板式家具企業(yè)如何走出困境？！

时间：2020-04-10 阅读

堆垛生產(chǎn)不僅效率不高，而且占用了很多面積

導(dǎo) 讀
隨著家具企業(yè)的快速發(fā)展，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈，企業(yè)管理者開始對(duì)企業(yè)資源信息數(shù)據(jù)有不同要求，這也就逐使一些家具企業(yè)管理者開始重視信息化管理的建設(shè)。但是真正實(shí)施起來(lái)，還面臨著一些障礙和挑戰(zhàn)。

很多車間仍存在大量的空閑場(chǎng)地

對(duì)于傳統(tǒng)家具企業(yè)來(lái)說(shuō)，要轉(zhuǎn)變已有的生產(chǎn)和管理模式，大膽擁抱互聯(lián)網(wǎng)并不容易，其中困難重重，時(shí)代不同創(chuàng)業(yè)的問(wèn)題依舊，并且不單單是模式的問(wèn)題，企業(yè)數(shù)字化和信息化營(yíng)銷思維顯得尤其重要。目前家具企業(yè)還面臨以下困境。

定制家具行業(yè)因?yàn)閭€(gè)性化的需求

對(duì)工廠設(shè)計(jì)有更高要求

1、生產(chǎn)的困境

（1）堆垛式

仍采用堆垛的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)環(huán)節(jié)分離，比如開料這個(gè)是一堆，再去做封邊又是一堆，然后再去做打孔。造成大量的時(shí)間浪費(fèi)，導(dǎo)致效率不高。

堆垛生產(chǎn)不僅效率不高，而且占用了很多面積。

（2）大面積中轉(zhuǎn)和庫(kù)存

企業(yè)生產(chǎn)車間，設(shè)備、生產(chǎn)線實(shí)際占車間的面積只有三分之一，三分之二的面積都是用來(lái)做中轉(zhuǎn)和堆放。這多占用的廠房面積是大量的浪費(fèi)。

上面兩種問(wèn)題造成了資源的大量浪費(fèi)和效率的嚴(yán)重降低。

導(dǎo)致生產(chǎn)困境的根本原因：生產(chǎn)理念傳統(tǒng)落伍。

——仍然是面向庫(kù)存的生產(chǎn)模式。

這種模式是企業(yè)先按自己的估測(cè)制定生產(chǎn)計(jì)劃，一次生產(chǎn)多少家具產(chǎn)品，然后賣給消費(fèi)者。至于最后賣不賣得出去，賣得好不好就只能被動(dòng)等待市場(chǎng)的反饋。

其后果，不僅造成資源的浪費(fèi)，成本的上升，更沒(méi)辦法應(yīng)對(duì)需求變化迅速的市場(chǎng)環(huán)境，久而久之，企業(yè)就會(huì)失去競(jìng)爭(zhēng)力。

專家支招

生產(chǎn)理念的改變是家居企業(yè)必須經(jīng)歷的一次變革，從面向庫(kù)存的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)镃2M的生產(chǎn)模式。

——如何實(shí)現(xiàn)理念的變革？

——借助數(shù)字化的工具去實(shí)現(xiàn)。

當(dāng)改變了生產(chǎn)模式之后，客戶下單之后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)先看有無(wú)歷史庫(kù)存：

如果有庫(kù)存，就鎖定訂單，給客戶發(fā)貨；如果沒(méi)有庫(kù)存，系統(tǒng)才會(huì)生成訂單，并生成材料清單和工藝清單，然后在系統(tǒng)指導(dǎo)下一步步去生產(chǎn)。這就是C2M的流程。

2、管理的困境

大部分企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的層級(jí)管理，從上到下甚至有七層之多，溝通和管理阻力都較大。

甚至，還有個(gè)別企業(yè)經(jīng)營(yíng)二三十年沒(méi)有管理制度，沒(méi)有電子客戶資料的情況，但這種粗放管理產(chǎn)值能做到幾千萬(wàn)的企業(yè)，在粗放時(shí)代是神話，在未來(lái)則只能被淘汰。

專家支招

管理模式的升級(jí)首先應(yīng)該從老板的思維升級(jí)開始，消除掉這七層中不必要的層級(jí)，企業(yè)就能在管理層面上節(jié)省大量成本，大幅提升管理效率。

做信息化的結(jié)果就是會(huì)將這中間的六層都消除掉，消除掉這六層，就是將以前的非標(biāo)準(zhǔn)化的東西變成標(biāo)準(zhǔn)化。

使用機(jī)器和智能算法，減少了人為錯(cuò)誤的幾率

通過(guò)數(shù)字化改造將整個(gè)企業(yè)的數(shù)據(jù)流通起來(lái)，信息系統(tǒng)能夠直接將客戶的需求發(fā)布到工位和機(jī)臺(tái)，將全部的信息都透明化。

根據(jù)權(quán)限員工可以查看對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)，所有信息傳達(dá)都在線上系統(tǒng)完成，構(gòu)建扁平、網(wǎng)狀化的管理模式。

3、成品轉(zhuǎn)定制的困境

智能系統(tǒng)提高了生產(chǎn)效率

有的企業(yè)做成品家具多年轉(zhuǎn)做定制，從消費(fèi)端過(guò)來(lái)的信息需要先問(wèn)研發(fā)確認(rèn)可不可以做，再通知工廠，工廠跟生產(chǎn)車間確認(rèn)……然后財(cái)務(wù)才給出報(bào)價(jià)。下單步驟繁瑣周期太長(zhǎng)，繞這么大一個(gè)圈客戶都走了。成品轉(zhuǎn)做定制就相當(dāng)痛苦。

專家支招

信息化系統(tǒng)會(huì)對(duì)定制家具的所有細(xì)節(jié)進(jìn)行全部細(xì)化：

每個(gè)家具產(chǎn)品在后臺(tái)有很多的屬性，這個(gè)屬性包括顏色、尺寸、材料等等，屬性可以隨時(shí)變化，顏色可以換，尺寸可以變，材料可以變。