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家居薈|多品種、小批量生產(chǎn)加工的注意事項與優(yōu)化方法!

时间:2019-05-09        阅读

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隨著市場競爭的加劇,現(xiàn)代企業(yè)所處的市場環(huán)境發(fā)生了深刻的變革,企業(yè)競爭越來越強調(diào)基于客戶需求的競爭。


因此,企業(yè)的生產(chǎn)方式逐漸轉(zhuǎn)向以柔性自動化生產(chǎn)為基礎(chǔ)的各種先進生產(chǎn)模式,目前生產(chǎn)類型大致可以劃分為三種:大量流水生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。


當下中國制造業(yè)多集中在多品種小批量生產(chǎn)企業(yè),這種生產(chǎn)方式開始占有越來越重要的地位。


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一、多品種、小批量的概念

多品種、小批量生產(chǎn)是指在規(guī)定的生產(chǎn)期間內(nèi),作為生產(chǎn)對象的產(chǎn)品種類(規(guī)格、型號、尺寸、形狀、顏色等)較多,而每個種類產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量較少的一種生產(chǎn)方式。


一般來說,這種生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式相比,效率低,成本高,不易實現(xiàn)自動化,生產(chǎn)計劃與組織較復雜。但在市場經(jīng)濟條件下,消費者的嗜好趨于多樣化,追求有別于他人的高級的、獨特的和流行的商品。


新產(chǎn)品層出不窮,企業(yè)為了擴大市場占有率,必須適應(yīng)市場的這種變化。企業(yè)產(chǎn)品的多樣化也就成了一種必然趨勢。當然我們應(yīng)該看到產(chǎn)品的多樣化,新產(chǎn)品層出不窮,也會導致一些產(chǎn)品還未過時、仍有使用價值就遭到了淘汰,極大的浪費了社會資源,這種現(xiàn)象應(yīng)引起人們的關(guān)注。


二、多品種、小批量的特點

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1. 多品種并行

由于很多企業(yè)的產(chǎn)品是針對客戶配置,不同的產(chǎn)品有不同的需求,企業(yè)的資源置身于多個品種之中。


2. 資源共享

生產(chǎn)過程中的每個任務(wù)都需要資源,而在實際過程中能夠使用的資源卻非常有限。例如,在生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到設(shè)備沖突的問題,就是由于項目資源共享所造成的。因此,必須對有限資源進行適當調(diào)配才能滿足項目需求。


3. 定單結(jié)果和生產(chǎn)周期的不確定性

由于顧客的需求具有不穩(wěn)定性,計劃明確的節(jié)點與人、機、料、法、環(huán)等的齊套周期不一致等,生產(chǎn)的周期往往具有不確定性,周期不足的項目需要占用更多的資源,加大了生產(chǎn)控制的難度。


4. 物料需求變化多變,導致采購延遲嚴重

由于訂單的插單或更改,外加工和采購難以反應(yīng)訂單交貨時間。由于小批量和單一貨源導致供應(yīng)風險極大。


三、多品種、小批量生產(chǎn)的難點

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1. 動態(tài)工藝路徑規(guī)劃與虛擬單元線的部署:緊急插單、設(shè)備故障,瓶頸漂移。


2. 瓶頸的識別與漂移:生產(chǎn)之前與生產(chǎn)過程中


3. 多層次瓶頸:裝配線瓶頸,零件的虛擬線的瓶頸,如何協(xié)調(diào)耦合。


4. 緩沖大。阂捶e壓,要么抗干擾性差。生產(chǎn)批量、轉(zhuǎn)移批量等


5. 生產(chǎn)排程:不能僅考慮瓶頸,也要考慮非瓶頸資源的影響。


多品種小批量生產(chǎn)模式在企業(yè)實踐中也會遇到很多問題,比如:

