隨著木材稀缺以及實(shí)木地板的價(jià)格不斷上漲，實(shí)木復(fù)合地板以縱橫交錯(cuò)排列的多層板為基材，優(yōu)質(zhì)珍貴木材為面板，面層能顯示出木材天然木紋，鋪裝簡捷，而越來越受人們歡迎。 

水曲柳實(shí)木復(fù)合地板

紋理通直，花紋美觀

橡木實(shí)木復(fù)合地板

木紋鮮明，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)

柚木實(shí)木復(fù)合地板

油性光亮，材色均一

樺木實(shí)木復(fù)合地板

結(jié)構(gòu)細(xì)膩，柔和光滑

櫸木實(shí)木復(fù)合地板

紋理清晰，色調(diào)柔和

木材是實(shí)木地板的一大特色，涂裝工藝則是實(shí)木復(fù)合地板的靈魂，其中仿古實(shí)木復(fù)合地板工藝它的表現(xiàn)形式也不像傳統(tǒng)實(shí)木復(fù)合地板那樣呆板。仿古實(shí)木復(fù)合地板的加工工序中涂裝工序是一道非常重要的工序，該工藝涂裝所用的油漆為UV漆，UV漆具有漆膜硬度高的優(yōu)點(diǎn)。

仿古地板的涂裝工藝通常有噴涂、輥涂和淋涂3種方式, 其中輥涂方式具有節(jié)省油漆, 生產(chǎn)效率高, 不污染環(huán)境, 漆膜薄而平整等特點(diǎn)。

輥涂工序中的六大工序

1、砂光

通過砂光機(jī)對木地板素板進(jìn)行涂裝前的打磨降糙處理, 從而消除素板表面凹陷的坑洞以及突起的毛刺。

2、涂布UV水性附著劑

素板砂光處理后, 要求先在板表面涂布水性附著劑, 然后再進(jìn)行下一道工序, 目的是增強(qiáng)后面涂層對板面的附著力, 即涂層與板面的附著強(qiáng)度。

3、涂布UV膩?zhàn)?/span>

為了不影響UV涂料的涂布質(zhì)量,將一些前期工序中殘留下來的小坑洞通過UV膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)。UV膩?zhàn)邮峭ㄟ^膩?zhàn)訖C(jī)輥涂的, 涂布量為30~ 40 g/cm2, 固化能量控制在 250M J/cm2。涂布UV膩?zhàn)右馕吨鳸V涂層的真正開始 , UV涂料的光固化能量的調(diào)節(jié)分為半固化、表面固化和全固化, 而這些能量的采用要根據(jù)所采用的UV干燥機(jī)的不同來確定。

4、涂布UV耐磨底漆

涂布耐磨底漆是為了使涂層具有較好的耐磨性。耐磨底漆是用丙烯酸環(huán)氧樹脂與硬質(zhì)單體經(jīng)過科學(xué)研制調(diào)配而成的，可以通過UV輥涂機(jī)輥涂，其優(yōu)點(diǎn)是固化速度快, 具有優(yōu)良的耐磨性和附著力。

5、涂布砂光底漆

涂布砂光底漆就是對上述涂層進(jìn)行修平處理。這也是對上述幾道涂層中諸如針孔等現(xiàn)象的殘留 而進(jìn)行的一次全面處理。通過砂光的修平以及靠耐磨底漆來維持涂層的完整性。砂光底漆涂布完成后,對底漆進(jìn)行砂光處理,然后再進(jìn)行面漆的涂布。

6、涂布UV面漆

耐刮擦UV面漆的涂布將保證所有涂層在日后使用環(huán)境中免受破壞，同時(shí)為了保證一定的光澤度,耐刮擦UV面漆的涂布量一般不能太大,最好分2次涂布, 即首次涂布半固化后再涂布一次。最后,漆膜須經(jīng)UV干燥機(jī)徹底固化。推薦涂布方法: 第1道涂布量7~ 8g/ m2, 固化能量（半固化）100~ 150MJ/cm2；第2道涂布量 7~ 8g / m2, 固化能量(全固化)控制在450~ 550M J/c m2,施工溫度控制在 25~ 40℃。

輥涂工藝不但能夠滿足仿古實(shí)木地板的各項(xiàng)涂層指標(biāo),可以在更大程度上體現(xiàn)地板的仿古效果, 而且更能夠節(jié)省油漆, 同時(shí)更環(huán)保，從而成為企業(yè)的首選！

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