隨著人們生活水平的提高，板式家具市場(chǎng)需求不斷發(fā)生變化，無論是辦公或者民用家具，均已從傳統(tǒng)的企業(yè)引導(dǎo)、消費(fèi)者選擇，發(fā)展到現(xiàn)在的消費(fèi)者參與設(shè)計(jì)、企業(yè)定制生產(chǎn)的消費(fèi)方式，體現(xiàn)我的家我做主的消費(fèi)理念。

板式家具企業(yè)也從傳統(tǒng)的批量化庫存生產(chǎn)模式，逐步向大規(guī)模定制生產(chǎn)模式（個(gè)性化訂單生產(chǎn)模式）發(fā)展。生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，要求家具企業(yè)從銷售方式、訂單處理到生產(chǎn)出貨全過程進(jìn)行變革，以適應(yīng)市場(chǎng)需求。

鑒于此，一些板式家具企業(yè)通過使用家具信息化制造軟件，實(shí)現(xiàn)家具銷售、設(shè)計(jì)、拆單、制造與發(fā)貨等環(huán)節(jié)的信息化管理，達(dá)到提高訂單處理效率、縮短交貨時(shí)間、優(yōu)化家具原材料的利用與降低勞動(dòng)成本的目的，來應(yīng)對(duì)板式家具企業(yè)面臨的大規(guī)模定制生產(chǎn)現(xiàn)狀。

傳統(tǒng)的板式家具生產(chǎn)模式存在的問題

1、訂單處理效率低、差錯(cuò)率高。因各環(huán)節(jié)對(duì)家具結(jié)構(gòu)、材料與工藝的理解不同，以普通開門柜為例，一個(gè)熟練的拆單員平均每天能完成 10~15 個(gè)，如果是異形柜拆單數(shù)量會(huì)更少，訂單處理效率低下，并且差錯(cuò)率高。  

2、生產(chǎn)技術(shù)裝備過時(shí)，設(shè)備利用率低。很多家具企業(yè)沒有采用板材優(yōu)化下料與余料管理軟件，致使板材整體利用率不高，有些仍使用推臺(tái)鋸，依靠人工計(jì)算板材下料方式，難以整體計(jì)算多塊板材的優(yōu)化加工，產(chǎn)生大量余料，增加了管理工作難度。

因非數(shù)控設(shè)備無法與軟件對(duì)接，不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化，嚴(yán)重制約了工廠生產(chǎn)進(jìn)度。此外，設(shè)備操作人員通過閱讀紙質(zhì)生產(chǎn)圖紙過程中，如孔位圖，進(jìn)行數(shù)控編程，使設(shè)備在生產(chǎn)過程中閑置。

3、包裝發(fā)貨難度大由于家具零部件種類較多，容易出現(xiàn)錯(cuò)或漏等包裝問題，直接導(dǎo)致安裝家具現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)缺少零件等問題；家具產(chǎn)品安裝不能一次到位，既降低企業(yè)效益，又影響企業(yè)形象。

如何減少訂單出錯(cuò)率、降低成本、提高訂單成交率、提高企業(yè)利潤(rùn)空間，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，成為家具企業(yè)有待解決的問題。

科技的進(jìn)步，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式也在發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變，信息化生產(chǎn)概念開始被一些家具企業(yè)運(yùn)用到制造生產(chǎn)中去。信息化生產(chǎn)是以軟件+自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備為基礎(chǔ)，利用軟件生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)，向現(xiàn)代化的數(shù)控設(shè)備提供信息化的制造指令和作業(yè)指導(dǎo)信息，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全程信息化和自動(dòng)化，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高質(zhì)量。

未來是人工智能的天下，人工智能或?qū)⒔饩热斯こ杀静粩嗌蠞q、人工荒不斷加劇的家具制造業(yè)，助其摘掉“勞動(dòng)密集型”的帽子。

人工智能生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)

1、縮短周期。一般的傳統(tǒng)家具生產(chǎn)企業(yè)，櫥柜的交貨日期從產(chǎn)品下定單到生產(chǎn)出來，可能要 45 天到 60 天，而進(jìn)行了信息化改造后，可以進(jìn)行大規(guī)模的定制，交貨日期可以縮短到 7 到 10 天，大大縮短了生產(chǎn)周期。

2、降低成本。信息化生產(chǎn)降低了對(duì)工人經(jīng)驗(yàn)的依賴，進(jìn)而降低了用人成本。以開料為例，一個(gè)熟練的開料鋸工人，一個(gè)月的工資大概八、九千塊，因?yàn)樗�要�?jì)算用什么料，準(zhǔn)備多少板，然后怎么切。引進(jìn)全電腦電子開料鋸和雕刻機(jī)后，工人不需要計(jì)算，也不需要考慮，只要跟著電腦所作的提示進(jìn)行操作就可以了，這樣不僅提高了生產(chǎn)速度，減少人工計(jì)算錯(cuò)誤，對(duì)工人要求也明顯降低了，工資也就明顯地降低。

3、生產(chǎn)能力提高。專家介紹，信息化生產(chǎn)在國外已經(jīng)是一個(gè)普及和完整的技術(shù)了。比如奧地利有一個(gè)辦公家具工廠，是一個(gè)采用信息化、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的工廠，大概在 15 個(gè)工作日里，必須面臨 4800 萬種產(chǎn)品的變化，單班日產(chǎn)量大概有 6 千片工件。

所以說自動(dòng)化不僅將加速家具企業(yè)的洗牌，也將拉大家具細(xì)分品類之間的發(fā)展距離，那些工序容易標(biāo)準(zhǔn)化，工序更加簡(jiǎn)潔的家具品類制造企業(yè)，那些擁有大規(guī)模發(fā)展能力的企業(yè)將成為人工智能時(shí)代的寵兒。

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