>>>多品種少批量的生產(chǎn),混合排產(chǎn)難度大


>>>無法如期交貨,太多“救火式”加班


>>>訂單需要太多的跟催


>>>生產(chǎn)優(yōu)先順序頻繁改變,原定計劃無法執(zhí)行


>>>庫存不斷增加,卻常常缺關(guān)鍵物料


>>>生產(chǎn)周期太長,提前期無限膨脹


四、多品種、小批量生產(chǎn)與質(zhì)量管理

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1. 調(diào)試階段的廢品率高

由于產(chǎn)品要不斷換型,要經(jīng)常進行產(chǎn)品換型和生產(chǎn)調(diào)試工作,在換型過程中,需要對設(shè)備的參數(shù)進行修改,刀具、夾具的更換、數(shù)控程序的編制或調(diào)用等,稍有不慎就會錯誤或遺漏。有時工人剛結(jié)束上一種產(chǎn)品,對新?lián)Q的產(chǎn)品尚未完全掌握或記起有關(guān)的操作要領(lǐng),仍“沉浸”在上一產(chǎn)品操作方式中,從而產(chǎn)出不合格品,造成產(chǎn)品報廢。


事實上,在小批量生產(chǎn)中,大多數(shù)的廢品都是在產(chǎn)品換型調(diào)試設(shè)備過程中產(chǎn)生的。對于多品種小批量生產(chǎn)來說,減少調(diào)試過程中的報廢尤為重要。


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2. 事后檢驗把關(guān)的質(zhì)量控制模式

質(zhì)量管理體系的核心問題是過程控制和全面質(zhì)量管理。


在公司范圍內(nèi),產(chǎn)品質(zhì)量只當做是生產(chǎn)車間的事,各部門卻排除在外,在工序控制方面,雖然許多企業(yè)都有工藝規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程、安全規(guī)程和崗位職責,但由于可操作性差和過于繁瑣,加上沒有監(jiān)控手段,其實施的程度不高。對于操作記錄,許多企業(yè)均未進行統(tǒng)計,又未養(yǎng)成每天查閱操作記錄的習慣。所以,許多原始記錄也不過是一堆廢紙。


3. 統(tǒng)計過程控制實施困難

統(tǒng)計過程控制(SPC)是應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)對過程中的各個階段進行評估和監(jiān)控,建立并保持過程處于可接受的且穩(wěn)定的水平,從而保證產(chǎn)品與服務(wù)符合規(guī)定的要求的一種質(zhì)量管理技術(shù)。


統(tǒng)計過程控制是質(zhì)量控制的重要方法,而控制圖又是統(tǒng)計過程控制的關(guān)鍵技術(shù),但由于傳統(tǒng)的控制圖產(chǎn)生于大批量、剛性生產(chǎn)環(huán)境中,難以應(yīng)用于小批量生產(chǎn)環(huán)境中。


由于加工件的數(shù)量很少,收集的數(shù)據(jù)達不到利用傳統(tǒng)的統(tǒng)計方法要求,即控制圖還沒做出來生產(chǎn)已經(jīng)結(jié)束。控制圖沒有起到應(yīng)有的預防作用,失去了運用統(tǒng)計方法控制質(zhì)量的意義。


五、多品種、小批量的生產(chǎn)質(zhì)量控制措施

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多品種小批量的生產(chǎn)特點使產(chǎn)品的質(zhì)量控制難度增加,為了保證多品種小批量生產(chǎn)條件下產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高,需要建立詳盡的作業(yè)指導書、貫徹“預防為主”的原則, 還需要引入先進的管理理念,提高管理水平。


1. 建立詳盡的作業(yè)指導書和調(diào)試階段的標準作業(yè)程序

作業(yè)指導書應(yīng)包括所需的數(shù)控程序、夾具編號、檢測手段以及所有要調(diào)整的參數(shù)。事先準備好作業(yè)指導書,可以充分考慮各種因素,通過編制和校對,集合多人的智慧和經(jīng)驗,提高準確率和可行性。還可以有效的減少在線的換型時間,提高設(shè)備的使用率。


標準作業(yè)程序(SOP)應(yīng)確定調(diào)試工作的每一執(zhí)行步驟。按時間的先后順序來確定每一步該做什么,如何做。如:數(shù)控機床的換型,可按更換卡爪-調(diào)用程序--按程序所用刀號逐--核對-對刀--定位工件--設(shè)定零點--分步執(zhí)行程序的順序?qū)⒁幌盗猩y的工作統(tǒng)一按某一順序執(zhí)行,避免遺漏。


