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家居薈|實現(xiàn)實木定制智能制造之路還要多久?

时间:2019-06-16        阅读

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前言:定制正逐漸從“板式”向“實木”延伸,那么實木家具也能如板式一樣實現(xiàn)智能制造嗎?答案是肯定的!本文將闡述實木定制家居如何實現(xiàn)智能制造!


隨著工業(yè)4.0和中國制造2025的推廣普及,很多家居人或多或少的都了解了智能制造的知識。更有一部分的板式家具企業(yè)已開始建造和使用智能工廠,打開了新的競爭格局。



板式家具實現(xiàn)智能制造,對于整個家具行業(yè)來說具有重大意義。到底什么才是智能工廠呢?

自動化是首要前提


可實現(xiàn)工件不落地生產(chǎn)


更關(guān)注信息化的流轉(zhuǎn)與銜接


通過信息互聯(lián),實現(xiàn)整個工廠的自動聯(lián)系


我們可以簡單理解為:每臺設(shè)備擁有了大腦,設(shè)備和設(shè)備之間可以直接對話,根據(jù)自身設(shè)定快速地從前一級加工流程獲取物料和信息進行快速處理。

普通現(xiàn)代工廠生產(chǎn)模式


也就是說,智能工廠中的設(shè)備不需要每次都從中央處理器獲取加工指令,每臺設(shè)備串聯(lián),形成信息互聯(lián),工件從原材料開始便可以無障礙的實現(xiàn)精準(zhǔn)快速加工。

智能工廠生產(chǎn)模式

板式家具企業(yè)可以實現(xiàn)智能工廠,那么實木加工企業(yè)呢?很多行業(yè)朋友都認為實木加工太復(fù)雜了,智能工廠難以實現(xiàn),也是沒有條件實現(xiàn)的。



在最近天津展會的實木智造論壇上,我們采訪了天津市尚澤源科技有限公司的蔡時錫先生,了解到實木智能工廠規(guī)劃正走進傳統(tǒng)的實木加工企業(yè)落地實施。這一變化值得關(guān)注,在此與大家分享。



實木智能工廠,相比于板式家具難以實現(xiàn),主要原因有三:

1、實木家具產(chǎn)品形態(tài)特征復(fù)雜,不同風(fēng)格的家居所涉及的元素數(shù)量眾多;



2、實木家具的材料相對復(fù)雜,木材種類多,材性不同對加工參數(shù)及工具要求有差異;



3、實木家具加工工序多且長,零部件差異大,工序有多有少,難以組織平衡生產(chǎn);



4、實木零部件多為空間異形,涂裝作業(yè)難以采集識別,自動化困難。



前面我們提到,板式智能工廠里,每一個工件從材料階段便開始擁有編碼,機器識別后根據(jù)每一個不同的加工要求加以生產(chǎn)。設(shè)備能夠互相溝通,自主加工,關(guān)鍵就在于擁有數(shù)據(jù)源。



實現(xiàn)實木智能加工

必須先擁有數(shù)據(jù)源

對于實木家具而言,隨著工業(yè)發(fā)展的進步和小批量、定制化生產(chǎn)的需求增長,加工設(shè)備在不斷轉(zhuǎn)型,數(shù)控設(shè)備基本可以實現(xiàn)實木家具柔性化生產(chǎn),但這還不是智能制造。


實木工廠里有非常多的部門系統(tǒng),設(shè)計、采購、制造、辦公等,如果沒有數(shù)據(jù)交流,他們互相都不知道對方在做什么,做到哪一步了。發(fā)生錯誤的話就得返回糾察,生產(chǎn)周期被無限拉長。



智能制造需要依靠數(shù)據(jù)支撐,核心在于信息的互聯(lián)。只有將工廠里的信息孤島連接起來,才能實現(xiàn)完全的自動化和完全的信息化。



實木智能加工的難點

就在于數(shù)據(jù)源的建設(shè)

數(shù)據(jù)源建設(shè)主要有三類,即形態(tài)數(shù)據(jù)源、加工數(shù)據(jù)源和物流數(shù)據(jù)源。三者聯(lián)系緊密,相輔相成。


01.形態(tài)數(shù)據(jù)源

首先是形態(tài)數(shù)據(jù)源,即產(chǎn)品外觀樣式等參數(shù),是最根本的數(shù)據(jù)來源,也是實現(xiàn)智能加工的基石。


這里企業(yè)需要轉(zhuǎn)變設(shè)計即設(shè)計,生產(chǎn)是生產(chǎn)的傳統(tǒng)思維。產(chǎn)品設(shè)計師要熟練使用三維數(shù)字軟件直接產(chǎn)生數(shù)據(jù)。否則,依靠編程工程師參照三維視圖來編出數(shù)據(jù)源,一是難度高,二是靠人工識別或錄入誤差率高。


數(shù)字化設(shè)計軟件


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定制不是天馬行空,無拘無束的,企業(yè)需要完善自身產(chǎn)品體系,設(shè)計師作正確的引導(dǎo)。具體設(shè)計流程參考如下:


1、需求分析:首先由客戶訂單驅(qū)動,企業(yè)對市場消費需求進行分析以及預(yù)測。進行實木定制系列產(chǎn)品的語境設(shè)計。


2、模塊建設(shè):在系列產(chǎn)品語境的支持下,從產(chǎn)品功能出發(fā),結(jié)合產(chǎn)品自身相關(guān)屬性,建立參數(shù)驅(qū)動模塊。


功能模塊



結(jié)構(gòu)模塊



3、產(chǎn)品配置:以用戶的個性化定制需求為基礎(chǔ),將幾何標(biāo)準(zhǔn)、功能模塊、驅(qū)動模塊組合配置,為用戶個性化需求提供配置平臺。


4、用戶設(shè)計:在定制平臺上,用戶提出個性化定制需求,在產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫中選擇自己需要的產(chǎn)品,參與完成設(shè)計。


5、產(chǎn)品展示:在用戶參不完成定制產(chǎn)品設(shè)計后,為用提供產(chǎn)品效果圖或VR效果視頻,讓用戶感受定制產(chǎn)品設(shè)計的效果。


6、勘測制造:對用戶滿意的定制產(chǎn)品設(shè)計進行實地校核,投入生產(chǎn)制造。



02.加工數(shù)據(jù)源

數(shù)控設(shè)備的加工是靠數(shù)據(jù)代碼來驅(qū)動的,有了形態(tài)數(shù)據(jù)源,形成加工代碼,轉(zhuǎn)化為加工數(shù)據(jù)源,機器就能認識識別,從而進行加工了。


智能工廠構(gòu)架規(guī)劃


實木定制生產(chǎn)打通流程


03.物流數(shù)據(jù)源

這兩步實現(xiàn),實木智能加工也算是階段性的完成了。但隨著人力的匱乏,采用推車等人為搬運的時代終會過去,這時便需要物流數(shù)據(jù)源,進行工藝流程設(shè)計,使用物流輸送線或AGV輸送,實現(xiàn)物流自動化。


總的來說,沒有數(shù)據(jù)是難以實現(xiàn)智能制造的,而實木家具制造的最初數(shù)據(jù)應(yīng)該從設(shè)計中產(chǎn)生。實木加工企業(yè)要想改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,必須學(xué)習(xí)新理念、利用新工具,規(guī)范完善產(chǎn)品設(shè)計制造。


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文章來源:家居薈二零二五


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