砂光和打磨是同意詞，都是指對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達標的一種方法、運用于各種貼面工藝生產(chǎn)、標準結構件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝修和家具行業(yè)、地板墻板建材行業(yè)等等。

“砂光機”顧名思義，就是完成砂光工作時用到的機械設備，涉及行業(yè)廣泛品類極其繁多，但是業(yè)內(nèi)人士普遍把帶自動進料系統(tǒng)的叫做砂光機，其他的叫做砂帶機、砂輪機、拋光機等等。

滾筒式砂光機采用纏繞砂布（紙）的滾筒砂光木料，有單滾式和多滾式兩種。加工時滾筒除作旋轉外還能作軸向往復竄動，以減小工件表面粗糙度。單滾式砂光機多采用手動送料，多滾式的工件由壓滾和上下進料滾或輸送帶送入。這類砂光機適用于板材、方材、拼合板、膠合板、刨花板和纖維板等表面的砂光。

帶式砂光機把無端的環(huán)形砂帶張緊在2個或3個帶輪上，驅動砂帶作連續(xù)運動，一個張緊輪還作少量翹動使砂帶產(chǎn)生橫向竄動。用于平面加工的砂光機有固定的或移動的工作臺；用于曲面加工的砂光機利用砂帶的柔性在模板的壓力下加工工件。

寬帶砂光機具有效率高、能保證加工精度、砂帶更換簡單等優(yōu)點，適用于大塊人造板、家具用板和裝飾板或油漆前后板材的砂光。

砂光機大型的工廠多采用帶式砂光機作業(yè)，帶式砂光機已經(jīng)開發(fā)出多個品種，豐富了用戶的選擇。如琴鍵式砂光機，異形曲面砂光機，雙面定厚砂光機，漆面砂光機，單砂架，寬帶砂光機等產(chǎn)品，配合不同廠家生產(chǎn)線配套使用。

砂光機故障解決辦法：砂光機是生產(chǎn)線中的關鍵設備之一，然而如何長久地保持其正常運行狀態(tài)是所有用戶都關注的問題。一般的振動狀態(tài)監(jiān)測所采用的絕對和相對判斷標準的兩種方式只限于判斷狀態(tài)好壞，無法判斷故障的所在位置和原因。

就當前而言，有少數(shù)砂光機制造廠家主要采用靜態(tài)結構設計或憑經(jīng)驗辦法辦事，往往忽視了結構原有的動態(tài)特性，并帶來了許多后顧之優(yōu)。諸如將產(chǎn)生質量缺陷的主要原因歸咎于砂架中的砂輥、軸承座等零部件。

因此出現(xiàn)了模態(tài)分析技術，模態(tài)分析技術是近代研究結構動力學的一種方法，是結構動態(tài)設計及設備故障診斷的重要方法，是系統(tǒng)辨識方法在工程振動領域中的應用，它已被工程技術人員所采用。對砂光機的砂輥等件進行試驗模態(tài)分析，以期為該機床的動態(tài)優(yōu)化設計及其它同類木工機床的動態(tài)特性研究等工作服務。

砂光機工作原理是：當機器按正常程序啟動并正常運轉后，被磨板坯從機器右端經(jīng)過限板裝置和輸送輥推動下首先喂人上、下粗砂輥。被高速旋轉著的砂帶同時磨削板坯上、下兩面，實現(xiàn)定厚磨削，最后經(jīng)出料端清除殘存表面的粉塵并送出機器。

各砂輥和清掃輥均有強力吸塵裝置，磨削粉塵由吸塵口吸走，磨削后的板坯最終獲得表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。砂光機主要由機架、砂架、進給機構、吸塵裝置和電控系統(tǒng)五大部分構成。

其砂架部件主要由接觸輥、張緊輥、導輥、壓磨器、張緊氣缸、砂帶竄動裝置、橫梁、砂帶和軸承座等零件組成，是砂光機實現(xiàn)切削主運動的核心部件。

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文章來源：網(wǎng)絡

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