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實(shí)木家具制造的挑戰(zhàn)與出路时间:2019-01-24 阅读 實(shí)木家具面臨的挑戰(zhàn) 家具行業(yè)屬于傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),整體自動(dòng)化水平較低,以投資驅(qū)動(dòng)為主。目前行業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化生產(chǎn)的只有一些大型企業(yè),資金雄厚,技術(shù)更新快。但是絕大部分家具廠仍然是機(jī)器化作業(yè)與人工作業(yè)相結(jié)合,尤其是實(shí)木家具于實(shí)木零部件本身較為復(fù)雜的特征,有些工序需要人工作業(yè)完成,如雕刻(即是是機(jī)器粗雕,后續(xù)仍需要人工完善)?偟膩(lái)說(shuō)實(shí)木家具企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)有以下四點(diǎn): (1)微利時(shí)代到來(lái),行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力空前 傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,加上原材料成本高、員工費(fèi)用支出占據(jù)大量支出,行業(yè)利潤(rùn)低,競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)小。 (2)實(shí)木家具標(biāo)準(zhǔn)化程度低 實(shí)木家具材料規(guī)格、物料種類、產(chǎn)品種類以及結(jié)構(gòu)連接方式更為復(fù)雜,導(dǎo)致行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度低,難以像板式家具那樣做到通用化、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)和信息化制造。 (3)工藝流程復(fù)雜 實(shí)木家具基于木材屬性的加工其工藝要求更高,且其制造流程更多,更易受可變的影響因素影響。 (4)主觀因素影響大 由于實(shí)木家具的制造對(duì)于工人的依賴相對(duì)于板式家具的更高,生產(chǎn)效率與品質(zhì)受人的影響因素更大。 實(shí)木家具的出路 由于目前整個(gè)家具行業(yè)不振,資源整合能力不強(qiáng),在全球制造業(yè)逐漸走向信息化制造的背景下,實(shí)木家具延續(xù)傳統(tǒng)制造模式(機(jī)器化生產(chǎn)與手工結(jié)合,仿效生產(chǎn)模式為主),終究不是辦法。但是行業(yè)之間差別太大,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)轉(zhuǎn)型也不是一蹴而就。 轉(zhuǎn)型需要時(shí)間,是行業(yè)的自然選擇,而不是靠外界的干預(yù)。前幾天上海奉賢區(qū)900家家具企業(yè)被拆除,旨在整合行業(yè)資源,推動(dòng)家具產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型。但是基礎(chǔ)問(wèn)題不解決,強(qiáng)行的企業(yè)整合反而會(huì)適得其反。實(shí)木家具走上信息化知道的道路是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì),但是要做到信息化制造,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持良好的生命力和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),需要從兩個(gè)方面入手。 一.逐步實(shí)現(xiàn)實(shí)木家具的標(biāo)準(zhǔn)化,為實(shí)木家具信息化制造打下基礎(chǔ)。 板式家具由于其零部件造型簡(jiǎn)單、原材料單一、接口五金件通用化程度高、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單,便于實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造的標(biāo)準(zhǔn)化。但是實(shí)木家具零部件是基于實(shí)木原材料生產(chǎn),因此造型種類多變,零部件種類多、規(guī)格尺寸豐富,且加工工藝流程復(fù)雜、工藝水準(zhǔn)更高,因此,要實(shí)現(xiàn)實(shí)木家具設(shè)計(jì)、制造的標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)難題,這不是某家企業(yè)的事,需要全行業(yè)的資源整合以及信息的共享。實(shí)木家具的標(biāo)準(zhǔn)化需從以下方面著手,首先實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化,進(jìn)而擴(kuò)展到行業(yè)整體: (1)編碼統(tǒng)一 實(shí)現(xiàn)實(shí)木家具加工木材編碼的統(tǒng)一以及零件編碼方式的統(tǒng)一,便于行業(yè)交流。這是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工程,需要行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織發(fā)起,行業(yè)領(lǐng)頭羊執(zhí)行,以身作則。對(duì)于企業(yè)自身而言,物料、原料編碼易于信息化管理,如設(shè)計(jì)階段零部件的便捷調(diào)用以及后期零部件、產(chǎn)品的存取,能夠提高效率。 (2)實(shí)現(xiàn)實(shí)木零件接口結(jié)構(gòu)的模塊化 實(shí)木家具榫卯種類樣式多、規(guī)格尺寸多,設(shè)計(jì)的原則是盡量減少零部件種類數(shù)量和尺寸數(shù)量,比如同一家企業(yè)內(nèi)桌子、椅子和柜類家具的框架結(jié)構(gòu)榫卯種類、尺寸盡量一致,便于同一刀具下連續(xù)作業(yè)。 (3)借助模板進(jìn)行生產(chǎn) 這一思路借鑒于實(shí)木沙發(fā)的生產(chǎn)。沙發(fā)采用模板進(jìn)行放樣,主體結(jié)構(gòu)采用采用簡(jiǎn)單造型,異形部分采用塑料結(jié)構(gòu)拼接,在包蒙軟體,比如沙發(fā)扶手的異形部分,框架直接采用直線型簡(jiǎn)單,扶手處拼搭塑料異形結(jié)構(gòu),再包蒙海綿等附面層,外觀上不會(huì)有任何異樣,不僅提高了生產(chǎn)效率,還有助于企業(yè)零件的通用化。仿效這一思路,實(shí)木家具企業(yè)對(duì)于常用零部件可以制作模板,并進(jìn)行編碼,生產(chǎn)中可以直接借助模板放樣。
(4)采用標(biāo)準(zhǔn)化的加工設(shè)備 經(jīng)過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備、改良生產(chǎn)工藝、創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)格等手段,提升了企業(yè)產(chǎn)品的整體競(jìng)爭(zhēng)力,真正實(shí)現(xiàn)了實(shí)木家具產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),通過(guò)不同的組合和搭配,使一些看似簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,能夠組合出不同的造型和功能。 二、提高設(shè)計(jì)水平。 目前國(guó)內(nèi)家具設(shè)計(jì)已經(jīng)到了一個(gè)瓶頸,仿效設(shè)計(jì)成為主流方式,甚至是元素的堆砌,原創(chuàng)創(chuàng)新性水平不高。家具企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)型,尤其是對(duì)實(shí)木家具生產(chǎn)企業(yè)而言,原創(chuàng)設(shè)計(jì)成為核心競(jìng)爭(zhēng)力。隨著消費(fèi)者需求的改變和增加,市場(chǎng)對(duì)于原創(chuàng)設(shè)計(jì)的要求也在不斷提高,只有不斷地提高自己的原創(chuàng)設(shè)計(jì)能力和產(chǎn)品研發(fā)能力,實(shí)木家具企業(yè)才能穩(wěn)步發(fā)展下去。 文章來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 金宏數(shù)控 歡迎關(guān)注家居薈 長(zhǎng)按二維碼即可關(guān)注家居薈公眾號(hào),了解更多更有用和有趣的家居知識(shí)! |