貼面

【膠水滲透過快或開放時間過長】布膠量過小、基材吸收能力過強或受環(huán)境因素、影響

解決方法： 提高布膠量、縮短開放時間。

【初始強度低】壓合時間太短、熱壓溫度過低或開放時間過長

解決方法： 延長壓合時間、提高熱壓溫度、縮短開放時間。

【粘接強度不理想】開放時間過長、壓力不夠、基材為難粘基材

解決方法： 縮短開放時間、提高壓力、選用新的粘合劑。

【透膠】布膠量過大、膠水不適合。

解決方法： 減少布膠量、選用新的粘合劑。

【變色】膠水的低PH導(dǎo)致膠水和木材里面的化學(xué)成分起反應(yīng)。

解決方法： 用D2系統(tǒng)膠。

組裝

【滲透速度過快、開放時間過長】布膠量過小、基材吸收能力過強或受環(huán)境因素影響

解決方法： 提高布膠量、縮短開放時間。

【沒有粘接強度】壓合時間太短、開放時間過長、木材加工精度太差、壓力不夠、木材含水量不一致。
  

解決方法： 延長壓合時間、提高木材加工精度、提高壓力、控制木材儲存調(diào)件、相鄰兩基材之間的含水量不能超過2%。

【粘接強度不理想、膠膜平滑】開放時間過長、木材加工精度太差。

解決方法： 延長壓合時間、提高木材加工精度。

【變色】膠水的低PH引起膠水和木材里面的化學(xué)成分起反應(yīng)所致。

解決方法： 用D2系統(tǒng)膠。

防水粘接

【膠水滲透過快或開放時間過長】布膠量過小、基材吸收能力過強或受環(huán)境因素影響。

解決方法： 提高布膠量、縮短開放時間。

【初始強度低】壓合時間太短、熱壓溫度過低或開放時間過長。

解決方法： 延長壓合時間、提高熱壓溫度、縮短開放時間。

【粘接強度不理想】開放時間過長、壓力不夠、基材為難粘基材。

解決方法： 縮短開放時間、提高壓力、選用新的粘合劑。

【膠水變稠】與固化劑配合以后，膠水超過其活性期。

解決方法： 用新配的粘合劑并盡量在其活性期內(nèi)用完、注意攪拌。

【不耐水】固化劑比例不正確、年輪方向不正確、木材含水量不一致。

解決方法： 嚴格按照比例配膠、確保木材分類正確、控制木材儲存條件、相鄰     兩基材之間的含水量不能超過1%。

冷壓

【膠水被板材吸收、開放時間過長】布膠量過小、基材吸收能力過強或受環(huán)境因素影響。

解決方法： 提高布膠量、縮短開放時間、改善加工環(huán)境。

【低粘接強度】布膠量過小、壓合時間過短、開放時間過長。

解決方法：提高布膠量延、長壓合時間、縮短開放時間。

【表面質(zhì)量不理想】基材表面膨脹。

解決方法：減少布膠量。

【木破率差】膠水不適合、基材表面過于光滑(對于硬木)。

解決方法：選用合適的膠水、基材表面刨光即可，不能砂光。

熱壓

【膠水被板材吸收】熱壓溫度過高、布膠量過小、基材吸收能力過強或受環(huán)境因素影響。

解決方法：降低紅外線燈的溫度、提高布膠量、縮短開放時間、改善加工環(huán)境。

【低粘接強度】布膠量過小、壓合時間過短、熱壓溫度過低、開放時間過長。

解決方法：提高布膠量、延長壓合時間、提高熱壓溫度、縮短開放時間。

【表面質(zhì)量不理想】基材表面膨脹。

解決方法：減少布膠量。

后成型

【膠接強度低】超過其開放時間。

解決方法：縮短開放時間、提高加熱燈或空氣加熱器的溫度。

【初始強度低、開裂】薄板的彈性太大、加熱燈溫度不高。

解決方法：提高加熱燈的溫度、降低進料速度。

【布膠壓合后開裂】布膠量不夠。

解決方法：調(diào)整設(shè)備、增加泵的壓力、提高溫度。

【薄板與硬紙板貼合不緊密】布膠量太大，降低泵的壓力。

【初強度低(用水膠粘合的產(chǎn)品)】膠線處殘留水分太多、使用不合理。

解決方法：增加加熱燈的溫度、減少布膠量、檢查噴涂設(shè)備。

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文章來源：網(wǎng)絡(luò)

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