1.表面裝飾技術(shù)

板式家具的表面裝飾技術(shù)主要有兩種工藝，分別是吸塑技術(shù)和包覆技術(shù)，這兩種技術(shù)都是針對“密度板表面裝飾”而研發(fā)的方法，也可以將它們視為特殊的貼面裝飾。

1吸塑工藝

吸塑工藝也是我們通常所說的模壓工藝，比較復雜。首先，要將優(yōu)質(zhì)的密度板或高密板挑選出來;

選完之后開始第二步，根據(jù)需要的尺寸將這些板材下料;由于表面飾面對平整度的要求很高，所以需要將下料好的板材，再放置在打磨機上進行二次打磨;

第三步，在推臺鋸上對打磨后的板材進行不斷地修整;

接下來第四步，將早已準備好的PVC膜（也就是上篇文章中說過的表面裝飾材料之一——波音軟皮）加厚在板材上;

這些基本處理做完之后，就可以開始第五步：把裁切好的密度板放置在銑床上，進行雕刻銑型。比如設(shè)計稿上需要在板材上雕刻出某一圖案，就可以直接放置在數(shù)控雕刻機上雕刻出造型。

第六步，將所有材料全部放入全自動吸塑機中，然后把PVC膜貼在圖案造型表面即可，這樣就變成了大家在家具市場常見的門板樣品。

主要吸塑步驟完成后，接下來最后一步：對最終成品再次進行打磨處理，然后覆上薄膜，包裝出場，這樣就完成了吸塑工藝的所有過程。

雖然這種工藝比較實用，但在技術(shù)層面上依然還有一些點沒有突破，在使用的過程中也容易出現(xiàn)問題。比如變形或者熱漲冷縮，都可能導致板材背面的三聚氫氨酯或PVC皮脫落，脫落之后，水汽容易滲透到木材內(nèi)部，導致板材開裂。另外，如果不下心受到刮擦，表面也容易被破壞。

文章來源：網(wǎng)絡(luò)

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