都說“見客廳知主人事業(yè)成就，看廚房知主人生活品位”，伴隨著櫥柜行業(yè)的日益成熟，人們對彰顯生活品位的整體櫥柜的要求日益飆升。

現(xiàn)在櫥柜市場上櫥柜種類繁多，品牌更是數(shù)不勝數(shù)。實木櫥柜因其環(huán)保型、保值性，一直以來受到消費者的喜愛。而實木櫥柜的生產(chǎn)流程極為復雜，對工人的工藝要求極高。

>>>選材<<<

實木櫥柜在選材上非常嚴格。這些木材至少要風干兩年以上，這樣木材內(nèi)部的各種細胞才能徹底死亡，從而木材的含水率被控制在最低。這一點對于通體都是實木的櫥柜尤為重要，因為這種櫥柜存在令人擔心的開裂變形問題。之所以會變形，很大程度上是因為前期木材風干的時間太短，含水率沒有被嚴格控制，所以，只有將原料的含水率控制到最低，才能保證實木櫥柜真正高端的品質(zhì)。

>>>加工工藝<<<

一流的設備和技術保障了實木櫥柜的品質(zhì)，部分工藝更是采用手工開料和手工雕刻及打磨。高端實木櫥柜上面有很多圖案和線條均出自資深師傅手工雕刻，有的甚至具有獨立于櫥柜以外的大型圖騰雕塑，這些純手工完成的實木雕刻也是實木櫥柜非常重要的一部分。

現(xiàn)在讓我們來深入的了解實木櫥柜精雕細琢背后的故事。

1.實木櫥柜工藝流程——備料

（1）板材干燥：

首先先將采購回來的木材烘干，將木材的含水率控制在8%—12%，干燥過后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形的現(xiàn)象；

（2）平衡：

把干燥過后的木材放置一段時間，好讓木材恢復其平衡；

（3）選料配料：

木制品暗器部位可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，內(nèi)部用料是指用在制品內(nèi)部，如內(nèi)檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板等。

（4）粗刨：

給毛料板材定厚。

（5）風剪：

毛料板材修整長度。

（6）修邊：

截去毛料板材上不能用的毛邊。

（7）取料：

選料時要把內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍變、朽木部分取下。

（8）打造型：

根據(jù)需要的一些造型進行初步打造。

（9）布膠：

在木材之間均勻布膠。

（10）拼板：

采用防水耐高溫的膠水，使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節(jié)疤。

（11）陳化：

布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。

（12）砂刨：

刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水。

（13）鋸切定寬：

用單片鋸給木材定寬。

（14）四面刨成型：

根據(jù)需要的形狀刨出木材。

（15）養(yǎng)生：

將木材自然放置24小時左右。

2.實木櫥柜工藝流程——木工

（16）寬砂定厚：

按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成后進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

（17）精切：

給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發(fā)黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。

（18）成型：

根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發(fā)黑現(xiàn)象，部件表面應光滑、平整，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，部件尺寸誤差不超過0.2mm。

（19）打榫頭：

按圖紙的工藝要求打榫頭，米勒櫥柜現(xiàn)有的拼接方式，可以使材料之間完美拼接加工過程中做到無崩口、產(chǎn)品要做到配套，常試裝、勤檢查，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

（20）配件栓砂：

砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土后砂光。

（21）小組立：

組立不用再拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發(fā)黑現(xiàn)象，首件裝好后復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現(xiàn)象，結(jié)合嚴密，膠水擦拭要干凈。

（22）大組立：

試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區(qū)別在于大組立完成后的是成品。

（23）成品檢砂：

將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。

（24）平衡：

將部件自然放置一段時間。

（25）涂裝上線檢砂：

在初次打磨砂光之后會再次將工件的表面使用400#的砂紙重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經(jīng)處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。

（26）吹塵：

將工件表面的灰塵吹干凈。

3實木櫥柜工藝流程——涂裝?

