淋涂也稱為幕涂，是通過淋涂機(jī)將涂料形成一定寬度的水簾狀涂幕，涂覆于工件表面的涂裝方法。

適用于大批量流水線生產(chǎn)方式，是一種比較經(jīng)濟(jì)和高效的涂裝方法。它與噴涂法的區(qū)別在于漆液不是分散為霧狀噴出，而是以水簾的形式，如同幕布一樣鋪蓋在被涂物件之上。采用此方法，被涂物件放置于傳送裝置上，以一定的速度通過淋涂機(jī)，多余的涂料回收于漆槽中，可重復(fù)使用。

淋涂的優(yōu)點(diǎn)

由于涂料供應(yīng)為循環(huán)式，所以涂料損耗較少，利用率較高；作業(yè)效率高，帶式運(yùn)輸機(jī)的速度約為60∽100m/min；一次可得較厚涂膜；涂膜的表面效果好，涂膜厚度均勻，因此淋涂和輥涂常常配合使用，輥涂底漆而淋涂面漆；涂料使用的黏度范圍大（15∽140s，涂-4杯），常用的為15∽60s；基本適合所有類型涂料的涂裝（UPE漆淋涂時(shí)需使用雙機(jī)淋涂，即混有藍(lán)水和混有白水的兩個(gè)組分分開淋涂）。

用淋涂法涂飾時(shí)，涂料從淋漆機(jī)上方的機(jī)頭流出，落下形成一道連續(xù)完整的漆幕，工件由傳送裝置進(jìn)給，通過機(jī)頭下方的漆幕，其表面就被淋上涂層。當(dāng)工件進(jìn)給速度穩(wěn)定，漆幕連續(xù)，均勻時(shí)，就能獲得厚度均勻的涂層。此法在木門制品生產(chǎn)中應(yīng)用日益廣泛。

在現(xiàn)有的各種涂飾方法中，淋涂的涂飾效率最高。為了獲得好的涂飾質(zhì)量，必須注意控制各工藝條件，其中主要有：

1.涂料黏度

適于淋涂的涂料黏度范圍較大，15~130s(涂4)黏度的涂料都可淋涂。使用盡可能高的黏度，可以節(jié)省涂料的稀釋劑，減少涂飾次數(shù)，也不致使涂料從工件邊緣溢出。但是黏度過高，涂層的流平性差，影響漆膜質(zhì)量。在生產(chǎn)實(shí)踐中，涂料黏度多為25~50,(涂-4).為解決淋涂高黏度涂料流平性不好的問題，國(guó)外木制品生產(chǎn)常在涂飾前將工件表面預(yù)熱，以改善其涂層的流平性。

2.傳送帶速度

工件在淋漆機(jī)上進(jìn)給速度越快，涂飾效率就越高，但是涂飾量要隨之減少，速度太快有可能出現(xiàn)漆膜不連續(xù)。底縫成幕式淋涂機(jī)，傳送帶速度一般取70~90m/min較為合適。

3.底縫寬度

底縫越寬，涂料流量越大，涂層越厚，但底縫不宜過寬，一般常用寬度為0.2~1mm.機(jī)頭與工件表面距不宜過大，一般為lOOmm左右。

以工幾個(gè)方面因素是相互關(guān)聯(lián)的，在淋涂施工時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體涂料和備等情況，通過試驗(yàn)測(cè)定合理的工藝參數(shù)。在淋涂過程中，還要經(jīng)常注意涂料黏度的變化，及時(shí)加以調(diào)整。要清除涂料在循環(huán)流動(dòng)中因夾帶空氣而形成的氣泡及混入的灰塵和雜質(zhì)。

淋涂施工方法及技巧 

1、選擇適宜的涂料品種。

雙組分涂料可預(yù)先混合均勻，也可前后設(shè)置兩個(gè)涂料幕，分別含有兩個(gè)組分，使雙組分涂料在先后落下的兩層漆膜中混合后反應(yīng)固化，但需注意涂料活化期時(shí)間因素的影響；對(duì)用于淋涂的蠟型不飽和聚酯涂料而言，一半涂料加藍(lán)水，另一半加白水，分置兩臺(tái)淋涂機(jī)先后淋下，較好地解決了UPE漆活化期短的問題。

2、調(diào)整涂料的黏度。

從涂裝效率、涂布量和膜厚等方面考慮，在施工過程中，要注意定期檢查涂料的黏度，及時(shí)添加溶劑。

3、調(diào)節(jié)刀口間隙并保持涂幕不斷裂。

4、控制好干速、流平性、光澤等指標(biāo)。

5、輸送帶速度的調(diào)節(jié)。

輸送速度越快，涂裝效率越高，但涂布量越小，漆膜膜厚降低，容易出現(xiàn)漆膜的不連續(xù)�？刂坪猛苛系酿ざ群洼斔退俣鹊认嚓P(guān)涂裝條件，可獲得均勻膜厚的涂膜。通常較為適宜的輸送速度為70∽90m/min。

6、注意施工安全。

防火防爆設(shè)施的安裝和擺放要定期檢查

淋涂工作結(jié)束，應(yīng)先將涂料箱中的余漆排出，在其中放人一定數(shù)量的稀釋劑，然后啟動(dòng)淋漆機(jī)，清洗機(jī)頭及整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，隨后將機(jī)頭內(nèi)部等處擦干凈。

在嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程且正確操作的情況下，淋涂法能獲得優(yōu)質(zhì)的漆膜。淋漆機(jī)的生產(chǎn)能力很高，也便于組成涂飾流水線。在涂飾過程中除了溶劑揮發(fā)和用于設(shè)備清洗以外，不產(chǎn)生漆霧，涂料損失很少。與噴涂相比，對(duì)環(huán)境的污染和用于通風(fēng)的動(dòng)力消耗都少。所以對(duì)大批量生產(chǎn)來(lái)說，淋涂不失為一種先進(jìn)的涂飾方法。

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