1.加工精度

加工精度是指零件在加工之后所得到的尺寸、幾何形狀等參數(shù)的實際數(shù)值與圖紙上規(guī)定的尺寸、幾何形狀等參數(shù)的理論數(shù)值相符合的程度。相符合的程度越高，偏差越小，加工精度也就越高；反之，加工誤差越大，加工精度越低。

2.加工誤差

加工誤差使之零件在加工之后所得到的尺寸、幾何形狀等參數(shù)的實際數(shù)值與圖紙上規(guī)定的尺寸、幾何形狀等參數(shù)的理論數(shù)值之間所產(chǎn)生的偏差。

任何零件在加工過程中，都會出現(xiàn)加工誤差，是不可避免的。零件加工精度的高低只是一個相對的概念，絕對精確的零件只是在理論上存在，而實際上是加工不出來的。加工精度與加工誤差實質(zhì)上就是一個問題的兩個方面。

3.表面粗糙度

木材在加工過程中，由于受到木材樹種、材質(zhì)、含水率、紋理方向、機床加工的工作狀態(tài)、刀具的幾何精度、切削方向、工藝參數(shù)（如壓力、溫度、進給進度、主軸轉(zhuǎn)速、刀片數(shù)目）等各種因素影響，在加工表面上回產(chǎn)生各種不同的加工痕跡，這種加工痕跡稱為木材表面粗糙度，也就是產(chǎn)品表面粗糙不平的程度。

為了降低表面粗糙度，一般采取多種措施：

根據(jù)要求選擇相應的加工機床；

在平面銑削時，在允許的范圍內(nèi)增加切削元的直徑、提高刀頭轉(zhuǎn)速、增加刀片數(shù)量和降低進料速度等；

切削時，注意進料方向，要順紋切削；

根據(jù)材質(zhì)的優(yōu)劣及加工余量的大小，適當調(diào)整切削用量，掌握好進給速度；

刀具需保持鋒利，刀具的銼磨和安裝要符合要求等。

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文章來源：網(wǎng)絡

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