（27）涂裝過程中的第一步是擦色：

在正式擦拭前，先試擦，確認擦色劑是否正確適度。擦色前將擦色劑攪拌均勻，直到?jīng)]有沉淀物為止。

（28）著底色：

根據(jù)色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調(diào)整。

（29）頭度底漆：

噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。

（30）干燥：

噴涂完后會把實木物件先放到25度的恒溫房中放置24小時，使其自然晾干。

（31）清砂：

先填補所有碰刮傷，再用400#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆后產(chǎn)品上所產(chǎn)生的毛刺砂掉。

（32）二度底漆：

噴涂前先將灰塵吹拭干凈。

（33）干燥：

噴涂完后再次將物件放進恒溫房待干24小時

（34）清砂：

先將有缺陷的地方填補到位，再用400#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。

（35）三度底漆：

噴涂前先將灰塵吹拭干凈。

（36）干燥：

噴涂完后再次放置到恒溫房中待干24小時。

（37）清砂：

用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。

（38）修色：

修色前必須先檢查產(chǎn)品是否是良品，產(chǎn)品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調(diào)配好顏色，再比照色板先修一個產(chǎn)前樣，由現(xiàn)場主管確定顏色后方可作業(yè)。

（39）油砂：

修色后的產(chǎn)品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產(chǎn)品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現(xiàn)象。

（40）面漆：

高端實木櫥柜使用的面漆是凈味漆，符合國家衛(wèi)生標準，沒有味道。面漆前需先檢查產(chǎn)品是否屬于良品，產(chǎn)品表面是否光滑，表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。

（41）干燥：

待干24小時。

4.實木櫥柜工藝流程——包裝?

（42）檢驗，目視：

檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質(zhì)感、手感是否良好。

（43）點色：

對工件表面的瑕疵進行修補。

（44）吹塵：

將工件表面的灰塵吹干凈。

（45）包裝：

包裝產(chǎn)品。

（46）出廠：

由專門的運輸人員運輸出廠

>>>實木櫥柜的設計<<<

 設計一款好的實木櫥柜，源于優(yōu)秀設計師對設計文化的透徹理解，而這在很大程度上表現(xiàn)在設計細節(jié)以及細節(jié)與櫥柜的融為一體。優(yōu)秀的廚房設計可以表現(xiàn)出藝術與文化價值，同時襯托主人的身份與社會價值，這是普通品牌的設計師所達不到的。

>>>頂尖的五金配件<<<?

五金件是櫥柜中非常關鍵的組成部分，別看個頭小，就像人類骨骼的關節(jié)一樣，影響櫥柜的實用壽命和靈便性。

鉸鏈：質(zhì)量不過關的鉸鏈容易引起門板變形，造成櫥柜開關不便。

箱體連接件：箱體連接件的質(zhì)量好壞，影響著櫥柜使用的穩(wěn)固性。連接件讓柜體與柜體之間連接起來，單個柜體一般要用到12個連接件。其質(zhì)量好壞取決于連接桿的精度，精確到微米的連接桿能夠保證櫥柜的準確拼接。

拉手：其表面鍍層技術尤為關鍵，如果表面所鍍金屬層工藝不好易發(fā)生脫落。

吊碼：吊碼是將吊柜固定在墻面上的五金件。其質(zhì)量和安裝工藝關系到吊柜安裝的安全性和承重性

>>>整體功能<<<

 實木櫥柜在整體的功能配置上也精益求精，處處體現(xiàn)著人性化的設計理念。暗藏式米桶以及可以做垃圾分類存放的垃圾桶等櫥柜小配件應有盡有，現(xiàn)代化的抽油煙機隱藏在精美的仿古油煙機罩里。同時，將現(xiàn)代照明技術完美的融進了實木櫥柜的整體設計當中，從而使古典的神韻與現(xiàn)代的光線藝術完美地相結(jié)合。中心島臺的設置則展現(xiàn)了開放式整體廚房的巨大魅力，也更加襯托出實木櫥柜的豪華與大氣。

>>>良好的服務<<<?

 大家購買商品的時候，都希望得到高品質(zhì)的服務、賓至如歸的歸屬感和被尊重的滿足感。實木櫥柜細致全面的售前上門測量、售中的上門安裝、售后的定期回訪和永不間斷的人文關懷，尤其是良好的售后服務可以解除消

 所以，實木櫥柜貴是有理由的，看看這么多道工序，你是不是也覺得值了？

文章來源：網(wǎng)絡

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