同時,對于每一步驟,如何操作,如何檢驗也做出規(guī)定。如,更換卡爪后,如何檢測卡爪是否偏心等?梢钥闯稣{(diào)試標準作業(yè)程序是對調(diào)試工作的控制點操作的優(yōu)化,這樣每位員工都可以按照程序的相關(guān)規(guī)定來做事,就不會出現(xiàn)大的失誤。即使出現(xiàn)失誤也可以很快地通過SOP加以檢查發(fā)現(xiàn)問題,并加以改進。


2. 真正貫徹“預防為主”的原則

要把理論上的“預防為主,預防與把關(guān)相結(jié)合”的思想,轉(zhuǎn)變?yōu)椤皩崒嵲谠诘摹鳖A防,這并不是說不再把關(guān),而是將把關(guān)的職能再進一步,即把關(guān)的內(nèi)容包括兩個方面:一是產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān),再進一步是過程質(zhì)量的把關(guān)。要達到100%合格品,第一重要的不是對產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗,而是預先對生產(chǎn)過程的嚴格控制。


六、多品種、小批量的生產(chǎn)計劃的編制方法

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1. 綜合平衡法

綜合平衡法就是根據(jù)客觀規(guī)律的要求,為實現(xiàn)計劃目標,做到計劃期的有關(guān)方面或有關(guān)指標之間的比例適當,相互銜接,彼此協(xié)調(diào),利用平衡表的形式,經(jīng)過反復平衡分析計算來確定計劃指標。從系統(tǒng)論角度來說,也就是保持系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的有序和合理。綜合平衡法的特點是通過指標與生產(chǎn)條件進行全面的、反復的綜合平衡,保持任務(wù)、資源與需求之間、局部與整體之間、目標與長遠之間的平衡。適用于編制長期生產(chǎn)計劃。有利于挖掘企業(yè)人、財、物的潛力。


2. 比例法

比例法又稱間接法,它是利用過去兩個相關(guān)的經(jīng)濟指標之間長期形成的穩(wěn)定比率來推算確定計劃期的有關(guān)指標。它建立在相關(guān)量之間比例的基礎(chǔ)上,因而受該比例準確性的影響較大。一般適用于積累長期數(shù)據(jù)資料的成熟企業(yè)。


3. 定額法

定額法就是根據(jù)有關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟定額來計算確定計劃期的有關(guān)指標。它的特點是計算簡單,準確性高。缺點是受產(chǎn)品工藝、科技進步的影響較大。


4. 網(wǎng)絡(luò)法

網(wǎng)絡(luò)法就是根據(jù)網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)的基本原理來推算確定有關(guān)指標。它的特點是簡單易行,依據(jù)作業(yè)順序進行排列,可迅速確定計劃的重點,應(yīng)用范圍十分廣泛,適用于各行各業(yè)。


5. 滾動計劃法

滾動計劃法是一種動態(tài)的編制計劃的方法,它是根據(jù)一定時期計劃的執(zhí)行情況,考慮組織內(nèi)外環(huán)境條件的變化適時調(diào)整計劃,并相應(yīng)地將計劃順延一個時期,把近期計劃與長期計劃結(jié)合起來的一種編制計劃方法。


滾動計劃法具有如下特點:

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1. 計劃分為若干個執(zhí)行期,其中近期計劃要編制得詳細具體,而遠期計劃則相對粗略;


2. 計劃執(zhí)行一定時期后,根據(jù)執(zhí)行情況和環(huán)境變化對以后各項計劃內(nèi)容和相關(guān)指標進行修改、調(diào)整和補充;


3. 滾動計劃法避免了計劃的凝固性,提高了計劃的適應(yīng)性和對實際工作的指導性,是一種靈活性較強、富有彈性的生產(chǎn)計劃法;


4. 滾動計劃的編制原則是“近細遠粗”,運作方式是“邊執(zhí)行、邊調(diào)整、邊滾動”。


這些特點表明滾動計劃法是隨市場需求的變化而不斷調(diào)整、修訂,這與適應(yīng)市場需求變化的多品種、小批量生產(chǎn)方式不謀而合。用滾動計劃法指導多品種、小批量生產(chǎn),不僅能提高企業(yè)適應(yīng)市場需求變化的能力,而且能保持企業(yè)自身生產(chǎn)的穩(wěn)定和均衡,是一種最優(yōu)方法。


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文章來源:網(wǎng)絡(luò)


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