導讀：現(xiàn)階段貼木皮處理問題還在阻礙企業(yè)發(fā)展？短周期木皮生產(chǎn)線工藝又將如何進行呢？本文將詳細為你解讀相關知識！

越來越多的消費者開始關注家居的整體生活藝術，傳統(tǒng)的成品家具已不能滿足消費者對個性化生活的追求，人們希望在家居生活中加入更多自主的創(chuàng)意與特色，因此定制家具正在市場上逐漸火熱。

在定制家具中，貼面裝飾是家具生產(chǎn)中非常重要的工藝，它具有遮蓋材面的缺陷，改善基材的物理性質(zhì)等作用。貼面材料包括單板貼面、木紋紙貼面、PVC塑料薄膜貼面、三聚氰胺板貼面等幾種。

單板貼面

木紋紙貼面

PVC塑料薄膜貼面

三聚氰胺板貼面

在以上這些貼面材料中木皮貼面具有花樣繁多、款式時尚，具有紋理美觀、真實感強、成本低廉等優(yōu)點，而且家具的表現(xiàn)形式非常走俏，是當前貼面裝飾中的重要一類。

櫥柜

飾面門

衣柜

木皮貼面質(zhì)量的好壞會影響家具效果，現(xiàn)階段家具木皮貼面主要有以下一些問題。

1、原材料

原材料的質(zhì)量在很大程度上影響了產(chǎn)品的最終質(zhì)量，木皮中存在缺陷的會影響貼皮的質(zhì)量，同時基材的含水率若超出了7%~ 12％范圍，熱壓后木皮易發(fā)生鼓泡現(xiàn)象。

2、工藝設計與操作

生產(chǎn)中由于工藝設計的不合理導致組裝后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品各部件紋理不協(xié)調(diào)，以致需返工，工人的不規(guī)范操作、操作技術不嫻熟也會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、環(huán)境影響

受到密度、干濕度等因素會造成木皮貼面透膠和開裂現(xiàn)象，飾面板表面透膠會影響其美觀，也影響裝飾效果和使用價值。

4、設備因素

在貼木皮加工工藝過程中，一些機器設備自身的缺陷也會產(chǎn)生一些質(zhì)量問題。如貼面表面油脂或色斑及透底色，在拼制大塊木皮時，由于膠線粘合不牢常易導致木皮開裂，以致壓貼后易出現(xiàn)重疊現(xiàn)象。

在技術快速發(fā)展的時代，企業(yè)的競爭是質(zhì)量的競爭，連續(xù)高效的短周期貼木皮線是飾面工藝的重要技術，那么具體該如何解決呢？

原材料控制

企業(yè)可按相關國家標準制定企業(yè)的原材料檢驗標準和工序檢驗標準，嚴格控制原材料的質(zhì)，減少因原材料的質(zhì)問題而導致的返工。挑選木皮時要盡量規(guī)避木皮天然缺陷，一些重要面，如臺面、門板等，要求紋理清晰、無缺陷的一級木皮。

改善流程

制定作業(yè)規(guī)程，應盡可能詳細且通俗易懂，以便對操作人員進行培訓和指導，使其嚴格按照作業(yè)規(guī)定規(guī)范操作，杜絕因不規(guī)范操作而導致的質(zhì)問題。

工藝處理

工藝處理對于貼面工藝的影響是占比最大的，在貼面處理時膠壓有三要素：涂膠、時間、溫度。

涂膠

可以用涂膠機或膠輥進行涂膠，涂膠過程中控制好涂膠量。涂膠量過少，易造成膠合強度下降、膠接面缺膠、局部開膠現(xiàn)象；涂膠量過多，膠層過厚，則固化時間長，膠層容易開裂。

時間

卸載后需冷卻陳放，熱壓后不能立刻進行下道工序的加工，需冷卻一段時間。冷卻過程中，不能將產(chǎn)品直接堆放，此道工序也可以采用冷壓工藝，但是會增加膠粘劑的固化時間。

溫度

在使用脲醛樹脂膠粘劑和白乳膠時，一般將熱壓溫度控制在90～95℃的范圍以內(nèi)，此外，熱壓時還要確保壓機的上下壓板溫度一致，使門扇兩面溫度相同且均勻上升。

飾面作為當下現(xiàn)代家居中的一大代表，只有將自動化、智能化、無人化，將多機銜接在一起，才是最好的提升制造效率方式。

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文章來源：家居薈二零二五

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