)門板的橫框銑榫。

4、銑型

一般的廠家通常用單立軸銑床進(jìn)行銑型，門框、門芯的銑型都可以在這上面完成，加工帶弧度的門框時(shí)，還需要使用到模具幫助定型。

5、砂光

對(duì)門框內(nèi)槽進(jìn)行砂光，防止銑型時(shí)出現(xiàn)的崩茬和毛刺，對(duì)后來的芯板拼裝膠黏和涂漆產(chǎn)生影響。

6、門芯板加工

首先用用門芯銑砂機(jī)加工門芯板，前面有兩把銑刀，后面有2組砂輪，將門芯板銑出邊型，再對(duì)銑型處進(jìn)行砂光，然后再沿著旁邊的軌道自動(dòng)繞回來，重新銑另一個(gè)面。銑型后的門芯板，需要再進(jìn)行砂光和倒角。

五、拼裝

1、組裝

因?yàn)閷?shí)木柜門通常是四合一結(jié)構(gòu)，要把四條邊框和芯板組裝起來，插榫、涂膠、放膠粒等。這是極為重要的一道程序，組裝完成后櫥柜門便以基本成型了。

▲高頻組裝機(jī)組裝柜門

要滿足組框精度高、速度快、質(zhì)量好的需求，高頻組框設(shè)備不失為一個(gè)好的選擇。之所以說它是高效省力做好一扇門的關(guān)鍵，原因有三點(diǎn)：

第一、高效的組框是提高效率的關(guān)鍵，高頻組框設(shè)備只需2~20秒即可將膠水固化，可流水化作業(yè)；

第二、精準(zhǔn)的組框作業(yè)是品質(zhì)的保障，高頻組框無需槍釘，膠合強(qiáng)度高，設(shè)備采用進(jìn)口滾珠絲杠及精密直線導(dǎo)軌，并用電機(jī)精準(zhǔn)控制，組裝后精度高；

第三、便捷的組裝是對(duì)人力、物力的解放，高頻組框設(shè)備無需人工組框和校對(duì)，省時(shí)省力，便捷人機(jī)界面，參數(shù)化調(diào)節(jié)組裝壓力、電流、時(shí)間等。 

2、組裝后的調(diào)整

組裝之后，門板需要再過定厚砂光機(jī)進(jìn)行粗砂。然后經(jīng)過重型雙端銑，重型雙端銑用于實(shí)木門板規(guī)方銑型和尺寸控制，保證門板的尺寸精度控制在正負(fù)0.2mm。

銑好的實(shí)木門板再經(jīng)過砂邊機(jī)，將門板的四邊進(jìn)行砂光，達(dá)到打磨油漆的條件。檢驗(yàn)，將門板再進(jìn)行修角找補(bǔ)，使斜角線條一致，再用240#的砂紙進(jìn)行打磨。然后打鉸鏈孔。

到了這里，再將門板放置在抽濕房進(jìn)行養(yǎng)生，根據(jù)地域和空氣年平均含水量不同把木材含水率控制在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)里。

六、涂飾

所謂“三分木工，七分油漆”，油漆的工藝好壞對(duì)于產(chǎn)品的品質(zhì)十分重要，修色時(shí)，既要使家具展現(xiàn)主體顏色，同時(shí)要使木紋保持清晰。噴涂前還要再經(jīng)行砂光。

實(shí)木門板經(jīng)過異型砂光機(jī)和琴鍵砂光機(jī)，提高砂光品質(zhì) 。之后繼續(xù)進(jìn)行白坯打磨，由手工打磨邊角沒有磨到位的地方。油漆不是以漆膜厚為最好，而是以木紋清晰，漆膜薄為最佳。

擦色

擦色劑由專業(yè)技術(shù)員調(diào)配后，需先試擦，確認(rèn)擦色劑是否正確適度（以色板為準(zhǔn)，適當(dāng)調(diào)節(jié)）。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到?jīng)]有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產(chǎn)品，不能有漏白的現(xiàn)象，再用布條快速的將擦色劑擦拭干凈。檢查產(chǎn)品是否有殘留的擦色劑沒擦干凈，是否有流掛、著色不均勻等現(xiàn)象。

底漆與打磨

一般中高檔的實(shí)木櫥柜門最少要進(jìn)行三道底漆的噴涂和三道打磨的程序。噴涂前先將板件灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好，噴涂時(shí)不能有露白和噴涂不到位的現(xiàn)象。打磨首先要填補(bǔ)所有碰刮傷，將噴漆后產(chǎn)品上所產(chǎn)生的毛刺打磨掉，不能將底色砂穿，打磨的砂紙因由粗到細(xì)，要求油漆面打磨得光滑、平整。

修色與面漆

修色之前，首先要將產(chǎn)品上的灰塵和污染物清理干凈，先由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)好顏色，再比照色板先修一個(gè)樣板，確認(rèn)合格再進(jìn)行下一步操作。修色后的產(chǎn)品須待干6-8小時(shí)，再以800#砂紙將產(chǎn)品表面打磨光滑。

修色之后再進(jìn)行面漆噴涂。首先要檢查產(chǎn)品前期工序是否合格，表面是否光滑，噴涂前灰塵和附著物須清理干凈，噴涂效果要求均勻、不流掛。

燦高高頻

歡迎關(guān)注家居薈

長(zhǎng)按二維碼即可關(guān)注家居薈公眾號(hào)，了解更多更有用和有趣的家居知識(shí)！